4-hoved Servo-drivne sovs udfyldningsmaskine

4-H ead Servo-drivet Sås Fyldningsmaskine

Produktoversigt:

Designet til brug med klumpetyg eller tyk sås (nokkesås, svampesås, doubanjiang, tahini, sød bønnepaste). Denne 4-hoved servo-drivne maskine tilbyder en fyldingsomfang på 100–500 g med ±1% nøjagtighed og en kapacitet på op til 3000–4000 flasker/pr. time. Allet SS 304 ydre konstruktion og 316L produktkontaktdele sikrer korrosionsresistens og nem rengøring. PLC & DLP touchscreen kontrol gør det muligt at skifte mellem beholderstørrelser og fyldningsopskrifter med ét tryk. Gravitationsfødt, anti-drip fyldningshoveder med hejnemekanisme garanterer ingen tråde, ingen sprøjter og ingen forurening.

Nøglefunktioner ：

● Allet SS Hygiejnakonstruktion： sS 304 ramme og ydre dele, SS 316L produktkontaktdele sikrer hygiejnak drift og korrosionsresistens.

● Servo-drivet Nøjagtig Fyldning： Fire servoventiler fungerer i parallel, hvert hoved kontrolleres individuelt for ±1% udfyldningsnøjagtighed.

● PLC & DLP Touchscreen Kontrol： Siemens PLC + fuldfarvet DLP-touchscreen, intuitivt grænseflade, gemmer flere opskrifter til enkel skifteovergang.

● Gravitationsbaseret Anti-Drip Fyldningshoveder： Gravitationsfyldning med anti-drip ventiler og hovedhævemekanisme forhindrer tråde og sprøjter under fyldning.

● Hurtig Skifteovergang： Skift beholderstørrelser inden for få minutter - ingen ekstra dele nødvendige, kun justering af vokter og holder.

● Kompakt Integreret Layout： Fodpræg på 2000×1100×2300 mm, nettovægt 600 kg, integrerer let i kompakte produktionområder.

Valgfri Moduler :

Flaskeakkuumerings- og Fødesystem: Akkumulerer og orienterer flasker automatisk til kontinuerlig fyldning.

Automatisk etiketmaskine: Anbringer etiketter straks efter udfyldning, understøtter omklædning, rullefødt og skrumpeetiketter.

Inkjet-koder: Udskriver partinumre, datoer, stregkoder eller QR-koder i realtid til sporbarhed.

Folieforseglingmaskine: Leverer pålidelige folieforseglinger for produkter, der kræver aluminiumsfolie-depper, hvilket forlænger holdbarheden.

Rotationsbåndsystem: Kompakt rotationsdesign til transport af cirkulære flasker i begrænset plads.

CIP-rengøringsanlæg: Integret CIP-rørledning til automatiseret rengøring og desinficering på plads.

Tekniske specifikationer ：

Arbejdsprincip og drift :

• Indlæsning af container:

Operatørerne eller den automatiske sorteringsanordning placerer tomme sovsflasker på båndet. En sensor registrerer flaskepræsensen og signalerer PLC'en til at starte fyldcyklen.

• Automatisk Tare & Kalibrering:

PLC'en udfører automatisk tare (nulstilling) på lastcellene og indlæser de valgte opskriftsparametre - målvejten, hurtig/slow fyldhastighed, lufttryk og skruelarmoment.

• Dual-hastighedsvejfyldning:

Det servo-styrede ventilmekanisme åbner fuldt ud for Hurtig Fyldningsfase , hurtigt fyldning til omkring 95–98% af målvejten. I Sømmelig Fyldningsfase , skifter PLC til lav strøm for finjustering, og vedligeholder ≤±1% nøjagtighed.

• Retraktion af Anti-Drip Dus:

Når målvejten er nået, lukker fyldningsventilen øjeblikkeligt, og slangen trækkes tilbage. Et valgfrit luftblæsningssystem kan rense resterende sauce for at forhindre dråber eller tråde.

• Indre stoppel indsættelse:

Efter fyldning flytter flasker til indre plug station. PLC aktiverer en pneumatisk cylinder til at indsætte en liner eller folieforsegling i flaskemunden, oprettende en manipulationsvidende og tæt barrier.

• Automatisk skruelågning:

Flasker bevæger sig til lågningsstationen. En vibrerende lågfeedere justerer lågene og placerer dem på en torn. Servostyrede lågningshoveder tager hvert låg op og stramme det til den på HMI indstillede vridning (5–15 Nm), sikrer ingen manglende låge eller overtætning.

• Udtransport & Samling：

Tætte og forsluttede flasker forlader systemet via udgangskonvejoren, hvorefter de går videre til etikettering, kodning eller direkte pakning - sikrer en høj-effektiv, kontinuerlig drift.

• Echt‐tids overvågning & alarme:

HMI viser live-data - vægt for hver fyldhoved, fyldhastighed, skruetorque, lufttryk og eventuelle fejlkoder. Hvis en parameter afviger for meget fra satte grænser, stopper PLC linjen og udløser en alarm, hvilket kræver operatørindblanding.

Kvalitet & Certifikation ：

Certifikater: CE, UL, ISO 9001

QC-proces:

• Indgående Inspektion: Materialet og funktionsprøver på 304/316L rostfri stål råmaterialer, servomotorer og pneumatisk komponenter.
• Processinspektion: Real-tids overvågning under montering, test af hver lastcelle og servoværdi for respons og nøjagtighed.
• Fuldlast Prøvekørsel: 8 timers kontinuert fuldlast test for at sikre nul fejl og glad flaskeflow.
• Afsluttende Fabrikationsinspektion: Reel sovsampelfyldtest for at verificere og kalibrere fyldfejl inden for ±1%, udsteder QC-rapport.
  

Ofte stillede spørgsmål (FAQ):

- Hvad? Hvordan skifter jeg mellem forskellige viskositeter?

A: Vælg den ønskede opskrift på touchskærmen; systemet justerer servoventilindstillingerne og udfyldningshastigheden automatisk - ingen manuel delskifte kræves.

- Hvad? Hvordan forhindre fyllestangen stringing og trådning?

A: Gravitationsbaserede løftbare fyllestanger kombineret med antitrådningsventiler løfter og lukker automatisk til slutningen af fyldningen, for at forhindre stringing og trådning.

- Hvad? Hvordan skifter jeg beholderstørrelser inden for få minutter?

A: Brug pneumatisk hurtigfrigørende beskyttelsesplader og justerbare fixture - frigiv bare kamre og juster holderne for at passe nye flaskestørrelser på få minutter.

- Hvad? Hvordan opretholdes ±1% udfyldningsnøjagtighed?

A: Servoventiler kontrollerer strømmen præcist, lastceller giver realtidsvægtfeedback til PLC'en, og systemet justerer automatisk afslutningen for at opnå ±1% nøjagtighed.

- Hvad? Hvordan rengør og desinficere jeg maskinen?

A: Alle produktkontaktdele er frakoblede og klar til CIP (Cleaning In Place) for på-plads henspülning. Alternativt fjernes komponenterne til manuel højtryksvask for hurtig sanitation.

Garanti for eftersalgsservice ：

Global Support Infrastruktur!

1-årig gratis garanti; kvalitetsrelaterede dele erstattes gratis; brugsdeler udelukket.

Livstidsvedligeholdelse: nominel gebyr efter garanti; livstidspartier og teknisk support.

Fjernmåling, design- og layoutstøtte.

Brugsmanual, fjerninstallationsstøtte og træning baseret på video.

3-årig gratis garanti på styringsplader.

Livstids tilgængelighed af erstatningsdele med hurtig respons og teknisk support.