máquina de Envasado Líquido de 6 Cabezales con Bomba de Engrenaje

máquina de Envasado Líquido de 6 Cabezales con Bomba de Engrenaje

Descripción del producto:  

El rellenador líquido de 6 cabezales con bomba de engranajes cuenta con un diseño de autoalimentación (sin tanque superior), equipado con bombas magnéticas de engranajes de acero inoxidable SS 304 importadas y control de velocidad con VFD. Ideal para el llenado de 10-1000 ml de fluidos de alta viscosidad y generales (soluciones farmacéuticas, reactantes químicos, pesticidas, alimentos y bebidas, cosméticos). El gabinete de SS 304 al completo asegura resistencia a la corrosión y fácil limpieza. Las bombas de engranajes proporcionan un flujo constante y el potenciómetro de múltiples vueltas garantiza una precisión de llenado del ±0.1%. La cantidad de cabezales se puede personalizar (8, 10, 12, 14, etc.) para satisfacer la producción en grandes volúmenes.

Las características clave ：

● Autoalimentación, Sin Tanque Superior:

Extrae el líquido directamente del tambor de suministro—no se requiere tanque elevado, minimizando las tuberías, pulsaciones y espuma.

● Bombas de Engranajes de SS 304:

las bombas de engranajes de SS 304 de accionamiento magnético importadas ofrecen resistencia a la corrosión y una larga vida útil, ideales para fluidos viscosos.

● Control de Velocidad VFD:

Conducción VFD con potenciómetro de múltiples vueltas (perilla bloqueable) para un ajuste suave y preciso del flujo.

● Cabeza Personalizable:

Estándar de 6 cabezas; ampliable a 8, 10, 12, 14 cabezas para cumplir con los requisitos de rendimiento variables.

● Relleno de Alta Precisión:

El control de apertura de válvula y el relleno por tiempo logran una precisión de ±0.1%, reduciendo significativamente la pérdida de producto.

● Construcción Sanitaria Compacta:

Gabinete y tuberías de contacto totalmente de SS 304 cumplen con los estándares sanitarios de alimentos y farmacéuticos.

● Cambio Rápido:

Bloques de bomba modulares y guías ajustables permiten cambiar el tamaño de la botella en minutos.

Aplicaciones ：

Alimentos y Bebidas: Aceites comestibles, Salsas de Soja y Condimentos, Aguas y Bebidas embotelladas

Farmacéuticos y Nutracéuticos: Líquidos orales y Suplementos, Desinfectantes y Soluciones Médicas, Concentrados de Alimentos Saludables

Cuidado Personal y Cosméticos: Champús, Acondicionadores, Desmaquillantes, Crema de manos y Aceites Faciales

Químicos y Líquidos Industriales: Agentes Limpiadores, Desengrasantes, Lubricantes, Químicos Electrónicos

Agroquímicos y pesticidas: Pesticidas líquidos, Fertilizantes líquidos y Agentes de Protección Vegetal, Fluidos Veterinarios y Aditivos para Alimentación Animal

Aditivos Alimentarios y Fluidos Especiales: Jarabes, Potenciadores de Sabor, Concentrados de Jugos, Extractos Vegetales y Concentrados de Bebidas Funcionales, Reactivos de Laboratorio y Soluciones tampón

Opcional Módulos :

Dosificador Vibratorio: Controla con precisión el ritmo y flujo del líquido para un suministro estable de la bomba.

Transportador: Transportador de cadena o rodillos en acero inoxidable transporta las botellas a las estaciones de etiquetado/empaque.

Codificador de chorro de tinta: Imprime números de lote, fechas y códigos de barras en tiempo real para la trazabilidad.

Acumulador de botellas: Acumula automáticamente y alimenta las botellas a la línea de llenado para una operación continua.

Máquina de etiquetado: Ofrece opciones de etiquetado frontal/trasero y envolvente para adaptarse a líneas de alta velocidad.

Sistema de Limpieza CIP: Tubos CIP integrados para lavado y sanitización automática en su lugar, reduciendo el tiempo de inactividad.

Especificaciones técnicas ：

Modelo	BGP-LF-6T
Fuente de alimentación	AC 220V 50/60 HZ
Presión de aire	4–6 bar(58–87psi)
Rango de llenado	10–1000 ml
Consumo de energía	600W
Velocidad de llenado	30–70 botellas/min
Precisión	≤±0.1%
Diámetro del contenedor	φ40–110 mm
Cabezas	6 (personalizable a 8/10/12/14/…)
Material del Marco	Las demás
Material de la bomba	Las demás
Sistema de Control	VFD + potenciómetro de múltiples vueltas con perilla bloqueable
Modo de control	PLC + interfaz HMI táctil
Peso de la máquina	400 kg

Principio de funcionamiento y operación :

• Carga de Contenedores:

Los operadores o un desenredador cargan botellas vacías en la banda transportadora. Un sensor fotoeléctrico detecta la presencia de las botellas y señala al PLC para iniciar el ciclo de llenado.

• Auto Tareo y Cero：

El PLC tara automáticamente (cero) la plataforma de pesaje opcional y carga la receta de llenado (volumen de llenado, velocidad de flujo, número de cabezales).

• Relleno por Bomba de Engrenajes con Autoimpulsión：

Relleno por Bomba de Engrenajes con Autoimpulsión: bombas de engranajes accionadas por VFD entregan un flujo preciso y constante. Las boquillas colocadas sobre las bocas de las botellas llenan según el tiempo o el peso, logrando un error ≤0.1%.

• Seguridad Sin Botella, Sin Llenado：

Si el sensor fotoeléctrico no detecta ningún frasco, el PLC inhibe la activación de la bomba y desencadena una alarma, evitando funcionamientos en seco o sobrerellenos.

• Monitoreo de Parámetros en Tiempo Real:

La HMI muestra el estado en vivo de las boquillas de llenado, la velocidad de llenado, el recuento total de frascos y notificaciones de alarma. Si algún parámetro supera los límites preestablecidos, el PLC detiene la línea e emite una alerta.

• Salida y recolección：

Los frascos llenados salen por la cinta transportadora de salida hacia estaciones downstream—etiquetado, codificación o empaquetado directo—permitiendo una operación continua eficiente.

Calidad y Certificación ：

Certificaciones: CE, UL, ISO 9001

Proceso de QC:

• Inspección de Entrada – Inspeccionar planchas de SS 304, bombas de engranajes magnéticas, controladores VFD y componentes neumáticos para cumplimiento de materiales y rendimiento.
• Inspección en Proceso – Verificar tasas de flujo de las bombas de engranajes y ajustes de velocidad del potenciómetro durante la ensamblaje para garantizar consistencia en todos los canales.
• Prueba de Carga Completa – Prueba continua de 12 horas con carga completa para confirmar un llenado estable en paralelo por 6 cabezales sin fallas.
• Inspección Final en Fábrica – Realizar pruebas de llenado de muestras con líquidos reales para verificar una desviación de ≤±0.1% y emitir informe de control de calidad.
  
  

 

Preguntas frecuentes (FAQ):

P: ¿Por qué no se requiere un tanque elevado?

A: Las bombas de engranajes autoprimerizantes extraen el fluido directamente de los tambores de suministro, eliminando la necesidad de tanques elevados, simplificando las tuberías y reduciendo la exposición del fluido.

P: ¿Cómo se logra una precisión de llenado de ±0.1%?

A: El sistema de conducción VFD y el potenciómetro de múltiples vueltas regulan con precisión la velocidad de la bomba, combinado con tiempos de llenado controlados por PLC exactos hasta milisegundos.

P: ¿Qué tipos de líquidos puede manejar?

A: Adecuado para líquidos de mediana a alta viscosidad (≤2000 cps) y fluidos generales, como soluciones farmacéuticas, aceites, cosméticos, salsa de soja y reactivos químicos.

P: ¿Cuánto tiempo tarda el cambio de producto?

A: Los rieles guía y los accesorios se ajustan sin cambios de piezas, permitiendo cambiar el tamaño de la botella en 3-5 minutos.

P: ¿Cómo se limpian las bombas y las tuberías?

A: Cabezales de bomba extraíbles y tuberías de acero inoxidable (SS) permiten la limpieza CIP o con agua a alta presión manual, proporcionando una limpieza rápida y completa.

P: ¿Se pueden personalizar más cabezales de llenado?

A: Sí—el número de cabezales se puede personalizar en 8, 10, 12, 14, etc., para lograr un mayor rendimiento según sea necesario.

Garantía del servicio postventa ：

Infraestructura de Soporte Global ¡

garantía gratuita de 1 año; piezas relacionadas con la calidad se reemplazan gratis; se excluyen las piezas de desgaste.

Mantenimiento de por vida: tarifa nominal después de la garantía; repuestos y soporte técnico de por vida.

Medición, diseño y apoyo en el diseño a distancia.

Manual de operación, soporte de instalación remota y capacitación basada en video.

garantía de Electrónica de 3 Años: Cubre todos los componentes electrónicos como el variador de frecuencia (VFD), el controlador PLC, sensores y la circuitería relacionada.

Disponibilidad de repuestos de por vida con respuesta rápida y soporte técnico.