12-hoveds Gravitationsvæsketilfylningsmaskine

12-H hoveder Gravitationsbaseret Væskefyldningsmaskine

Produktoversigt:  

Denne maskine bruger gravitationsbaseret fyldning med PLC-styring og fotoelektrisk positionering for at levere nøjagtig fyldning af 100–1000 ml på forskellige beholderformer. Den kompakte inline-design med grupperet indgang/udgang kan håndtere tåreformede, runde og uregelmæssige flasker. Allet construction i AISI 304/316L sikrer hygiejnisk drift – ingen dråber, ingen bobler, ingen forurening. Ideel til fødevarer og drikkevarer (sprit, sojasov, eddike, mineralvand), farmaceutiske mundvæsker, kemiske rengøringsmidler og pesticider. Hurtig skifte mellem opsætninger gennemføres på få minutter.

Nøglefunktioner ：

● Gravitationsbaseret Fyldning:

Bruger gravitation til kontinuerlig fyldning – uden pumpenød, hvilket reducerer foam og sprøjtelser.

● PLC & Fotoelektrisk Positionering:

PLC håndterer udfylnings timing; fotoelektriske sensorer registrerer flaskehalse for at sikre nøjagtig justering.

● Allet SS Hygiejnakonstruktion：

Ramme, hopper, udfylningskanaler og dufter er i 304/316L SS, hvilket opfylder mad- og farmaceutiske hygiejnestandarder.

● Brede Beholderkompatibilitet:

Håndterer flasker med diameteren 40–110 mm, både runde, tæppede og irregulære former, med omstilling på få minutter.

● Høj Gennemstrømning:

Tolv hoveder udfylder parallelle, med en kapacitet på 30–70 flasker/min (afhængigt af flaskehøjde og væskeviskositet).

● Nøjagtig Dosering:

Ventil-timing og -åbning kontrolleres præcist for at opretholde ±1.5% udfylningsnøjagtighed, hvilket mindsker spild.

● Hurtig Omstilling:

Værktøjfri omstilling via guidejern og beskyttelsesjusteringer; opsætningsskifte færdiggjort inden for 5 minutter.

Valgfri Moduler :

Skelevator: Hæver kontinuerligt bulkvarer, væsker eller granuleret materiale op i hopperen for ubrudt føde.

Vibrationsfoder: Nøjagtigt kontrolerer føderytmen og strømningshastighed for stabil multicavity-føde.

Conveyor: SS kæde- eller rulleconveyor transporterer fyldte flasker til etiketterings- eller pakkestationer.

In-Line Etiketteringsmaskine: Tilbyder wrap-around, foran/bagerst eller shrink-sleeve-etiketteringsmuligheder, hvilket understøtter høj hastighed.

Inkjet Koder: Udskriver partinumre, produktionsdatoer, stregkoder eller QR-koder i realtid for sporbarhed.

CIP Rensningssystem: Integret CIP-rørledning til automatiseret renning og desinficering på plads, hvilket reducerer nedetid.

Tilpassede Flaskeholder: Designet til irregulære flaskehalsformer for at sikre perfekt nozzle-til-halsjustering.

Anvendelser ：

Fødevarer & Drikkevarer: Kogefedt, sojasovs & eddike, condiments & sovs, mineralvand & funktionelle drikkevarer

Farmaceutiske & Nutraceutical: Mundvæsker, mundrensningsmidler & disinficerende midler, kosttilskud

Personlig pleje & Husholdning: Shampo, Balsamer, Kropsvasker, Cremes

Landbrugs- og kemikalier: Væskede pesticider, industrielle kemikalier, olie og hydrauliske væsker

Andre flydende væsker: Fødevaretilsætningsstoffer, elektronikkemikalier, laboratoriereaktanter

Tekniske specifikationer ：

Arbejdsprincip og drift :

• Indlæsning af container:

Operatørerne eller den sorterende enhed placerer tomme beholdere på indgangskonvejoren. En fotoelektrisk sensor opdager flaskepræsencen og aktiverer PLC'en til at starte udfylningscyklen.

• Automatisk Tare & Kalibrering:

PLC'en udfører automatisk tare (nulstilling) på det valgfrie vejeplatform og indlæser udfylningsopskriften (udfylningsvolumen, strømningshastighed, antal hoveder).

• Gravitationsbaseret Udfyldning:

Den pneumatisk drevne ventil åbner til en konstant position; væske strømmer ved gravitation ind i beholderen.

Dusken er positioneret ved flaskemunden med et anti-drip design for at forhindre luftindtag og trådning.

• Ingen flaske, ingen udfyldning sikkerhed:

Hvis ingen flaske opdaget bliver eller flaskeantal ikke matcher det indstillede udfyldningsantal, forhindre PLC'en udfyldningen, hvilket sikrer sikkerhed og forhindrer udskydninger.

• Automatisk Flaskeaflevering:

Udfyldte flasker forlader via udgangskonvejoren til nedstrømsstationer - etiketter, kodere eller samlingsanlæg.

• Real-Tid Overvågning & Alarmer：

HMI viser reeltidsopsyndelse, -tællinger og -alarmer (f.eks. opsætningsulighed, ingen flaske, lufttryksfejl). PLC stopper linjen og udløser alarmer, hvis en parameter afviger.

Kvalitet & Certifikation ：

Certifikater: CE, UL, ISO 9001

QC-proces:

• Indgående Inspection – Materialet og funktionalitetstest på 304/316L rostfri stål, pneumatiskere værdier og fotoelektriske sensorer.
• Process Inspection – Reeltidsovervågning under montagør, verificerer nozzlestrømninger og positionsgenauigkeit.
• Fuld-Last Prøvekørsel – 12-hoved parallel opsætning, 8-timers kontinuert kørsel for at bekræfte nul fejl og intet problem.
• Afsluttende Fabrik Inspection – Prøveopsætning med kalibrering for at sikre ≤±1,5% afvigelse, udsteder godkendelsesrapport.
  
  

Ofte stillede spørgsmål (FAQ):

- Hvad? Hvordan justerer jeg opsætningsvolume og hastighed?

A: På touchscreen“Opsætningsindstillinger”skærm, indtast ønsket volume (100–1000 ml) og hastighed (flasker/min). PLC kontrollerer derefter ventiltidspunktet til nøjagtig dosering.

- Hvad? Hvordan forhindre gravitationsopsætning luftbobler?

A: Gravitationsfylning med konstruerede strømningskanaler fylder flasker gentle fra bunden, undgår turbulent og luftbobleformation.

- Hvad? Hvordan tilpasse forskellige flaskehuller?

A: Skift eller justér flaskeholderne og vakter for at matche beholderhalsen – ingen andre dele skal byttes ud.

- Hvad? Hvad er rengøringsprocessen for fyltningshovederne?

A: Afmonterbare dusser og strømningskanaler understøtter CIP-rengøring på plads eller manuel højtryksvask efter demontering for at opfylde hygiejnestandarder.

- Hvad? Hvordan opretholdes ±1,5% fylgningsnøjagtighed?

A: PLC tider præcist ventilåbning; fotoelektriske sensorer bekræfter flaskejustering. Hvis afvigelse opdages, kalibrerer systemet automatisk næste fyl.

Garanti for eftersalgsservice ：

Global Support Infrastruktur!

1-årig gratis garanti; kvalitetsrelaterede dele erstattes gratis; brugsdeler udelukket.

Livstidsvedligeholdelse: nominel gebyr efter garanti; livstidspartier og teknisk support.

Fjernmåling, design- og layoutstøtte.

Brugsmanual, fjerninstallationsstøtte og træning baseret på video.

3-årig gratis garanti på styringsplader.

Livstids tilgængelighed af erstatningsdele med hurtig respons og teknisk support.