Mašina za punjenje tečnosti s više glava

Mašina za punjenje tečnosti s više glava

Pregled proizvoda:  

Ova višeglavna težinska mašina ima dvobrzinske glave za ispunavanje (brzo i sporo) što omogućava visoku efikasnost i precizno doziranje. Podesiva opseg ispuna od 5–50kg prilagođen je različitim veličinama posuda, idealan za farmaceutska rješenja, kozmetičke tečnosti, hrana i piće, te agrokemikalije. Njena kompaktna vertikalna raspoloženost štedi prostor, dok su svi dijelovi u dodiru s proizvodom od nerdzavajućeg čelika. Pneumaticki upravljanje ventilima osigurava pouzdanost i visoku tačnost ispuna tijekom dugog vremena rada.

Ključne karakteristike ：

Dvobrzinske glave za ispunavanje: Brzi režim visokog protoka i spori režim fino doziranja prelaze bez prekida kako bi se maksimizirala proizvodnja i minimizirao izliv.

Visoko precizna težinska mjerenja: Težinski opseg 5–50 kg, rezolucija 5g, ±0.1% tačnost ispuna.

Intuitivni dodirni ekran: Sučelje s dodirnim zaslonom za unos parametara, stvarno-vremenska prikazivanja kumulativnog izlaza i statusa. Ugrađeni meniji za pomoć olakšavaju rad.

Kompaktni vertikalni prostorni zahtjev: Štedljiv u prostoru dimenzija 4500×1300 mm, lako se integrira u postojeće linije.

Sve dijelove koje dodiruju materijal od nerdzaveće ocele: hoper i ventilski vreći od nerdzaveće ocele 316L za higijensku i hemijsku kompatibilnost.

Pneumaticki upravljanje ventili: Pneumaticki ventili omogućavaju brzu reakciju, odličnu stabilnost ispunjavanja i ponovljivost.

Prilagodljivi izlaz: Primjer (5 glava, 20 kg): 300–400 blagovala/sat; fleksibilno za druge brojeve glava i obimne kapacitete ispuna.

Opcionalno Moduli :

Košarica za podizanje: neprekidno masovno isporučivanje u hopar, eliminirajući ručno punjenje.

Vibracijski Feeder: Precizan ritam i kontrola toka za konstantno isporučivanje na teži.

Transportski belt: Premješta popunjene spremnike prema naprednoj opremi (označivač, torbarenica).

Mašina za zaklanje: Ručne/automatske opcije za zaklanje škrpljenih i pritiskanih zaklopova itd.

Radna platforma od nerdzavog čelika: Nudi sigurnu, visinsko prilagodljivu radnu platformu za operatere.

Tehnički specifikacije ：

Način rada i operacija :

• Priprema Materijala i Učitavanje Spremnika:

Ručno ili automatski učitaj prazne posude (botoševe, kante, jercikane) na ulazni transmiser.

• Prazna težina i kalibracija:

Sistem automatski vrši kalibraciju prazne težine na početku svake serije, a zatim koristi pohranjenu recepturu za punjenje (5–50 kg).

• Dvostruki niz punjenja:

Brzo punjenje: Servo ventil se otvori za brzo masovno prenos.

Sporo punjenje: Ventil prelazi na sporo protok kako bi se precizno odredio težina unutar ±0.1%.

• Stvarno-vremenska povratna informacija o težini:

Senzori opterećenja neprestano šalju trenutnu težinu PLC-u, koji reguliše položaj ventila kako bi se postigla precizna konačna težina.

• Povlačenje šipke i sprečavanje kapljivanja:

Nakon što se dostigne ciljna težina, šipka se automatski podigne, što sprečava kapljivanje. Opcionalno, može se koristiti pneumaticko ispuštanje da se ukloni preostali tečnost.

• Prelaz kontejnera na dolnji proces:

Nakon što se ispune, kontejneri prelaze na sledeću stanicu (zatvaranje, kontrola) putem transmisora, spremni za odmahšnu obradu.

Kvalitet i certifikacija ：

Certifikati: CE, UL, ISO 9001

Proces kvalitetske kontrole:

1. Ulazna inspekcija – Izvode se materijalne i tlaka testovi na komponente od nerđajuće ocele i pneumaticke ventilima kako bi se osiguralo saglasnost sa standardima kvaliteta.

2. Inspekcija tijekom procesa – Stvarno vremensko praćenje tijekom montaže, sa pojedinačnim testiranjem težinskim modulima i ventilima za ispunjavanje kako bi se osigurala integritet sistema.

3. Probni pokret s punim opterećenjem – 8-satni neprekinuti rad pod punim opterećenjem kako bi se potvrdila stabilnost i pouzdanost mašine u proizvodnim uvjetima.

4. Konačna fabrička inspekcija – Kalibracija točnosti ispunjavanja i uzorkovanje za potvrdu saglasnosti s navedenim tolerancijama prije šute.

Često postavljana pitanja (FAQ):

P: Kako prebaciti između brzog i sporo režima ispunjavanja?

A: Izaberite „Fill Speed“ na dodirnom ekranu HMI, izaberite „Fast Mode“ ili „Fine Mode“. Kontroler će prilagoditi otvaranje ventilatora i frekvenciju vibracije odgovarajuće.

P: Kako se osigurava preciznost ispunjavanja?

A: Koristi visokoprecizne težinske ćelije sa PID kontrolom. Sustav neprestano praćenje podataka o težini i automatski pravi korekcije ventila kako bi održao preciznost ±0.1%.

P: Da li mi trebaju nove dijelove za različite prečnike spremnika?

A: Jednostavno zamijenite odgovarajući nerđajući čelikovski ispunjavni šipak—bez promjene okvira. Šipci imaju brzi otpust za brzu zamjenu.

P: Kako izvesti dnevno čišćenje i dezinfekciju?

A: Maknite odvojive hoperove i ispunjavne glave za CIP (čišćenje-na-mjestu) pražnjenje ili ručno pritiskano pražnjenje. Obrujte kontrolnu skrinju i elektroniku suvim oblogom.

P: Što su to industrije koje obično koriste ovaj stroj?

A: Obično se koristi za farmaceutska rješenja (tinkture, usna tečnost), kosmetiku i deterdžente, hrana i pića (soja sos, kuhinjsko ulje), agrokemikalije i industrijska kemikalija u tekućem stanju.

P: Koje alarme za greške su dostupne?

A: Alarmi uključuju prekomjeru/nepromjeru, niski vazdušni pritisak, neispravnost tegobnih ćelija i otkrivanje praznog bunker-a.

Garancija posleprodajnog servisa ：

Globalna podrška!

garancija od 1 godinu; besplatan zamjena kvalitetnih dijelova vezanih za kvalitet; nošnji dijelovi isključeni.

Životno trajna održavanja: nominalna naknada nakon isteka garancije; životno trajne rezervne dijelove i tehničku podršku.

Udaljeno mjerenje, podrška u dizajnu i raspoređivanju.

Operativni priručnik, udaljena podrška pri instalaciji i obuka temeljena na video sadržajima.

besplatan garancijski servis od 3 godine za upravljaće ploče.

Dostupnost rezervnih dijelova tokom čitavog života proizvoda uz brzu reakciju i tehničku podršku.