mašina za punjenje umaka sa četiri glave upravljana servomehanizmom

4-H glavna servopogonska mašina za ispunu sosova

Pregled proizvoda:

Dizajnirana za hrskave ili lepljive sosove (gospički sos, gljivicni sos, doubanjiang, tahini, slatko grašče), ova 4-glavna servopogonska mašina nudi opseg ispune od 100–500 g sa tačnošću ±1% i protokom od do 3000–4000 boca po satu. Svaki SS 304 spoljni dio i dijelovi u dodiru s proizvodom od SS 316L osiguravaju otpornost na koroziju i laku čišćenja. PLC i DLP dotirni ekran omogućuju promenu između veličine posude i recepta za ispunu sa jednim dodirom. Gravitacijski pogonski, protiv-kapljavi sistemi za ispunu sa mehanizmom podizanja garantuju da neće biti nižica, prah, ili kontaminacija.

Ključne karakteristike ：

● Cijela SS higiјenska konstrukcija: okvir i spoljni dio od SS 304, dijelovi u dodiru s proizvodom od SS 316L osiguravaju higiјensku radnju i otpornost na koroziju.

● Servo-pogonska precizna ispunjava: Četiri servovalve rade paralelno, svaka glava jednako kontrolirana za ±1% preciznosti punjenja.

● PLC & DLP Tipkovničko Upravljanje: Siemens PLC + poljerena DLP tipkovnica, intuitivno sučelje, čuva više recepta za brzu promjenu postavki.

● Gravitacijska Anti-Kapajuća Punjenja Glave: Punjenje gravitacijom s antikapajućim ventilima i mehanizmom podizanja glave sprečava kapanje i prskanje tijekom punjenja.

● Brza Promjena Postavki: Promjena veličine posuda unutar nekoliko minuta—bez dodatnih dijelova, samo prilagodbe štitova i držača.

● Kompaktni Integrirani Raspoložaj: Dimenzije od 2000×1100×2300 mm, neto težina 600kg, lako se integrira u kompaktne proizvodne prostorije.

Opcionalno Moduli :

Sustav Akumuliranja i Dostavljanja Bocica: Automatski akumulira i orijentira boca za neprekidno punjenje.

Automatsko označavanje mašine: Primjenjuje oznake odmah nakon punjenja, podržava omotne, rolne i sužujuće oznake.

Tiskar za čipove: Tiska serijske oznake, datume, barkode ili QR kodove u stvarnom vremenu za praćenje.

Mašina za zatvaranje folijom: Nudi pouzdanu folijsku zaključavanje za proizvode koji zahtijevaju aluminijumske folijske kapce, produžavajući rok trajanja.

Rotacioni transportni sistem: Kompaktni rotacioni dizajn za prijevoz kružnih boca u ograničenom prostoru.

CIP čistilni sistem: Integrirana CIP cijevovod za automatsko mjesto-za-mjesto čišćenje i dezinfekciju.

Tehnički specifikacije ：

Način rada i operacija :

• Učitavanje kontejnera:

Operatori ili uređaj za raspoređivanje stavljaju prazne boce za sos na transferez. Senzor otkriva prisutnost boca i šalje signal PLC-u da počne ciklus ispuna.

• Automatsko tariranje i kalibracija:

PLC izvršava automatsko tariranje (nula) na opterećivačima i učitava odabrane parametre recepta—ciljni težinski limit, brze/sporne stope ispuna, vazdušni tlak i torzu zatvaranja.

• Dvostruka brzina težinske ispune:

Servo-upravljana zica se potpuno otvara za Brzo ispunjavanje , brzo ispunjava do oko 95–98% ciljnog težinskog iznosa. U Sporo ispunjavanje , PLC prelazi na sporo protjecanje za fino prilagođavanje, održavajući ≤±1% preciznost.

• Povlačenje ventila bez kapljivanja:

Kada se dostigne ciljna težina, ispunjavajuća zica odmah se zatvara i nozul se povlači. Opcionalno, uređaj za puštanje vazduha može očistiti ostatak sosova kako bi se sprečilo kapljivanje ili strujanje.

• Umetanje unutrašnjeg češlja:

Nakon ispunjavanja, boce idu na stanicu za unutrašnji štapić. PLC aktivira pneumaticki cilindar da umetne foliju ili pečat u usnu boca, stvarajući sigurnu, nepropustivu barijeru.

• Automatsko zakrpačenje:

Bocanje napreduje prema stanici za šiljkanje. Vibracijski šiljkaničar poravna šiljke i postavlja ih na turet. Glave za šiljkanje pogone servomehanizmom uzimaju svaku šiljku i zatvaraju je do momenta otpora podešenog na HMI-u (5–15 Nm), osiguravajući da nema nedostajućih šiljki ili prekomerno zatvaranja.

• Izlaz i prikupljanje：

Zatvorene i zaključene boce izlaze putem izvoznog konvejera, pripremajući se za oznakovanje, kodiranje ili direktno pakovanje — osiguravajući visoku učinkovitost i neprekinuto radjenje.

• Stvarno-vremenski nadzor i alarmi:

HMI prikazuje trenutne podatke — težinu svake glave za punjenje, brzinu punjenja, moment otpora za šiljkanje, vazdušni pritisak i bilo koje kodove grešaka. Ako neki parametar odstupi izvan podešenih granica, PLC zaustavlja liniju i aktivira alarm, pobuđujući intervenciju operatera.

Kvalitet i certifikacija ：

Certifikati: CE, UL, ISO 9001

Proces kvalitetske kontrole:

• Ulazna inspekcija: Testiranje materijala i funkcionalnosti 304/316L nerđajućeg čelika, servomotora i pneumatickih komponenti.
• Inspekcija tijekom procesa: Stvarno-vremenski nadzor tijekom montaže, testiranje svakog snimača opterećenja i servoklape za odgovornost i tačnost.
• Punoposten probni pokret: 8-satni neprekinuti punoposten test za osiguravanje nultog broja pogrešaka i glatkog protoka boca.
• Konačna fabrička inspekcija: Probno ispunjavanje uzorkom za sos kako bi se potvrdio i kalibrisao grešak ispuna unutar ±1%, izdajući izvještaj o kvalitetu.
  

Često postavljana pitanja (FAQ):

P: Kako prebaciti između različitih viskoznosti?

Odgovor: Izaberite željeni recept na dodirnom ekranu; sistem automatski prilagođava postavke servovalve i brzinu ispuna—bez ručne zamjene dijelova.

P: Kako ispunske glave sprečavaju crkanje i kapiranje?

Odgovor: Ispunske glave sa gravitačnim podizanjem kombinirane s antikapirajućim ventilima automatski se podižu i zatvaraju na kraju ispuna, što sprečava crkanje i kapiranje.

P: Kako promijeniti veličine posuda u roku od nekoliko minuta?

Odgovor: Koristite pneumaticke brze otpustne štitove i prilagodljive držače—jednostavno otpustite čepove i prilagodite držače da prilaze novim veličinama boca u roku od nekoliko minuta.

P: Kako se održava točnost ispuna od ±1%?

Odgovor: Servovalve precizno kontroliraju protok, težinske ćelije pružaju stvarno-vremensku povratnu informaciju PLK-u, a sistem automatski finjustira isključivanje kako bi se postigla točnost od ±1%.

P: Kako čistim i dezinficiram stroj?

O: Sve dijelove u dodiru s proizvodom je moguće odvojiti i oni su pripravni za CIP pranje na mjestu. Alternativno, uklonite komponente za ručno visokoprinsko pranje kako biste izvršili brzu dezinfekciju.

Garancija posleprodajnog servisa ：

Globalna podrška!

garancija od 1 godinu; besplatan zamjena kvalitetnih dijelova vezanih za kvalitet; nošnji dijelovi isključeni.

Životno trajna održavanja: nominalna naknada nakon isteka garancije; životno trajne rezervne dijelove i tehničku podršku.

Udaljeno mjerenje, podrška u dizajnu i raspoređivanju.

Operativni priručnik, udaljena podrška pri instalaciji i obuka temeljena na video sadržajima.

besplatan garancijski servis od 3 godine za upravljaće ploče.

Dostupnost rezervnih dijelova tokom čitavog života proizvoda uz brzu reakciju i tehničku podršku.