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Máquina Llenadora

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máquina de Envasado Líquido por Gravedad de 12 Cabezales

Esta máquina utiliza un llenado por gravedad con control PLC y posicionamiento fotoeléctrico para proporcionar un llenado preciso de 100–1000 ml en diversas formas de envases. El diseño compacto en línea, con entrada/salida agrupada, acomoda botellas de forma gota, redondas e irregulares.

Descripción


12-
H áquina de Relleno por Gravedad de Cabezales


Descripción del producto:
 

Esta máquina utiliza el relleno por gravedad con control PLC y posicionamiento fotoeléctrico para proporcionar un llenado preciso de 100-1000 ml en diversas formas de envases. El diseño compacto en línea, con entrada/salida agrupada, acomoda botellas de forma gota, redonda e irregular. La construcción completa en acero inoxidable 304/316L asegura una operación higiénica—sin goteos, sin burbujas, sin contaminación. Ideal para alimentos y bebidas (licores, salsa de soja, vinagre, agua embotellada), líquidos orales farmacéuticos, limpiadores químicos y agroquímicos. El cambio rápido permite completar el cambio de receta en minutos.

Las características clave

● Relleno por Gravedad:

Utiliza la gravedad para un llenado continuo—no se requiere bombeo, reduciendo espuma y salpicaduras.

● PLC y Posicionamiento Fotoeléctrico:

EL PLC gestiona el timing de llenado; los sensores fotoeléctricos detectan los cuellos de las botellas para asegurar una alineación precisa.

● Construcción Sanitaria Total en Acero Inoxidable:

El marco, la tolva, las vías de llenado y las boquillas son de acero inoxidable 304/316L, cumpliendo con los estándares sanitarios de alimentos y farmacéuticos.

● Amplia compatibilidad con contenedores:

Maneja botellas redondas, en forma de gota y de formas irregulares con diámetros de 40–110 mm, con cambio de configuración en minutos.

● Alta producción:

Doce cabezales llenan en paralelo, entregando 30–70 botellas/min (dependiendo de la altura de la botella y la viscosidad del líquido).

● Dosis precisas:

El tiempo y la apertura de la válvula se controlan con precisión para mantener una exactitud de llenado de ±1.5%, minimizando el desperdicio.

● Cambio rápido:

Cambio sin herramientas mediante ajustes de rieles guía y protectores; el cambio de receta se completa en menos de 5 minutos.

Opcional Módulos :

Elevador de cubos: Eleva continuamente líquidos o granulados al tolva para un suministro ininterrumpido.

Dosificador vibratorio: Controla con precisión el ritmo y la velocidad de flujo para un suministro estable en múltiples cavidades.

Transportador: Transportador de cadena o rodillos de acero inoxidable (SS) transporta botellas llenas a estaciones de etiquetado o empaquetado.

Máquina de etiquetado en línea: Ofrece opciones de etiquetado envolvente, frontal/trasera o manga retráctil, soportando operación de alta velocidad.

Codificador de tinta: Imprime códigos de lote, fechas de producción, códigos de barras o códigos QR en tiempo real para rastreabilidad.

Sistema de limpieza CIP: Tubería CIP integrada para limpieza y desinfección automatizada en su lugar, reduciendo tiempos de inactividad.

Porta-botellas personalizados: Portadores diseñados para botellas irregulares para asegurar una perfecta alineación boquilla-cuello.


Aplicaciones

Alimentos y Bebidas: Aceites de cocina, Salsas de soja y Vinagres, Condimentos y Salsas, Agua embotellada y Bebidas funcionales

Farmacéutico y Nutracéutico: Líquidos orales, Enjuagues bucales y Desinfectantes, Suplementos dietéticos

Cuidado Personal y Hogar: Champús, Acondicionadores, Gels de Ducha, Lociones

Agroquímicos y Químicos: pesticidas líquidos, productos químicos industriales, lubricantes y fluidos hidráulicos

Otros Líquidos Fluibles: Aditivos Alimentarios, Productos Químicos Electrónicos, Reactivos de Laboratorio

12-Head Gravity Liquid Filling Machine supplier12-Head Gravity Liquid Filling Machine manufacture



Especificaciones técnicas

Modelo BHS-FL-12T
Fuente de alimentación AC 220V 50/60 HZ
Presión de aire 4–6 bar(58–87psi)
Rango de llenado 100–1000 ml
Consumo de energía 500 W
Capacidad de llenado 30–70 botellas/min
Precisión ±1.5%
Diámetro del contenedor φ40–110 mm
Marco y Contacto SS 304/316L
Sistema de Control PLC y Sensores Fotodetectores
Número de Boquillas 12
Peso neto 500 kg. No más



Principio de funcionamiento y operación
:

  • Carga de Contenedores:

Los operadores o el desenredador colocan contenedores vacíos en la cinta transportadora de entrada. Un sensor fotoeléctrico detecta la presencia de la botella, lo que activa el PLC para iniciar el ciclo de llenado.

  • Auto Tare & Calibración:

El PLC realiza automáticamente la taración (cero) en la plataforma de pesaje opcional y carga la receta de llenado (volumen de llenado, velocidad de flujo, número de cabezales).

  • Llenado por Gravedad:

La válvula neumática se abre a una posición constante; el líquido fluye por gravedad al contenedor.

Las boquillas están posicionadas en la boca de la botella con un diseño anti-goteo para evitar la ingestión de aire y el goteo.

  • Seguridad Sin Botella, Sin Llenado:

Si no se detecta ninguna botella o el recuento de botellas no coincide con el recuento de llenado establecido, el PLC inhibe el llenado, asegurando la seguridad y evitando derrames.

  • Descarga Automática de Botellas:

Las botellas llenas salen por la cinta transportadora de salida hacia las estaciones downstream—etiquetadora, codificadora o sistema de recolección.

  • Monitoreo y alarmas en tiempo real:

La HMI muestra en tiempo real la velocidad de llenado, los recuentos y las alarmas (por ejemplo, desequilibrio de llenado, falta de botella, fallos de presión de aire). El PLC detiene la línea y activa las alarmas si algún parámetro se desvía.

Calidad y Certificación

Certificaciones: CE, UL, ISO 9001

Proceso de QC:

  • Inspección de Entrada – Pruebas de materiales y funcionalidad en acero inoxidable 304/316L, válvulas neumáticas y sensores fotoeléctricos.
  • Inspección en Proceso – Monitoreo en tiempo real durante la ensamblaje, verificando las tasas de flujo de las boquillas y la precisión de posicionamiento.
  • Prueba de Carga Completa – Llenado paralelo de 12 cabezales, operación continua de 8 horas para confirmar cero errores y sin fallos.
  • Inspección Final en Fábrica – Llenados de muestra con calibración para asegurar una desviación ≤±1.5%, emitiendo informe de aceptación.

12-Head Gravity Liquid Filling Machine manufacture



Preguntas frecuentes (FAQ):

P: ¿Cómo ajusto el volumen y la velocidad de llenado?

A: En la pantalla táctil, en la pantalla“Configuración de Llenado”, ingrese el volumen deseado (100–1000 ml) y la velocidad (botellas/min). El PLC luego controla el tiempo de apertura de la válvula para dosificación precisa.

P: ¿Cómo evita el llenado por gravedad las burbujas de aire?

A: El llenado por gravedad con canales de flujo diseñados llena suavemente las botellas desde la parte inferior, evitando la turbulencia y la formación de burbujas de aire.

P: ¿Cómo se adaptan a diferentes formas de botellas?

A: Cambie o ajuste los porta-botellas y guardias para que coincidan con el cuello del envase; no es necesario intercambiar ninguna otra pieza.

P: ¿Cuál es el proceso de limpieza para las cabezas de llenado?

A: Los boquillas y canales de flujo desmontables permiten enjuagues CIP en su lugar o lavado manual de alta presión después de la desensamblaje para cumplir con los estándares de higiene.

P: ¿Cómo se mantiene una precisión de llenado de ±1.5%?

A: Un PLC controla con precisión la apertura de la válvula; los sensores fotoeléctricos verifican la alineación de la botella. Si se detecta una desviación, el sistema calibra automáticamente el siguiente llenado.



Garantía del servicio postventa

Infraestructura de Soporte Global ¡

garantía gratuita de 1 año; piezas relacionadas con la calidad se reemplazan gratis; se excluyen las piezas de desgaste.

Mantenimiento de por vida: tarifa nominal después de la garantía; repuestos y soporte técnico de por vida.

Medición, diseño y apoyo en el diseño a distancia.

Manual de operación, soporte de instalación remota y capacitación basada en video.

garantía gratuita de 3 años para las tarjetas de control.

Disponibilidad de repuestos de por vida con respuesta rápida y soporte técnico.

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