Semua Kategori

Mesin Pengisian

 >  Produk >  Mesin Pengisian

Lini Pengisian dan Penutupan Otomatis dengan Sistem Penimbangan Cairan Dual-head

Lini produksi ini mengintegrasikan unit pengisian penimbangan cairan dual-head dengan penyisipan colokan dalam otomatis dan stasiun penutupan luar, ideal untuk pengisian 5–50 kg cairan, krim, dan saus. Kontrol PLC dengan sensor fotoelektrik secara otomatis berhenti, menaruh beban tara, mengisi, dan menutup ketika wadah tiba.

Deskripsi


Lini Pengisian dan Penutupan Otomatis dengan Sistem Penimbangan Cairan Dual-head

Gambaran Umum Produk:

Lini produksi ini mengintegrasikan unit pengisian cairan dua kepala dengan penyisipan penutup dalam otomatis dan stasiun penutupan luar, ideal untuk pengisian 5–50 kg cairan, krim, dan saus. Kontrol PLC dengan sensor fotoelektrik secara otomatis berhenti, menimbang, mengisi, dan menutup ketika wadah tiba. Konstruksi stainless steel sepenuhnya memenuhi standar higiene tinggi; pengisian gravitasi mencegah tetesan. Cocok untuk bahan tambahan pangan, agen pengeras, pembersih industri, minyak mesin, perasa, pestisida, dan obat hewan.

Fitur Utama

●Pengisian Dua Kepala dengan Penimbangan: Setiap kepala dilengkapi sel beban presisi tinggi dan katup pengisian dua kecepatan (cepat/lambat) untuk throughput tinggi dan akurasi ±0.3%.

●Penutup Dalam Otomatis & Penutup Luar: Memasang penutup dalam secara otomatis dan mengencangkan penutup luar; torsi penutup dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan wadah.

●Kontrol Pintar PLC & Layar Sentuh: Pemrograman PLC Siemens dengan HMI layar sentuh berwarna penuh memungkinkan pengaturan satu sentuhan untuk bobot pengisian, kecepatan pengisian, dan torsi penutup.

●Pengisian Gravitasi Anti-Tetes: Pengisian berbasis gravitasi dengan katup anti-tetes memastikan operasi yang bersih tanpa tetesan.

●Konstruksi Sanitasi Semua SS: Rangka utama, hopper, katup pengisian, dan bagian kontak semuanya terbuat dari stainless steel 304/316L, memenuhi persyaratan sanitasi kelas makanan.

●Konveyor Inline Kompak: Konveyor rantai inline kompak mendukung berbagai drum plastik dan botol ukuran 5–30 L, termasuk bentuk tidak beraturan.

●Perubahan Cepat: Pengait cepat lepas, klem pneumatik, dan penjaga yang dapat diatur memungkinkan perubahan ukuran kontainer dalam waktu 5 menit.

Dual-head Liquid Weighing Filling and Automatic Capping Line factory

Aplikasi

Farmasi: Ideal untuk pengisian presisi produk injeksi, sirup, API cair, dan bahan perantara farmasi yang memerlukan dosis berdasarkan bobot, penyisipan plug dalam, dan penutupan tutup.

Perawatan Pribadi & Kosmetik: Cocok untuk pengisian massal dan penutupan produk ber-viskositas tinggi atau berbusa seperti sampo, kondisioner, gel mandi, serum, losion, dan pembersih makeup.

Makanan & Minuman: Didesain untuk pengisian higienis minyak makan, minyak goreng, saus, bumbu, dan konsentrat minuman di mana sanitasi food-grade dan presisi sangat penting.

Agrokimia: Dirancang untuk pengisian aman dan anti-bocor pestisida cair, herbisida, fungisida, dan pupuk daun dalam aplikasi pertanian.

Lubrikasi Industri & Kimia: Dikonfigurasi untuk pengisian dan penutupan berbasis bobot minyak mesin, cairan hidraulik, pembersih industri, pelarut khusus, dan larutan antifreeze.

Opsional Modul :

Pengangkat Ember: Mengangkat cairan bulk, butiran, atau tablet secara terus-menerus ke hopper untuk pemberian utama otomatis.

Pemberi Getaran: Mengontrol dengan presisi ritme pemberian dan laju aliran untuk penimbangan multihead yang stabil.

Penahan Kontainer Kustom: Penahan khusus yang didesain untuk kontainer tidak beraturan agar pengisian dan penutupan tetap stabil.

Mesin Pemberi Label Otomatis: Terintegrasi mulus untuk menerapkan label langsung setelah pengisian, meningkatkan efisiensi jalur secara signifikan.

Sistem Pembersihan CIP: Membersihkan dan mendesinfeksi pipa secara otomatis, mengurangi waktu henti dan memenuhi standar GMP.

Spesifikasi Teknis

Model BW200L
Pasokan daya 3-fasa 380 V±10%
Pasokan Udara 0.6–0.8 MPa
Jangkauan Pengisian 5–50 kg
Konsumsi daya 0,1 kW
Kapasitas pengisian 100–180barrel/jam (berdasarkan 25 kg)
Akurasi ≤±0.3%
Bahan bingkai Baja Tahan Karat 304/316L
Sistem Kontrol Siemens PLC + HMI Layar Sentuh
Jenis Katup Pengisian Kran Pneumatik Dual-Kecepatan
Jenis Konveyor Konveyor Rantai Inline
Kapasitas Kontainer 5–30 L



Prinsip Kerja & Operasi
:

  • Pemuatan Kontainer:

Operator atau conveyor hulu menempatkan ember kosong, botol plastik, atau jerrycan di atas platform penimbangan (sel beban). Sensor fotoelektrik mendeteksi ketika setiap wadah ditempatkan dengan benar.

  • Penimbangan Otomatis & Kalibrasi:

Sistem kontrol PLC secara otomatis melakukan pengaturan nol (tare) pada sel beban. Selanjutnya, sistem memuat parameter "resep" yang dipilih—berat isi target, kecepatan isi, tekanan penyisipan plug dalam, dan torsi penutup—menyiapkan jalur untuk siklus pengisian.

  • Pengisian Timbangan Dua-Kecepatan:

Tahap Pengisian Cepat: Katup yang dikontrol servo dibuka sepenuhnya untuk mengirim cairan dalam aliran tinggi; Tahap Pengisian Lambat: Saat berat wadah mendekati titik setel, PLC beralih ke katup pengisian lambat. Mode presisi ini menyesuaikan volume akhir, mencapai akurasi isi ≤±0,3%.

  • Retraksi Nozzle Anti-Tetes:

Setelah berat target tercapai, katup pengisian menutup secara instan dan nozzle naik kembali untuk mencegah tetesan. Nozzle semprotan udara opsional dapat menghilangkan sisa cairan dari ujungnya, memastikan pengisian yang bersih dan tanpa tetesan.

  • Penyisipan Inner-Plug:

Kontainer yang telah diisi maju secara otomatis ke stasiun inner-plug. PLC memicu aktuator pneumatik untuk memasang segel liner atau foil ke mulut kontainer, menciptakan penghalang anti-pengoplosan dan kedap bocor.

  • Penutupan Baut Otomatis:

Kontainer kemudian bergerak ke stasiun penutupan. Pengumpan tutup getar menyusun tutup dan memberikannya ke sebuah turrent. Kepala penutup yang didorong oleh servo mengambil setiap tutup dan mengetatkannya sesuai dengan nilai torsi yang ditetapkan di HMI, memastikan penyegelan yang konsisten dan kedap bocor tanpa terlalu kencang atau longgar.

  • Pengeluaran & Pengumpulan:

Kontainer yang telah ditutup keluar melalui konveyor outfeed, bergerak terus menuju proses labeling, pencatatan tanggal, atau langsung ke penyimpanan. Urutan sepenuhnya otomatis ini memastikan throughput tinggi dan pengumpulan efisien.

  • Pemantauan & Alarm Waktu Nyata:

HMI menampilkan data langsung untuk setiap kepala pengisian (berat saat ini), torsi penutup, dan kode kesalahan atau alarm apa pun. Jika parameter mana pun menyimpang di luar batas yang ditetapkan, PLC akan menghentikan jalur produksi dan memicu alarm, mendorong operator untuk segera intervensi.

Kualitas & Sertifikasi

Sertifikasi:CE、UL、ISO 9001

Proses QC:

  • Pemeriksaan Masuk: Uji material dan tekanan pada bagian stainless steel 304/316L dan katup pneumatik.
  • Pemeriksaan Proses: Pemantauan waktu nyata selama perakitan, pengujian individu modul timbangan dua kepala dan katup pengisian.
  • Uji Coba Beban Penuh: Jalankan beban penuh selama 8 jam untuk memverifikasi stabilitas jalur dan downtime nol.
  • Inspeksi Akhir Pabrik: Kalibrasi akurasi pengisian dan pengujian sampel cairan asli untuk mengonfirmasi deviasi ≤±0.3%.

Dual-head Liquid Weighing Filling and Automatic Capping Line manufacture

Dual-head Liquid Weighing Filling and Automatic Capping Line supplier

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):

P: Bagaimana cara menyetel berat dan kecepatan pengisian?

A: Di HMI, masuk ke “Parameter Pengisian” → Masukkan berat pengisian target (5–50kg) dan kecepatan pengisian (barel/jam). Sistem secara otomatis menghitung pembukaan katup dan pengaturan vibrator.

P: Bagaimana mesin mencegah tumpahan?

A: Menggunakan nozzle anti-tetesan yang diumpankan oleh gravitasi ditambah penimbangan secara real-time. Setelah berat target tercapai, katup akan tertutup segera dan beralih ke mode pengisian lambat untuk mencegah tumpahan.

P: Apakah bisa menangani krim atau saus dengan viskositas tinggi?

A: Jalur ini dioptimalkan untuk cairan, tetapi krim atau saus hingga 3000cps dalam rentang 5–50 kg dapat ditangani dengan filler piston opsional atau katup auger khusus.

P: Bagaimana cara mengubah ukuran wadah yang berbeda?

A: Obeng pneumatik dan pelindung cepat lepas memungkinkan pergantian ukuran wadah tanpa alat dalam waktu 5 menit, dengan kalibrasi ulang otomatis ambang batas berat.

P: Apa yang terjadi jika botol hilang atau hopper kosong?

A: Sensor fotoelektrik mendeteksi botol yang hilang, dan jika hopper kosong (tidak ada bobot yang terdeteksi), sistem akan memberi peringatan dan menjeda produksi, meminta operator untuk mengisi ulang atau meletakkan wadah.

Jaminan layanan purna jual

Infrastruktur Dukungan Global!

garansi gratis 1 tahun; suku cadang terkait kualitas diganti gratis; suku cadang aus tidak termasuk.

Pemeliharaan seumur hidup: biaya nominal setelah garansi; suku cadang dan dukungan teknis seumur hidup.

Pengukuran, desain & dukungan tata letak jarak jauh.

Buku panduan operasi, dukungan pemasangan jarak jauh & pelatihan berbasis video.

jaminan gratis 3 tahun untuk papan kontrol.

Ketersediaan suku cadang seumur hidup dengan respons cepat & dukungan teknis.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Tel Tel Email Email AtasAtas