mesin Pengisi Saus 4-kepala dengan Penggerak Servo

4-H mesin Pengisi Saus Dengan Sistem Servo

Gambaran Umum Produk:

Dirancang untuk saus yang berbongkahan atau kental (saus daging, saus jamur, doubanjiang, tahini, manisan kacang polong), mesin ini dengan 4 kepala pengisian menggunakan sistem servo menawarkan rentang pengisian 100–500 g dengan akurasi ±1% dan kapasitas hingga 3000–4000 botol/jam. Konstruksi luar SS 304 penuh dan bagian yang bersentuhan dengan produk dari SS 316L memastikan ketahanan terhadap korosi dan sanitasi yang mudah. Kontrol PLC & layar sentuh DLP memungkinkan pergantian satu sentuhan antara ukuran wadah dan resep pengisian. Kepala pengisian dengan mekanisme angkat yang dipasok oleh gravitasi menjamin tidak ada benang, tidak ada percikan, dan tidak ada kontaminasi.

Fitur Utama ：

● Konstruksi Sanitasi Semua-SS： rangka dan eksterior SS 304, bagian yang bersentuhan dengan produk SS 316L memastikan operasi higienis dan ketahanan terhadap korosi.

● Pengisian Presisi Dengan Sistem Servo： Empat katup servo bekerja secara paralel, setiap kepala dikontrol secara individual untuk akurasi pengisian ±1%.

● Kontrol PLC & DLP Layar Sentuh： PLC Siemens + layar sentuh DLP berwarna penuh, antarmuka yang intuitif, menyimpan beberapa resep untuk pergantian satu sentuhan.

● Kepala Pengisian Anti-Tetes Berbasis Gravitasi： Pengisian gravitasi dengan katup anti-tetes dan mekanisme angkat kepala mencegah benang dan cipratan selama pengisian.

● Pergantian Cepat： Ganti ukuran wadah dalam hitungan menit—tidak diperlukan bagian tambahan, hanya penyesuaian pelindung dan pemegang.

● Tata Letak Terpadu Kompak： Ukuran 2000×1100×2300 mm, berat bersih 600kg, mudah diintegrasikan ke dalam ruang produksi yang kompak.

Opsional Modul :

Sistem Penumpukan & Pengiriman Botol：Menumpuk dan mengarahkan botol secara otomatis untuk pengisian terus-menerus.

Mesin Pemberi Label Otomatis: Menempelkan label langsung setelah pengisian, mendukung label tipe wrap-around, roll-fed, dan shrink.

Pencetak Inkjet: Mencetak kode batch, tanggal, barcode atau QR code secara real time untuk pelacakan.

Mesin Penutup Foil: Memberikan penutup foil yang andal untuk produk yang memerlukan tutup aluminium foil, memperpanjang masa simpan.

Sistem Konveyor Putar: Desain putar kompak untuk transportasi botol berbentuk bulat di ruang terbatas.

Sistem Pembersihan CIP: Pipa CIP terintegrasi untuk pembersihan dan sanitasi otomatis di tempat.

Spesifikasi Teknis ：

Prinsip Kerja & Operasi :

• Pemuatan Kontainer：

Operator atau unscrambler meletakkan botol saus kosong di atas konveyor. Sensor mendeteksi keberadaan botol dan memberi sinyal kepada PLC untuk memulai siklus pengisian.

• Penimbangan Otomatis & Kalibrasi：

PLC melakukan penimbangan otomatis (nol) pada sel beban dan memuat parameter resep yang dipilih—berat target, laju pengisian cepat/lambat, tekanan udara, dan torsi penutup.

• Pengisian Timbangan Dua-Kecepatan：

Katup yang dikontrol servo dibuka sepenuhnya untuk Tahap Pengisian Cepat , mengisi dengan cepat hingga sekitar 95–98% dari berat target. Dalam Tahap Pengisian Lambat , PLC beralih ke aliran lambat untuk penyesuaian halus, mempertahankan presisi ≤±1%.

• Retraksi Nozzle Anti-Tetes：

Setelah berat target tercapai, katup pengisian menutup secara instan dan nozzle ditarik kembali. Perangkat penghembusan udara opsional dapat membersihkan saus yang tersisa untuk mencegah tetesan atau peregangan.

• Penyisipan Inner-Plug：

Setelah pengisian, botol-botol bergerak ke stasiun inner-plug. PLC memicu silinder pneumatik untuk menyisipkan liner atau segel foil ke dalam mulut botol, menciptakan penghalang anti-pemalsuan dan tahan-bocor.

• Penutupan Baut Otomatis：

Botol maju ke stasiun penutupan. Penyedia tutup getar menyelaraskan tutup dan menempatkannya di atas menara. Kepala penutup yang didorong oleh servo mengambil setiap tutup dan mengetatkan sesuai dengan torsi yang ditetapkan di HMI (5–15 Nm), memastikan tidak ada tutup yang hilang atau terlalu ketat.

• Pengeluaran & Pengumpulan：

Botol yang telah ditutup dan disegel keluar melalui konveyor outfeed, kemudian menuju penempelan label, pencetakan kode, atau pengemasan langsung—memastikan operasi efisien tinggi secara kontinu.

• Pemantauan & Alarm Waktu Nyata：

HMI menampilkan data langsung—berat setiap kepala pengisi, kecepatan pengisian, torsi penutup, tekanan udara, dan kode kesalahan apa pun. Jika parameter mana pun menyimpang di luar batas yang ditentukan, PLC menghentikan jalur produksi dan memicu alarm, mendorong intervensi operator.

Kualitas & Sertifikasi ：

Sertifikasi：CE、UL、ISO 9001

Proses QC：

• Pemeriksaan Masuk：Uji material dan fungsionalitas pada bahan mentah stainless steel 304/316L, motor servo, dan komponen pneumatik.
• Pemeriksaan Proses：Pemantauan waktu nyata selama perakitan, menguji setiap sel beban dan katup servo untuk respons dan akurasi.
• Uji Coba Beban Penuh：Uji beban penuh selama 8 jam tanpa henti untuk memastikan tidak ada kesalahan dan aliran botol yang lancar.
• Inspeksi Akhir Pabrik：Uji pengisian sampel saus asli untuk memverifikasi dan kalibrasi kesalahan pengisian dalam ±1%, serta menerbitkan laporan QC.
  

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):

P: Bagaimana cara saya beralih antara viskositas yang berbeda?

A: Pilih resep yang diinginkan di layar sentuh; sistem secara otomatis menyesuaikan pengaturan katup servo dan kecepatan pengisian—tidak diperlukan pergantian komponen manual.

P: Bagaimana kepala pengisian mencegah peregangan dan tetesan?

A: Kepala pengisian yang diangkat oleh gravitasi dilengkapi dengan katup anti-tetes secara otomatis terangkat dan tertutup pada akhir pengisian, mencegah peregangan dan tetesan.

P: Bagaimana cara mengubah ukuran wadah dalam hitungan menit?

A: Gunakan penjaga pelepas cepat pneumatik dan alat penyesuai—cukup lepaskan klem dan sesuaikan pemegang untuk menyesuaikan ukuran botol baru dalam beberapa menit.

P: Bagaimana akurasi pengisian ±1% dipertahankan?

A: Katup servo secara presisi mengontrol aliran, sel beban memberikan umpan balik berat secara real-time ke PLC, dan sistem secara otomatis menyesuaikan pemotongan untuk mencapai akurasi ±1%.

P: Bagaimana cara membersihkan dan mendesinfeksi mesin ini?

A: Semua bagian yang bersentuhan dengan produk dapat dilepas dan siap untuk CIP (Cleaning in Place) untuk bilasan di tempat. Sebagai alternatif, lepaskan komponen untuk pencucian tekanan tinggi manual agar desinfeksi selesai dengan cepat.

Jaminan layanan purna jual ：

Infrastruktur Dukungan Global!

garansi gratis 1 tahun; suku cadang terkait kualitas diganti gratis; suku cadang aus tidak termasuk.

Pemeliharaan seumur hidup: biaya nominal setelah garansi; suku cadang dan dukungan teknis seumur hidup.

Pengukuran, desain & dukungan tata letak jarak jauh.

Buku panduan operasi, dukungan pemasangan jarak jauh & pelatihan berbasis video.

jaminan gratis 3 tahun untuk papan kontrol.

Ketersediaan suku cadang seumur hidup dengan respons cepat & dukungan teknis.