Mašina za punjenje težinskim mjerenjem češćih kapaciteta

Mašina za punjenje težinskim mjerenjem češćih kapaciteta

Pregled proizvoda:  

Ovaj višeglavni težilac tekućine integrira glave za napunjavanje s dvostrukom brzinom (brzo i sporo) za visoku učinkovitost i precizno doziranje. Prilagođivi opseg napunjavanja od 5–50kg omogućuje prilagodbu različitim veličinama spremnika, idealan za farmaceutska rješenja, kosmetičke tekućine, prehrana i pića te agrokemijske tekućine. Njegov kompaktan vertikalni prostorni zahtjev štedi prostor, dok su svi dijelovi u dodiru s proizvodom od nerdzavajuće ocele. Pneumaticki upravljanje ventilima osigurava pouzdanost i visoku točnost napunjavanja tijekom dugog vremena rada.

Ključne značajke ：

Glave za napunjavanje s dvostrukom brzinom: Brzi režim visoke toka i spori režim finostrukega toka prelaze bez prekida kako bi se maksimizirala propusnost i minimizirao izlijevanje.

Visoko-točna teženja: Težinski opseg 5–50 kg, rezolucija 5g, ±0.1% točnost napunjavanja.

Intuitivni dodirni zaslon: Sučelje s dodirnim zaslonom za unos parametara, stvarno-vremenska prikazivanja ukupnog izlaza i statusa. Ugrađeni pop-up meniji pojednostavljaju rad.

Kompaktna vertikalna dimenzija: Uštednički prostor od 4500×1300 mm, lako se integrira u postojeće linije.

Sve dijelove od nerdzavajućeg čelika: hoper i ventilski ventili od nerdzavajućeg čelika 316L za higijensku i kemsku kompatibilnost.

Pneumaticki upravljanje ventili: Pneumaticki ventili pružaju brzu odgovornost, odličnu stabilnost ispuna i ponovljivost.

Prilagodljivi izlaz: Primjer (5 glava, 20 kg): 300–400 bljemena/sat; fleksibilno za druge brojeve glava i obim ispuna.

Opcionalno Moduli :

Kontinuirano punjenje kanta: neprekidno masovno punjenje u hopar, eliminirajući ručno punjenje.

Vibracijski podnošač: Precizna ritamska i kontrola toka za konstantno isporučivanje na teži.

Transportski trak: Premješta napunjene spremnike prema doljenjim opremama (oznakač, torbarenik).

Mašina za stavljanje šešira: Ručne/automatske opcije za šešire s vijcem, pritiskne šešire, itd.

Radna platforma od nerđajućeg čelika: Nudi sigurnu, visinsko prilagodljivu radnu platformu za operatere.

Tehničke specifikacije ：

Način rada i operacija :

• Priprema materijala i učitavanje spremnika:

Ručno ili automatski učitajte prazne spremnike (bure, vedra, jercane) na ulazni konvejer.

• Tara i kalibracija:

Sustav automatski obavlja kalibraciju tare na početku svake serije, a zatim koristi pohranjeni recept za težinu ispune (5–50 kg).

• Dualna brzina niza ispune:

Faza brzog punjenja: Servovalve se otvaraju za brzo masovno prenosenje.

Faza sporo punjenja: Zatvarač prelazi na spori toka kako bi se težina precizno prilagodila unutar ±0,1%.

• Povratne informacije o težini u stvarnom vremenu:

Težinske ćelije neprestano šalju trenutnu težinu PLC-u, koji regulira položaj zatvarača kako bi se postigla precizna konačna težina.

• Uvlačenje šijeta i sprečavanje kapanja:

Nakon što se dostigne ciljana težina, šijet se automatski podiže, što sprečava kapanje. Opcionalno se može koristiti udarno izduvanje za očišćenje preostalog tekućeg.

• Prijenos posude dalje u proces:

Nakon punjenja, posude idu na sljedeću stanicu (zatvaranje, kontrola) putem transfera, spremne za odmahšnu obradu.

Kvaliteta i certifikacija ：

Certifikati: CE, UL, ISO 9001

Proces kvalitetne kontrole:

1. Ulazna inspekcija – Provode se materijalne i tlakovne testove na komponentama od nerđavećeg čelika i pneumskim zatvaračima kako bi se osigurala saglasnost s standardima kvalitete.

2. Inspekcija tijekom procesa – Nadgledanje u stvarnom vremenu tijekom montaže, uz pojedinačno testiranje težinskih modula i zatvarača za punjenje kako bi se osigurala integritet sustava.

3. Probni pokret s punim optuženjem – 8-satni neprekinuti rad pod punim optuženjem kako bi se potvrdila stabilnost i pouzdanost stroja u proizvodnim uvjetima.

4. Konačna fabrička inspekcija – Kalibracija točnosti ispunjavanja i provjera uzoraka kako bi se osigurala saglasnost s određenim tolerancijama ispunjavanja prije slanja.

Često postavljana pitanja (FAQ):

P: Kako prebaciti između brze i spore mode ispunjavanja?

Odgovor: Odaberite „Brzinu Ispunjavanja“ na dodirnom HMI ekranu, odaberite „Brzi Mode“ ili „Jedan Mode“. Kontroler će prilagoditi otvaranje ventilatora i frekvenciju vibracije odgovarajuće.

P: Kako se osigurava točnost ispunjavanja?

Odgovor: Koristi visokoprecizne nosače s PID kontrolom. Sustav stalno praćenje podataka o težini i automatski pravi popravke ventilatora kako bi se održao ±0.1% preciznosti.

P: Potrebno li mi je nove dijelove za različite promjere spremnika?

Odgovor: Jednostavno zamijenite odgovarajući nerđajući čelikovski ispunjavni šip – nema potrebe za promjenom okvira. Šipovi su brzo otpustivi za brzu promjenu.

P: Kako izvršiti dnevno čišćenje i dezinfekciju?

O: Uklonite odvojive hoper i napunjivačke glave za CIP (čišćenje-na-mjestu) pražnjenje ili ručno pritiskano pražnjenje. Obrnite kontrolni ormarić i elektroniku suhom šalicom.

P: Koje industrije obično koriste ovaj stroj?

O: Obično se koristi za farmaceutska rješenja (tinkture, usne tečnosti), kosmetiku i deterdžente, prehranu i piće (sojski sos, kuhinjsko ulje), agrokemikalije i prometne kemikalije u tekućem obliku.

P: Koje alarme prijelaza su dostupne?

O: Alarmi uključuju prekomjereno/niže napunjavanje, niski zrakni tlak, neispravnost mjernog ćelija i otkrivanje praznog hopera.

Jamstvo usluge nakon prodaje ：

Globalna infrastruktura podrške!

garancija trajala 1 godinu; besplatan zamjena kvalitetnih povezanih dijelova; nosivim dijelovima nije primijenjeno.

Održavanje za život vremena: nominalna naknada nakon garancije; dijelovi i tehnička podrška su dostupna cijelog života.

Udaljena mjerenja, dizajn i podrška u smislu rasporeda.

Operativni priručnik, podrška pri udaljenom montažu i obuka temeljena na videozapisima.

besplatan 3-godišnji garancijski servis za upravljačke ploče.

Dostupnost rezervnih dijelova tijekom cijelog životnog vremena s brzom odgovornosti i tehničkom podrškom.