Mesin Pengisian Cairan dengan Sistem Penimbangan Multi-head
Penimbang cairan multi-head ini mengintegrasikan kepala pengisian dua kecepatan (cepat dan lambat) untuk dosis presisi yang efisien. Rentang pengisian yang dapat disesuaikan dari 5–50kg memungkinkan berbagai ukuran wadah, ideal untuk larutan farmasi, cairan kosmetik, makanan & minuman, dan cairan agrokimia.
Deskripsi
Mesin Pengisian Cairan dengan Sistem Penimbangan Multi-head
Gambaran Umum Produk:
Mesin penimbang cairan multi-kepala ini mengintegrasikan kepala pengisian dua kecepatan (cepat dan lambat) untuk dosis presisi dengan efisiensi tinggi. Rentang pengisian yang dapat disesuaikan dari 5–50kg cocok untuk berbagai ukuran wadah, ideal untuk larutan farmasi, cairan kosmetik, makanan & minuman, dan cairan agrokimia. Desain vertikal kompaknya menghemat ruang, sementara semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari stainless steel. Kontrol katup pneumatik memastikan pengisian yang andal dan akurat dalam jangka panjang.
Fitur Utama :
Kepala Pengisian Dua Kecepatan: Mode aliran cepat dan aliran halus lambat beralih mulus untuk memaksimalkan throughput dan meminimalkan tumpahan.
Penimbangan Presisi Tinggi: Rentang penimbangan 5–50 kg, resolusi 5g, akurasi pengisian ±0.1%.
Layar Sentuh yang Intuitif: Antarmuka layar sentuh untuk input parameter, tampilan real-time dari output kumulatif & status. Menu bantuan bawaan mempermudah operasi.
Jejak Vertikal Kompak: Jejak 4500×1300 mm yang menghemat ruang, terintegrasi dengan mudah ke dalam lini yang ada.
Semua Bagian Kontak Baja Tahan Karat: tempat penampungan baja tahan karat 316L & katup pengisian untuk kebersihan dan kompatibilitas kimia.
Kontrol Katup Pneumatik: Katup pneumatik memberikan respons cepat, stabilitas pengisian yang sangat baik & kemampuan pengulangan.
Output Penyesuaian: Contoh (5 kepala, 20 kg): 300–400 barel/jam; fleksibel untuk jumlah kepala lainnya & volume pengisian.
Opsional Modul :
Pengangkat Ember:Pemberian massal berkelanjutan ke tempat penampungan, menghilangkan pengisian ulang manual.
Pengumpan Getar:Kontrol ritme & aliran yang presisi untuk pemberian makan yang konsisten ke timbangan.
Konveyor:Mentransfer kontainer terisi ke peralatan hilir (penempel label, pembungkus).
Mesin Penutup:Opsi penutupan manual/otomatis untuk tutup sekrup, tutup tekan, dll.
Platform Kerja SS:Menyediakan platform kerja yang aman dan dapat disesuaikan tingginya untuk operator.
Spesifikasi Teknis :
Model | BM10 |
Pasokan daya | AC 220V 50/60 HZ |
Tekanan udara | 0.5–0.7 MPa |
Jangkauan Pengisian | 5–50 kg (dapat disesuaikan) |
Resolusi | 5 g |
Konsumsi daya | 0,1 kW |
Kapasitas pengisian | 300–400 barel/jam (5 kepala, contoh 20 kg) |
Akurasi | ≤ ±0.1% |
Ukuran mesin | 4500×1300×1600 mm |
Berat mesin | 800 kg |
Bahan kontak | Baja Tahan Karat (316L) |
Jenis Katup Pengisian | Katup pneumatik |
Panel Kontrol | HMI Layar Sentuh |
Prinsip Kerja & Operasi :
- Persiapan Material & Muatan Wadah:
Muat wadah kosong (botol, ember, kaleng) secara manual atau otomatis ke konveyor masukan.
- Pembacaan Kosong & Kalibrasi:
Sistem secara otomatis melakukan kalibrasi pembacaan kosong di awal setiap batch, lalu menggunakan resep berat pengisian yang disimpan (5–50 kg).
- Urutan Pengisian Dua Kecepatan:
Tahap Pengisian Cepat: Katup servo dibuka untuk transfer massal cepat.
Tahap Pengisian Lambat: Katup beralih ke aliran lambat untuk menyesuaikan berat dengan presisi ±0,1%.
- Umpan Balik Penimbangan Waktu Nyata:
Sel beban secara terus-menerus mengirimkan berat saat ini ke PLC, yang menyesuaikan posisi katup untuk mencapai berat akhir yang tepat.
- Retraksi Nozzle dan Pencegahan Tetesan:
Setelah mencapai berat target, nozzle naik secara otomatis, mencegah tetesan. Opsionalnya, semburan udara dapat membersihkan sisa cairan.
- Pemindahan Kontainer ke Proses Selanjutnya:
Setelah terisi, kontainer dipindahkan ke stasiun berikutnya (penutupan, pemeriksaan) melalui konveyor, siap untuk pemrosesan langsung.
Kualitas & Sertifikasi :
Sertifikasi:CE、UL、ISO 9001
Proses QC:
1. Pemeriksaan Masuk – Uji material dan tekanan dilakukan pada komponen stainless steel dan katup pneumatik untuk memastikan ketaatan terhadap standar kualitas.
2. Pemeriksaan Proses – Pemantauan waktu nyata selama perakitan, dengan pengujian individu pada modul penimbangan dan katup pengisian untuk menjamin integritas sistem.
3. Uji Coba Beban Penuh – Operasi terus menerus selama 8 jam di bawah beban penuh untuk memverifikasi stabilitas dan keandalan mesin dalam kondisi produksi.
4. Inspeksi Akhir di Pabrik – Kalibrasi keakuratan pengisian dan verifikasi sampel untuk memastikan ketaatan dengan toleransi pengisian yang ditentukan sebelum pengiriman.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
P: Bagaimana cara beralih antara mode pengisian cepat dan lambat?
A: Pilih 'Kecepatan Pengisian' di HMI layar sentuh, pilih 'Mode Cepat' atau 'Mode Halus.' Pengontrol akan menyesuaikan pembukaan katup dan frekuensi vibrator sesuai.
P: Bagaimana keakuratan pengisian dijamin?
A: Menggunakan sel muatan presisi tinggi dengan kontrol PID. Sistem secara terus-menerus memantau data berat dan membuat koreksi katup otomatis untuk menjaga akurasi ±0,1%.
P: Apakah saya memerlukan bagian baru untuk diameter wadah yang berbeda?
A: Cukup ganti ke corong pengisian stainless steel yang sesuai—tidak diperlukan perubahan rangka. Corong dilengkapi sistem lepas-cepat untuk pergantian cepat.
P: Bagaimana cara melakukan pembersihan dan sanitasi harian?
A: Lepas hopper yang dapat dilepas dan kepala pengisian untuk pencucian CIP (clean-in-place) atau pencucian tekanan manual. Lap kabinet kontrol dan elektronik dengan kain kering.
P: Industri apa saja yang biasanya menggunakan mesin ini?
A: Umumnya digunakan untuk larutan farmasi (tinctures, cairan oral), kosmetik & deterjen, makanan & minuman (kecap, minyak goreng), agrokimia, dan cairan kimia industri.
P: Apa saja alarm kesalahan yang tersedia?
A: Alarm meliputi overfill/underfill, tekanan udara rendah, kegagalan sel beban, dan deteksi hopper kosong.
Jaminan layanan purna jual :
Infrastruktur Dukungan Global!
garansi gratis 1 tahun; suku cadang terkait kualitas diganti gratis; suku cadang aus tidak termasuk.
Pemeliharaan seumur hidup: biaya nominal setelah garansi; suku cadang dan dukungan teknis seumur hidup.
Pengukuran, desain & dukungan tata letak jarak jauh.
Buku panduan operasi, dukungan pemasangan jarak jauh & pelatihan berbasis video.
jaminan gratis 3 tahun untuk papan kontrol.
Ketersediaan suku cadang seumur hidup dengan respons cepat & dukungan teknis.