machine de remplissage liquide à 6 têtes avec pompe à engrenages

machine de remplissage liquide à 6 têtes avec pompe à engrenages

Aperçu du produit :  

Le remplisseur liquide à pompe à engrenages 6 têtes présente un design autoprimeur (sans réservoir surélevé), équipé de pompes magnétiques en acier inoxydable SS 304 importées et d'une commande de vitesse VFD. Idéal pour le remplissage de 10 à 1000 ml de fluides visqueux et généraux (solutions pharmaceutiques, réactifs chimiques, agrochimiques, alimentation et boissons, cosmétiques). Le boîtier entièrement en acier inoxydable SS 304 assure une résistance à la corrosion et une facilité de nettoyage. Les pompes à engrenages offrent un débit constant et un potentiomètre multi-tours garantit une précision de remplissage de ±0,1 %. Le nombre de têtes peut être personnalisé (8, 10, 12, 14, etc.) pour répondre à une production en grande quantité.

Caractéristiques principales ：

● Autoprimeur, Pas de Réservoir Surélevé :

Prélève directement le fluide depuis le tambour d'alimentation — aucun réservoir surélevé requis, minimisant les tuyauteries, les pulsations et les mousses.

● Pompes à Engrenages en SS 304 :

les pompes à engrenages en acier inoxydable 304 à entraînement magnétique offrent une résistance à la corrosion et une durée de vie prolongée, idéales pour les fluides visqueux.

● Contrôle de Vitesse par VFD :

Conduite par VFD avec potentiomètre multi-tours (poignée verrouillable) pour un ajustement fluide et précis du débit.

● Nombre de Têtes Personnalisable :

6 têtes standard ; extensible à 8, 10, 12, 14 têtes pour répondre aux besoins variés de débit.

● Remplissage Précis :

L'ouverture de la valve et le contrôle de remplissage temporel atteignent une précision de ±0,1 %, réduisant considérablement les pertes de produit.

● Construction Sanitaire Compacte :

Armoire et tuyauterie en contact entièrement en acier inoxydable 304 répondant aux normes sanitaires alimentaires et pharmaceutiques.

● Changement Rapide :

Les blocs de pompes modulaires et les guides ajustables permettent de changer la taille des bouteilles en quelques minutes.

Applications ：

Alimentation et Boissons : Huiles comestibles, Sauces de soja et Condiments, Eaux embouteillées et Boissons

Pharmaceutiques et Nutraceutiques : Liquides oraux et Compléments, Désinfectants et Solutions médicales, Concentrés d'aliments santé

Soins personnels et Cosmétiques : Shampoings, After-shampoings, Démaquillants, Crèmes pour les mains et Huiles faciales

Chimie et Liquides industriels : Agents nettoyants, Dégraissants, Lubrifiants, Chimiques électroniques

Agrochimiques et Pesticides : Pesticides liquides, Engrais liquides et Agents de protection des plantes, Fluides vétérinaires et Additifs alimentaires

Additifs alimentaires et Fluides spéciaux : Sirops, Correcteurs de goût, Concentrés de jus, Extraits de plantes et Concentrés de boissons fonctionnelles, Réactifs de laboratoire et Solutions tampon

Optionnel Modules :

Distributeur vibrant : Contrôle précisément le rythme et l'écoulement du liquide pour un approvisionnement stable de la pompe.

Tapis roulant : Tapis roulant en acier inoxydable à chaîne ou à rouleaux transporte les bouteilles vers les stations d'étiquetage/emballage.

Imprimante à jet d'encre : Imprime les numéros de lot, les dates et les codes-barres en temps réel pour une traçabilité.

Accumulateur de bouteilles : Accumule et alimente automatiquement les bouteilles sur la ligne de remplissage pour un fonctionnement continu.

Machine à étiqueter : Propose des options d'étiquetage avant/arrière et tout autour pour correspondre aux lignes à haute vitesse.

Système de nettoyage CIP : Tuyauterie CIP intégrée pour un lavage et une désinfection automatisés sur place, réduisant les temps d'arrêt.

Spécifications techniques ：

Modèle	BGP-LF-6T
Alimentation	AC 220V 50/60 HZ
Pression d'air	4–6 bar(58–87psi)
Plage de remplissage	10–1000 ml
Consommation d'énergie	600Le
Vitesse de remplissage	30–70 bouteilles/min
Précision	≤±0.1%
Diamètre du récipient	φ40–110 mm
Nombre de têtes	6 (personnalisable en 8/10/12/14/…)
Matériau du cadre	SS 304
Matériau de la pompe	SS 304
Système de contrôle	VFD + potentiomètre multi-tours avec bouton verrouillable
Mode de contrôle	PLC + interface HMI tactile
Poids de la machine	400 kg

Principe de fonctionnement et opération :

• Chargement des Conteneurs :

Les opérateurs ou un débrouilleur chargent des bouteilles vides sur le convoyeur. Un capteur photoélectrique détecte la présence des bouteilles et signale au PLC de démarrer le cycle de remplissage.

• Mise à zéro automatique :

Le PLC met automatiquement à zéro la plateforme de pesage optionnelle et charge la recette de remplissage (volume de remplissage, débit, nombre de têtes).

• Remplissage par pompe à engrenages autoprime :

Remplissage par pompe à engrenages autoprime : des pompes à engrenages pilotées par VFD assurent un débit précis et constant. Les buses positionnées au-dessus des bouches des bouteilles remplissent en fonction du temps ou du poids, atteignant une erreur ≤0,1%.

• Sécurité sans bouteille, pas de remplissage :

Si aucun bocal n'est détecté par le capteur photoélectrique, le PLC inhibe l'activation de la pompe et déclenche une alarme - empêchant les fonctionnements à sec ou les surremplissages.

• Suivi des paramètres en temps réel :

L'IHM affiche l'état en direct des têtes de remplissage, du taux de remplissage, du nombre total de bouteilles et des notifications d'alarme. Si un paramètre dépasse les limites prédéfinies, le PLC arrête la ligne et émet une alerte.

• Sortie et collecte :

Les bouteilles remplies sortent via le convoyeur de sortie vers les stations suivantes - étiquetage, codage ou emballage direct - permettant une opération continue efficace.

Qualité et certification ：

Certifications : CE, UL, ISO 9001

Processus de QC :

• Contrôle d'entrée – Vérifier les feuilles en acier inoxydable 304, les pompes à engrenages magnétiques, les contrôleurs VFD et les composants pneumatiques pour leur conformité en matière de matériaux et de performance.
• Contrôle en cours de processus – Vérifier les débits des pompes à engrenages et les réglages de vitesse des potentiomètres pendant l'assemblage pour garantir une cohérence sur tous les canaux.
• Essai de charge complète – Test continu de 12 heures à pleine charge pour confirmer un remplissage stable en parallèle par 6 têtes sans défaut.
• Inspection finale de l'usine – Réaliser des tests d'échantillonnage avec des liquides réels pour vérifier une déviation ≤±0,1 % et émettre un rapport de QC.
  
  

 

Questions Fréquemment Posées (FAQ) :

- Je ne sais pas. Pourquoi n'est-il pas nécessaire de disposer d'un réservoir surélevé ?

R : Les pompes à engrenages autoprimes aspirent le fluide directement depuis les fûts d'alimentation – supprimant ainsi la nécessité de réservoirs surélevés, simplifiant le tuyautage et réduisant l'exposition du fluide.

- Je ne sais pas. Comment est atteinte une précision de remplissage de ±0,1 % ?

R : Le moteur à variation de fréquence (VFD) et le potentiomètre à plusieurs tours régulent précisément la vitesse de la pompe, combinée à des durées de remplissage contrôlées par PLC avec une précision au milliseconde près.

- Je ne sais pas. Quels types de liquides peut-elle gérer ?

R : Convient pour les liquides de viscosité moyenne à élevée (≤2000 cps) et les fluides généraux, tels que les solutions pharmaceutiques, les huiles, les cosmétiques, la sauce soja et les réactifs chimiques.

- Je ne sais pas. Combien de temps dure le changement de produit ?

R : Les rails guides et les fixations s'ajustent sans changement de pièces, permettant un changement de taille de bouteille en 3 à 5 minutes.

- Je ne sais pas. Comment sont nettoyées les pompes et les tuyauteries ?

A : Les têtes de pompe amovibles et les tuyauteries en acier inoxydable (SS) permettent le nettoyage CIP ou à haute pression manuel, offrant un nettoyage rapide et approfondi.

- Je ne sais pas. Peut-on personnaliser des têtes de remplissage supplémentaires ?

A : Oui—le nombre de têtes peut être personnalisé pour atteindre 8, 10, 12, 14, etc., afin d'obtenir un débit plus élevé selon les besoins.

Garantie du service après-vente ：

Infrastructure de support mondiale !

garantie gratuite d'un an ; remplacement gratuit des pièces liées à la qualité ; pièces d'usure exclues.

Entretien à vie : frais nominatif après la garantie ; pièces détachées et assistance technique à vie.

Mesure, conception et support en matière de mise en page à distance.

Manuel d'opération, assistance à distance pour l'installation et formation basée sur vidéo.

garantie de 3 ans sur les composants électroniques : Couvre tous les composants électroniques tels que la commande VFD, le contrôleur PLC, les capteurs et les circuits associés.

Disponibilité à vie des pièces de rechange avec une réponse rapide et un support technique.