Linija za punjenje tečnosti i automatsko zakrivljavanje s dve glave

Linija za punjenje tečnosti i automatsko zakrivljavanje s dve glave

Pregled proizvoda:

Ova proizvodna linija integrira dvoglave jedinice za težinsko ispunjavanje tečnosti sa stanicama za automatsko umetanje unutrašnjeg štapa i spoljnog zaklanja, idealno za ispunjavanje od 5–50 kg tečnosti, krème i sosova. PLC upravljanje uz fotoelektrične senzore automatski zaustavlja, tarira, ispuni i zaklanja kada stigne posuda. Cijela konstrukcija od nerđajućeg čelika odgovara visokim higijenskim standardima; gravitacijsko ispunjavanje sprečava kapiranje. Prilagođeno je za hrana dodatke, tvrditelje, industrijske čišćivače, motorne ulje, aroma, pesticide i veterinarske lekove.

Ključne karakteristike ：

●Dvoglavo težinsko ispunjavanje: Svaka glava ima visokoprecizni nosač i dvobrzinsku ventilnu vratu (brzo/sporo) za visoku prodajnu kapacitetu i tačnost ±0.3%.

●Automatsko unutrašnje štapovanje i spoljno zaklanje: Automatski umetne unutarnje špiljke i zakreće spoljne kapce; torz kapiranja je prilagodljiv zahtijevima posude.

●PLC & Dotyčni zaslon inteligentnog upravljanja: Programiranje Siemens PLC-a s punobojačnim dotyčnim zaslonom HMI omogućuje jednostavno podešavanje težine ispuna, brzine ispuna i torza kapiranja.

●Gravitacijsko ispunjavanje bez kapanja: Ispunjavanje gravitacijom s ventilom protiv kapanja osigurava čistu i bez kapanja operaciju.

●Higiјenska konstrukcija od celog nerđajućeg čelika: Glavna konstruktivna ramova, rezervoar, ispunske ventile i dijelovi u kontaktu su svi od nerđajućeg čelika 304/316L, što zadovoljava higijenske zahteve hrane.

●Kompaktna linija transportera: Kompaktni lančani transporter podržava različite plastikene bure i flaše od 5–30 L, uključujući i nepravilne oblike.

●Brzi prijelaz: Brzi spojevi, pneumaticki šipovi i prilagodljivi čuvari omogućuju promjenu veličine spremnika u roku od 5 minuta.

Aplikacije ：

Lijekovi: Idealno za precizno ispunjavanje injektivnih sredstava, sirupa, tečnih API-ja i farmaceutskih međuprodukata koji zahtijevaju dozu po težini, umetanje unutrašnjeg štapa i zaklanje kapova.

Osvrtna nega i kosmetici: Prikladno za masovno ispunjavanje i zaklanje visokoveze ili pjenjavih proizvoda poput šampona, kondicionera, gela za kupaonice, seruma, ljepljiva i brisača makeup-a.

Hrana i piće: Namijenjeno higiјenskom ispunjavanju jeločnih ulja, kuhanjskih ulja, sosova, dodataka za jelo i koncentrata za piće gdje su higijenska čišćenja i preciznost ključni.

Agrokemikalije: Projektno namijenjeno sigurnom, neizlivanjem ispunjavanju tečnih pesticida, herbičida, fungicida i folijarnih živila u poljoprivrednim primjenama.

Industrijski mašnji i kemijski proizvodi: Konfigurirani za težinsko ispunjavanje i zaklanjanje motornog ulja, hidrauličkih tekućina, industrijskih čistača, posebnih raztopaca i antifriznih rješenja.

Opcionalno Moduli :

Košara za podizanje: Neprekidno podiže masne tekućine, čestice ili tablete do bunara za automatsko osnovno ispunjavanje.

Vibracijski davač: Precizno kontrolira ritam i brzinu davanja za stabilno višeglavinsko teženje.

Prilagođeni držači spremnika: Prilagođeni držači za nepravilne spremnike za osiguranje stabilnog ispunjavanja i zaklanjanja.

Automatska mašina za oznakovanje: Bezvezno se integrira za stavljanje oznaka odmah nakon ispunjavanja, što znatno povećava učinkovitost linije.

Sistem za CIP čišćenje: Automatsko čišćenje i dezinfekcija cijevi, smanjuje neaktivno vrijeme i zadovoljava GMP standard.

Tehnički specifikacije ：

Način rada i operacija :

• Učitavanje kontejnera:

Operateri ili gornji transporteri stavljaju prazne kante, plastikove bocice ili kanistre na težinsku platformu (težinsku ćeliju). Fotoelektrični senzor otkriva kada je svaki kontejner tačno pozicioniran.

• Automatsko tariranje i kalibracija:

Sistem za upravljanje PLC automatski vrši tariranje (nuliranje) težinske ćelije. Zatim učitava odabrane parametre „recepta“ – ciljnu težinu ispuna, brzinu ispune, tlak umetanja unutrašnjeg špiona i moment zakrivljanja – pripremajući liniju za ciklus ispune.

• Dvostruka brzina težinske ispune:

Brza faza ispune: Servo-kontrolirana klupa se potpuno otvara da dostavi velike količine tekućine visokim protokom; Spora faza ispune: Kada težina kontejnera približava postavljenoj vrednosti, PLC prebacuje na sporo-ispunski ventil. Ovaj precizni režim fino prilagođava konačni obim, postižeći ≤±0,3% preciznost ispune.

• Povlačenje ventila bez kapljivanja:

Kada se dostigne ciljna težina, punjenje zatvara odmah i šiljka se povlači prema gore kako bi se spriječilo kapljivanje. Opcionalno, uzdušni šiljkasti izbacivač može očistiti bilo kakve ostatak tekućine s vrha, osiguravajući čisto i bezkapljivo punjenje.

• Umetanje unutrašnjeg češlja:

Punjene posude automatski napreduju na stanicu za umetanje unutrašnjeg češlja. PLC pokreće pneumaticki aktuator kako bi umetnuo foliju ili pečat u otvor posude, stvarajući sigurnu i neizmjenjivu prepreku protjecu.

• Automatsko zakrpačenje:

Posude zatim idu na stanicu za zakrpačenje. Vibracijski krpač distribuira krpače i šalje ih na turet. Servo-pokretna glava za zakrpačenje uzima svaki krpač i zatvori ga do torza koju je postavio HMI, osiguravajući konzistentne i neprotjecne pečate bez prekomjernog ili nedostatnog zatvaranja.

• Izlaz i prikupljanje：

Zakrpačene posude izlaze na izlaznom transportoru, neprestano se kreću ka daljnjem označavanju, datiranju ili direktno u skladište. Potpuno automatski niz osigurava visoku prodor i učinkovito prikupljanje.

• Stvarno-vremenski nadzor i alarmi:

HMI prikazuje živu podatke za svaku ispunjujuću glavu (trenutna težina), torzijsku snagu zatvarača i bilo koje kodove neispunjenosti ili alarme. Ako se bilo koji parametar odmakne izvan prethodno postavljenih granica, PLC zaustavlja liniju i aktivira alarm, pobuđujući operatere da odmah uključe.

Kvalitet i certifikacija ：

Certifikati: CE, UL, ISO 9001

Proces kvalitetske kontrole:

• Ulazna inspekcija: Materijalni i tlakovi testovi na dijelovima od nerđajuće ocele 304/316L i pneumatickim ventilima.
• Inspekcija tijekom procesa: Stvarno-vremenski nadzor tijekom montaže, pojedinačno testiranje dvo-glavnih težinskih modula i ispunjujućih ventila.
• Probni pokret s punim opterećenjem: Osmičasatni neprekinuti probni rad s punim opterećenjem kako bi se potvrdila stabilnost linije i nulta vremena nedjelotnog rada.
• Konačna fabrička inspekcija: Kalibracija točnosti ispuna i testiranje uzoraka stvarne tekućine kako bi se potvrdio odstupanje ≤±0.3%.
  
  

Često postavljana pitanja (FAQ):

P: Kako postaviti težinu i brzinu ispuna?

Odgovor: Na HMI-u, idite na „Parametre ispuna“ → Unesite ciljnu težinu ispuna (5–50kg) i brzinu ispuna (barili/sat). Sistem automatski računa otvaranje ventila i postavke vibracije.

P: Kako stroj sprečava prepunjavanje?

A: Koristi gravitaciono podržane antipropustne šijeste plus stvarno-vremensko teženje. Nakon što se dostigne ciljna težina, ventil se odmah zatvara i prelazi u režim spore napunjavanja kako bi se sprečilo prepunjenje.

P: Može li rukovati s visoko-viskoznim kremama ili sosovima?

A: Ova linija je optimizirana za tekućine, ali kreme ili sosovi do 3000cps u rasponu od 5–50 kg mogu se obrađivati uz pomoć opcioničnih pistonskih napunjavača ili prilagođenih vijaka.

P: Kako promijeniti veličinu posude?

A: Pneumaticke šipke i brzo otpustive čuvari omogućavaju promjenu veličine posude bez alata unutar 5 minuta, sa automatskom ponovnom kalibracijom pragova težine.

P: Što se događa ako nedostaje boca ili je silo prazno?

A: Fotoelektrični senzori otkrivaju nedostajuce boce, a ako je silo prazno (nije otkrivena težina), sustav izaziva alarm i zaustavlja proizvodnju, pobudjući operatera da ispuni ili postavi posudu.

Garancija posleprodajnog servisa ：

Globalna podrška!

garancija od 1 godinu; besplatan zamjena kvalitetnih dijelova vezanih za kvalitet; nošnji dijelovi isključeni.

Životno trajna održavanja: nominalna naknada nakon isteka garancije; životno trajne rezervne dijelove i tehničku podršku.

Udaljeno mjerenje, podrška u dizajnu i raspoređivanju.

Operativni priručnik, udaljena podrška pri instalaciji i obuka temeljena na video sadržajima.

besplatan garancijski servis od 3 godine za upravljaće ploče.

Dostupnost rezervnih dijelova tokom čitavog života proizvoda uz brzu reakciju i tehničku podršku.