macchina per il riempimento di liquidi a gravità a 12 teste

12-H acchina per il riempimento a gravità

Panoramica del prodotto:  

Questa macchina utilizza il riempimento a gravità con controllo PLC e posizionamento fotoelettrico per garantire un riempimento preciso di 100–1000 ml su contenitori di diverse forme. Il progetto compatto in linea, con ingresso/uscita raggruppato, è adatto a bottiglie a goccia, tonde e irregolari. La costruzione interamente in acciaio inossidabile 304/316L garantisce un'operazione igienica—nessuna perdita, nessuna schiuma, nessuna contaminazione. Ideale per alimenti e bevande (spiritosi, salsa di soia, aceto, acqua bottigliata), liquidi orali farmaceutici, detergenti chimici e agrochimici. Il cambio rapido consente di completare lo switch della ricetta in pochi minuti.

Caratteristiche principali ：

● Riempimento a Gravità:

Utilizza la gravità per un riempimento continuo—senza bisogno di pompe, riducendo la schiuma e gli schizzi.

● PLC e Posizionamento Fotoelettrico:

PLC gestisce il timing di riempimento; i sensori fotoelettrici rilevano i colli delle bottiglie per garantire un'allineamento preciso.

● Costruzione igienica tutta in acciaio inossidabile：

Cornice, serbatoio, percorsi di riempimento e ugelli in acciaio inox 304/316L, conformi agli standard igienici del settore alimentare e farmaceutico.

● Ampata Compatibilità con Contenitori：

Gestisce bottiglie tonde, a goccia e irregolari con diametro da 40 a 110 mm, con cambio in pochi minuti.

● Alto Throughput：

Dodici teste riempiono in parallelo, consegnando 30–70 bottiglie/min (a seconda dell'altezza della bottiglia e della viscosità del liquido).

● Dosing Precisa：

Il timing e l'apertura del valvola sono controllati con precisione per mantenere una precisione di riempimento ±1.5%, minimizzando sprechi.

● Rapida Cambiamento：

Cambio senza strumenti tramite regolazioni della guida e delle protezioni; il cambio ricetta è completato entro 5 minuti.

Opzionale Moduli :

Montacarichi a secchi: solleva continuamente liquidi o granuli in massa verso il silo per un alimentazione ininterrotta.

Dosatore vibrante: controlla con precisione il ritmo di dosaggio e il flusso per un'alimentazione stabile a più cavità.

Tappeto rullante: un nastro trasportatore con catena in acciaio inox o a rulli trasporta le bottiglie riempite alle stazioni di etichettatura o imballaggio.

Macchina per l'etichettatura in linea: offre opzioni di etichettatura a copertura totale, fronte/dorso o maniche retrattili, supportando operazioni ad alta velocità.

Codificatore a getto d'inchiostro: stampa numeri di lotto, date di produzione, codici a barre o QR codes in tempo reale per la tracciabilità.

Sistema di pulizia CIP: tubazioni CIP integrate per una pulizia e sanitizzazione automatica in loco, riducendo i tempi di inattività.

Supporti personalizzati per bottiglie: supporti progettati su misura per bottiglie irregolari per garantire un'allineamento perfetto tra ugello e collo.

Applicazioni ：

Alimentare e Bevande: oli da cucina, salse di soia e aceti, condimenti e salse, acqua bottigliata e bevande funzionali

Farmaceutico e Nutraceutico: liquidi orali, collutori e disinfettanti, integratori dietetici

Cura Personale e Casa: Shampoo, Balsami, Detergenti per il Corpo, Creme

Agricoltura & Chimica: Diserbanti Liquidi, Prodotti Chimici Industriali, Lubrificanti e Fluidi Idraulici

Altri Liquidi Scorrevoli: Additivi Alimentari, Prodotti Chimici Elettronici, Reagenti di Laboratorio

Specificativi tecnici ：

Principio di funzionamento e operazione :

• Caricamento Contenitori:

Gli operatori o lo scompiglio posizionano contenitori vuoti sul nastro di ingresso. Un sensore fotoelettrico rileva la presenza della bottiglia, attivando il PLC per avviare il ciclo di riempimento.

• Auto Tare e Calibrazione：

Il PLC esegue automaticamente la taratura (zero) sulla piattaforma di pesatura facoltativa e carica la ricetta di riempimento (volume di riempimento, velocità di flusso, numero di teste).

• Riempimento a Gravità:

La valvola pneumatica si apre in una posizione costante; il liquido scorre a gravità nel contenitore.

I rubinetti sono posizionati all'imboccatura della bottiglia con un design antisgocciolamento per prevenire l'ingresso d'aria e le perdite.

• Sicurezza No-Bottiglia, No-Riempimento：

Se non viene rilevata alcuna bottiglia o se il conteggio delle bottiglie non corrisponde al numero impostato per il riempimento, il PLC inibisce il riempimento, garantendo la sicurezza e prevenendo versamenti.

• Scarico Automatico delle Bottiglie:

Le bottiglie riempite escono tramite il nastro di uscita verso le stazioni downstream—etichettatrice, codificatore o sistema di raccolta.

• Monitoraggio in Tempo Reale e Allarmi:

L'HMI visualizza in tempo reale la velocità di riempimento, i conteggi e gli allarmi (ad esempio, squilibrio di riempimento, mancanza di bottiglia, errori di pressione d'aria). Il PLC ferma la linea e attiva gli allarmi se qualunque parametro si discosta.

Qualità e Certificazione ：

Certificazioni: CE, UL, ISO 9001

Processo di QC:

• Ispezione in Arrivo - Test sui materiali e funzionalità per l'acciaio inox 304/316L, valvole pneumatiche e sensori fotoelettrici.
• Ispezione durante il Processo - Monitoraggio in tempo reale durante l'assemblaggio, verificando le velocità di flusso deluggetto e la precisione della posizionatura.
• Prova a Carico Completato - Riempimento parallelo a 12 teste, funzionamento continuo per 8 ore per confermare zero errori e nessuna anomalia.
• Ispezione Finale in Fabbrica - Riempimenti campione con taratura per garantire una deviazione ≤±1,5%, emettendo rapporto di accettazione.
  
  

Domande frequenti (FAQ):

D: Come regolo il volume e la velocità di riempimento?

R: Sullo schermo tattile 'Impostazioni di Riempimento', inserisci il volume desiderato (100-1000 ml) e la velocità (bottiglie/min). Il PLC controlla poi il timing delle valvole per un dosaggio preciso.

D: Come il riempimento per gravità preclude la formazione di bolle d'aria?

R: Il riempimento a gravità con canali di flusso progettati riempie delicatamente le bottiglie dal fondo, evitando turbolenza e la formazione di bolle d'aria.

D: Come si possono adattare a diverse forme di bottiglia?

R: Cambiare o regolare i supporti e le guide per le bottiglie in modo da adattarli al collo del contenitore—non è necessario scambiare altre parti.

D: Qual è il processo di pulizia delle teste di riempimento?

R: Forelline staccabili e canali di flusso supportano la pulizia CIP in posizione o lavaggio manuale ad alta pressione dopo smontaggio per rispettare gli standard igienici.

D: Come si mantiene una precisione di riempimento del ±1,5%?

R: Un PLC tempora precisamente l'apertura del valvola; sensori fotoelettrici verificano l'allineamento della bottiglia. Se viene rilevata una deviazione, il sistema esegue automaticamente la calibrazione per il successivo riempimento.

Garanzia del servizio post-vendita ：

Infrastruttura di Supporto Globale!

garanzia gratuita di 1 anno; parti legate alla qualità sostituite gratuitamente; escluse le parti soggette a usura.

Manutenzione a vita: tariffa simbolica dopo la garanzia; pezzi di ricambio e supporto tecnico per tutta la durata.

Misurazione remota, supporto per progettazione e layout.

Manuale operativo, supporto remoto per l'installazione e formazione basata su video.

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