To-hoveds væskemålings udfyldning og automatiseret dækningssystem

To-hoveds væskemålings udfyldning og automatiseret dækningssystem

Produktoversigt:

Denne produktionsslinje integrerer to-hovedet væskemåling udfyldningsenheder med automatisk indre stoppel indsættelse og ydre dæk stationspunkter, ideel til 5–50 kg udfyldning af væsker, crèmes og suser. PLC kontrol med fotoelektriske sensorer stopper automatisk, tarer, udfylder og dækker når en beholder ankommer. Al rustfri stål konstruktion opfylder høje hygiejne standarder; gravitationsudfyldning forhindrer tråde. Egnede til fødevaretilsætningsstoffer, konsolideringsmidler, industrielle rengøringsmidler, motorolie, aromaer, pesticider og veterinærmedicin.

Nøglefunktioner ：

●To-hovedet Vægtemæssig Udfyldning: Hvert hoved har en højpræcise lastcelle og tohastigheds udfyldningsventil (hurtig/slow) til høj gennemstrømning og ±0,3% nøjagtighed.

●Automatisk Indre Stoppe & Ydre Dækning: Indsætter automatisk indre stoppe og drejer ydre dæk med justerbart dækningstorque for at opfylde beholderkravene.

●PLC & Touchscreen Intelligent Styring: Siemens PLC-programmering med fuld farve touchscreen HMI tillader en-touch-indstillinger for fyldvægt, fyldhastighed og dækningstorque.

●Anti-Drip Gravitationsfyldning: Gravitationsstyret fyldning med anti-drip-værdør sikrer ren, dripfri drift.

●Allestålig Hygiejenskonstruktion: Hovedramme, hopper, fyldningsværdøre og kontaktdelene er alle i 304/316L rostfrit stål, hvilket opfylder fødevaregradens hygiejekrav.

●Kompakt Inline Bånd: Kompakt inline kædebånd understøtter 5–30 L forskellige plastikbarer og flasker, herunder uregelmæssige former.

●Hurtig Skifte: Snelafkoppelbare sluitingen, pneumatische klemmen en instelbare bewakers maken het mogelijk om de containergrootte binnen 5 minuten te wijzigen.

Anvendelser ：

Farmaceutische producten: Ideaal voor nauwkeurig vullen van injecteerbaar, siroop, vloeibare API's en farmaceutische tussenproducten die weging per gewicht dosering, inwendige plug invoeging en dop afsluiten vereisen.

Persoonlijke zorg & Cosmetica: Geschikt voor bulkvul en -verpakken van hoog-viskeuze of schuimende producten zoals shampoos, conditioners, douchegels, serums, crèmes en make-up verwijderders.

Voedsel & Drinkwaren: Ontworpen voor hygiënisch invullen van eetbare oliën, kookoliën, sauzen, dressingen en drankconcentraten waarin voedingsmiddelen-gradige sanering en precisie essentiële zijn.

Agrochemie: Gemaakt voor veilig, lek-vrij vullen van vloeibare pesticiden, herbiciden, fungiciden en bladvoedingen in agrarische toepassingen.

Industrielle smøremidler og kemikalier: Konfigureret til vægtbaseret udfyldning og forsintring af motorolie, hydraulisk væske, industrielle rengøringsmidler, specialsolventer og antifreeze-løsninger.

Valgfri Moduler :

Skelevator: Hæver kontinuerligt bulkvæsker, granuler eller tabletter op i hopperen til automatiseret primærfodring.

Vibrationsfoder: Nøjagtigt kontrolerer foderrytmen og strømningshastigheden for stabil flerhovedvejning.

Tilpassede beholderholder: Designet til brug med irregulære beholdere for at sikre stabil udfyldning og forsintring.

Automatisk etiketmaskine: Integrerer seemløst for at anvende etiketter umiddelbart efter udfyldning, hvilket betydeligt forbedrer linjens effektivitet.

CIP-rengøringsanlæg: Automatisk rengøring og desinficering af rørledninger, reducerer nedetid og opfylder GMP-standarder.

Tekniske specifikationer ：

Arbejdsprincip og drift :

• Indlæsning af container:

Operatører eller opstrømskonvejorer placerer tomme puder, plastikflasker eller jerrycan på vejeplatformen (load cell). En fotoelektrisk sensor registrerer, når hver container er korrekt positioneret.

• Automatisk Tare & Kalibrering:

PLC-kontrolsystemet udfører automatisk en tare (nulstilling) på load cell'en. Derefter indlæser det de valgte 'opskrift' parametre - målfyldningsvægt, fyldningshastighed, tryk for indføring af inderspærring og skruemoment for capping - og forbereder linjen til fyldningscyklen.

• Dual-hastighedsvejfyldning:

Hurtig Fyldningsfase: Servostyret ventil åbnes fuldt ud for at levere massevæske med høj strøm; Såt Fyldningsfase: Når beholderens vægt nærmer sig sætpunktet, skifter PLC til den langsomme-fyldningsventil. Denne nøjagtighedsmodus justerer den endelige mængde og opnår ≤±0,3% fyldningsnøjagtighed.

• Retraktion af Anti-Drip Dus:

Når det ønskede vægt er nået, lukker fyldingsventilen straks, og slangehovedet trækkes op for at forhindre dråbning. Der er mulighed for en valgfri luftblæsningsslange, der kan rydde eventuel restvæsk i spidsen væk, hvilket sikrer en ren, dråbfri fyldning.

• Indre stoppel indsættelse:

Fyldte beholdere bevæger sig automatisk til stationen for indre stoppeler. PLC'en aktiverer en pneumatisk aktuator, der indsætter et liner- eller folieforsegling i halsen af beholderen, hvilket skaber en manipulationsvidne og lekketæt barrier.

• Automatisk skruelågning:

Beholdere flytter derefter til lågningsstationen. En vibrerende lågfeedervirksomhed rækker låg op og føder dem på en tårn. Servostyrede lågningshoveder tager hvert låg op og strammer det til den vridningsmomentværdi, der er sat på HMI'en, hvilket sikrer konsekvente, lekketætte forseglinger uden over- eller understramning.

• Udtransport & Samling：

Lågnede beholdere forlader på udførelsesbåndet og bevæger sig kontinuerligt videre til nedstrømsmærkning, dato-kodning eller direkte til lagerplacering. Den fuldt automatiske sekvens sikrer høj gennemstrømning og effektiv indsamling.

• Echt‐tids overvågning & alarme:

HMI viser live data for hver udfylningshoved (nuværende vægt), skruetæthed og eventuelle fejlkoder eller alarme. Hvis en parameter afviger ud over sine forudindstillede grænser, stopper PLC linjen og aktiverer en alarm, hvilket fremkalder, at operatørerne indgriber umiddelbart.

Kvalitet & Certifikation ：

Certifikater: CE, UL, ISO 9001

QC-proces:

• Indgående inspektion: Materialetest og tryktest på 304/316L edelstålkomponenter og pneumatiskere valve.
• Processinspektion: Echt‐tids overvågning under montering, individuel test af tohovedvejmodulet og udfylningsvalve.
• Fuldlast prøvekørsel: 8 timers kontinuert fuldlast kørsel for at verificere linjestabilitet og nul nedetid.
• Afsluttende fabriksinspektion: Kalibrering af udfylningsnøjagtighed og reelt væsketest for at bekræfte ≤±0.3% afvigelse.
  
  

Ofte stillede spørgsmål (FAQ):

- Hvad? Hvordan indstilles udfylningsvægt og hastighed?

A:På HMI, gå til “Udfylningsparametre” → Indtast den ønskede udfylningsvægt (5–50kg) og udfylningshastighed (fat/time). Systemet beregner automatisk valveåbning og vibratorindstillinger.

- Hvad? Hvordan forhindre maskinen overskydning?

A:Bruger gravitationsfoderede antidrip-nøgler plus realtidvejning. Når målvejten er nået, lukkes ventilen umiddelbart og skifter til langsomt-fyldningsmode for at forhindre overfyldning.

- Hvad? Kan det behandle højviskøse krèmeer eller suser?

A:Denne linje er optimeret til væsker, men krèmeer eller suser op til 3000cps i området 5–50 kg kan behandles med valgfrie pistolfyldere eller tilpassede augerventiler.

- Hvad? Hvordan skifter man om til forskellige beholderstørrelser?

A:Pneumatisk klemmer og hurtigfrigørende vakter tillader værktøjfri skifte af beholderstørrelse inden for 5 minutter, med automatisk genkalibrering af vejttærskler.

- Hvad? Hvad sker der, hvis en flaske mangler eller hopper bliver tom?

A:Fotoelektriske sensorer registrerer manglende flasker, og hvis hoppers er tom (ingen vejgt registreret), alarmerer systemet og sætter produktionen på pause, hvorefter operatøren bedes om at genopfylde eller placere en beholder.

Garanti for eftersalgsservice ：

Global Support Infrastruktur!

1-årig gratis garanti; kvalitetsrelaterede dele erstattes gratis; brugsdeler udelukket.

Livstidsvedligeholdelse: nominel gebyr efter garanti; livstidspartier og teknisk support.

Fjernmåling, design- og layoutstøtte.

Brugsmanual, fjerninstallationsstøtte og træning baseret på video.

3-årig gratis garanti på styringsplader.

Livstids tilgængelighed af erstatningsdele med hurtig respons og teknisk support.