Máquina de Relleno por Pesaje Líquido de Múltiples Cabezas

Máquina de Relleno por Pesaje Líquido de Múltiples Cabezas

Descripción del producto:  

Este pesador líquido multicabezal integra cabezales de llenado de doble velocidad (rápida y lenta) para un dosificado preciso y de alta eficiencia. El rango de llenado ajustable de 5–50 kg permite acomodar varios tamaños de envases, ideal para soluciones farmacéuticas, líquidos cosméticos, alimentos y bebidas, y fluidos agroquímicos. Su huella vertical compacta ahorra espacio, mientras que todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable. El control de válvulas neumáticas asegura un llenado confiable y de alta precisión durante una larga vida útil.

Las características clave ：

Cabezales de Llenado de Doble Velocidad: Los modos de flujo rápido y flujo fino lento se cambian sin problemas para maximizar el rendimiento y minimizar los derrames.

Pesaje de Alta Precisión: Rango de pesaje de 5–50 kg, resolución de 5g, precisión de llenado ±0.1%.

Pantalla Táctil Intuitiva: Interfaz de pantalla táctil para la entrada de parámetros, visualización en tiempo real del acumulado de salida y estado. Menús de ayuda integrados simplifican la operación.

Huella Vertical Compacta: Huella ahorradora de espacio de 4500×1300 mm, se integra fácilmente en líneas existentes.

Todas las Partes de Contacto de Acero Inoxidable: batea y válvulas de llenado de acero inoxidable 316L para higiene y compatibilidad química.

Control de Válvulas Neumáticas: Válvulas neumáticas proporcionan una respuesta rápida, excelente estabilidad y repetitividad en el llenado.

Salida Ajustable: Ejemplo (5 cabezales, 20 kg): 300–400 barriles/hora; flexible para otros números de cabezales y volúmenes de llenado.

Opcional Módulos :

Elevador de Cubos: Alimentación continua en granel a la batea, eliminando el rellenado manual.

Alimentador Vibratorio: Control de ritmo y flujo preciso para una alimentación constante a los pesadores.

Transportador: Transfiere contenedores llenos al equipo downstream (etiquetadora, envasadora).

Máquina de Cierre: Opciones manuales/automáticas de cierre para tapas roscadas, tapas de presión, etc.

Plataforma de Trabajo SS: Proporciona una plataforma de trabajo segura y ajustable en altura para los operadores.

Especificaciones técnicas ：

Principio de funcionamiento y operación :

• Preparación de Materiales y Carga de Contenedores：

Cargar manualmente o automáticamente contenedores vacíos (botellas, cubetas, bidones) en la cinta transportadora de entrada.

• Tara y Calibración：

El sistema realiza automáticamente la calibración de tara al inicio de cada lote, luego utiliza la receta de peso de llenado almacenada (5–50 kg).

• Secuencia de Llenado en Dos Etapas：

Etapa de Llenado Rápido: Las válvulas servo se abren para una transferencia rápida en bulk.

Etapa de Llenado Lento: La válvula cambia a un flujo lento para ajustar el peso dentro de ±0.1%.

• Retroalimentación de Pesaje en Tiempo Real:

Las celdas de carga transmiten continuamente el peso actual al PLC, que ajusta la posición de la válvula para lograr un peso final preciso.

• Retracción del Boquilla y Prevención de Goteo:

Después de alcanzar el peso objetivo, la boquilla se levanta automáticamente para evitar goteo. Opcionalmente, se puede activar una función de soplado de aire para eliminar líquidos residuales.

• Transferencia del Contenedor al Proceso Downstream:

Una vez llenos, los contenedores avanzan a la siguiente estación (taponamiento, cierre, inspección) mediante una cinta transportadora, listos para su procesamiento inmediato.

Calidad y Certificación ：

Certificaciones: CE, UL, ISO 9001

Proceso de QC:

1. Inspección de Entrada – Se realizan pruebas de material y presión en componentes de acero inoxidable y válvulas neumáticas para asegurar el cumplimiento de los estándares de calidad.

2. Inspección en Proceso – Monitoreo en tiempo real durante la ensamblaje, con pruebas individuales de los módulos de pesaje y las válvulas de llenado para garantizar la integridad del sistema.

3. Prueba de Operación Continua a Carga Completa – Operación continua de 8 horas bajo carga completa para verificar la estabilidad y fiabilidad de la máquina en condiciones de producción.

4. Inspección Final de Fábrica – Calibración de la precisión de llenado y verificación de muestras para asegurar el cumplimiento de las tolerancias de llenado especificadas antes del envío.

Preguntas frecuentes (FAQ):

P: ¿Cómo cambiar entre los modos de llenado rápido y lento?

R: Seleccione 'Velocidad de Llenado' en la interfaz HMI táctil, elija 'Modo Rápido' o 'Modo Fino'. El controlador ajustará la apertura de la válvula y la frecuencia del vibrador en consecuencia.

P: ¿Cómo se asegura la precisión de llenado?

R: Utiliza celdas de carga de alta precisión con control PID. El sistema monitorea continuamente los datos de peso y realiza correcciones automáticas de la válvula para mantener una precisión de ±0.1%.

P: ¿Necesito nuevas piezas para diferentes diámetros de contenedores?

R: Simplemente cambie a una boquilla de llenado de acero inoxidable correspondiente; no se requieren cambios en el marco. Las boquillas son de liberación rápida para un cambio rápido.

P: ¿Cómo realizar la limpieza y sanitización diarias?

R: Retire los tolvas desmontables y cabezales de llenado para enjuague CIP (limpieza en sitio) o lavado manual a presión. Limpie el gabinete de control y los electrónicos con un paño seco.

P: ¿Qué industrias suelen usar esta máquina?

A: Comúnmente se utiliza para soluciones farmacéuticas (tinturas, líquidos orales), cosméticos y detergentes, alimentos y bebidas (salsa de soja, aceite de cocina), agroquímicos y líquidos químicos industriales.

P: ¿Qué alarmas de fallo están disponibles?

A: Las alarmas incluyen sobrerelleno/bajo relleno, baja presión de aire, fallo del célula de carga y detección de tolva vacía.

Garantía del servicio postventa ：

Infraestructura de Soporte Global ¡

garantía gratuita de 1 año; piezas relacionadas con la calidad se reemplazan gratis; se excluyen las piezas de desgaste.

Mantenimiento de por vida: tarifa nominal después de la garantía; repuestos y soporte técnico de por vida.

Medición, diseño y apoyo en el diseño a distancia.

Manual de operación, soporte de instalación remota y capacitación basada en video.

garantía gratuita de 3 años para las tarjetas de control.

Disponibilidad de repuestos de por vida con respuesta rápida y soporte técnico.