macchina per il riempimento di liquidi a 6 teste con pompa a ingranaggi
Il riempitore liquido a 6 teste con pompa a ingranaggi presenta un design autoprivante (senza serbatoio sopraelevato), dotato di pompe magnetiche a ingranaggi in acciaio inox SS 304 importate e controllo della velocità con VFD. Ideale per il riempimento di 10–1000 ml di fluidi ad alta viscosità e generici (soluzioni farmaceutiche, reagenti chimici, agrochimici, alimenti e bevande, cosmetici). L'armadietto in acciaio inox SS 304 garantisce resistenza alla corrosione e facile igienizzazione.
Descrizione
macchina per il riempimento di liquidi a 6 teste con pompa a ingranaggi
Panoramica del prodotto:
Il riempitore liquido a pompa a ingranaggi a 6 teste presenta un design autoprimente (senza serbatoio sopraelevato), equipaggiato con pompe a ingranaggi magnetici in acciaio inox SS 304 importate e controllo della velocità con VFD. Ideale per il riempimento di 10-1000 ml di fluidi ad alta viscosità e generici (soluzioni farmaceutiche, reagenti chimici, agrochimici, alimentari e bevande, cosmetici). L'armadietto completamente in acciaio inox SS 304 garantisce resistenza alla corrosione e facile igienizzazione. Le pompe a ingranaggi forniscono un flusso costante e il potenziometro a più giri garantisce una precisione di riempimento del ±0,1%. Il numero di teste può essere personalizzato (8, 10, 12, 14, ecc.) per soddisfare la produzione ad alto volume.
Caratteristiche principali :
● Autoprimente, Nessun Serbatoio Sopraelevato:
Preleva il liquido direttamente dal barile di rifornimento—non è richiesto un serbatoio elevato, minimizzando le tubazioni, le pulsazioni e la schiuma.
● Pompe a Ingranaggi in SS 304:
le pompe a ingranaggi in acciaio inox 304 a guida magnetica offrono resistenza alla corrosione e una lunga durata, ideali per fluidi viscosi.
● Controllo della Velocità con VFD:
Motore VFD con potenziometro a più giri (manopola bloccabile) per un regolaggio del flusso liscio e preciso.
● Numero di Teste Personalizzabile:
Standard con 6 teste; espandibile a 8, 10, 12, 14 teste per soddisfare requisiti variabili di throughput.
● Riempimento ad Alta Precisione:
Controllo dell'apertura del valvolo e del riempimento temporizzato raggiungono una precisione ±0.1%, riducendo significativamente le perdite di prodotto.
● Costruzione Igienica Compacta:
Cassetto e tubazioni di contatto in acciaio inox 304 completano gli standard igienici per il cibo e i farmaci.
● Rapido Cambiamento:
Blocchi di pompa modulare e guide regolabili consentono il cambio della dimensione delle bottiglie in pochi minuti.
Applicazioni :
Alimentazione & Bevande: Oli commestibili, Salse di soia e Condimenti, Acqua bottigliata e Bevande
Farmaceutici & Nutraceutici: Liquidi orali e Integratori, Disinfettanti e Soluzioni mediche, Concentrati di Alimenti Salutari
Cura Personale & Cosmetici: Shampoo, Balsami, Rimuovitori trucco, Creme per le mani e Oli facciali
Chimici & Liquidi Industriali: Agenti di Pulizia, Degrascenti, Lubrificanti, Chimici Elettronici
Agricoltura & Pesticidi: Pesticidi liquidi, Fertilizzanti liquidi e Agenti di Protezione Vegetale, Fluidi Veterinari e Additivi per Mangimi
Additivi Alimentari e Fluidi Speciali: Sciroppi, Intensificatori di Sapore, Concentrati di Succo, Estratti Vegetali e Concentrati di Bevande Funzionali, Reagenti di Laboratorio e Soluzioni tampone
Opzionale Moduli :
Dosatore Vibrazionale: Controlla con precisione il ritmo e il flusso del dosaggio liquido per un'offerta stabile alla pompa.
Nastro trasportatore: Nastro trasportatore a catena o a rullo in acciaio inossidabile trasporta le bottiglie alle stazioni di etichettatura/imballaggio.
Stampante a getto d'inchiostro: stampa numeri di lotti, date e codici a barre in tempo reale per la tracciabilità.
Accumulatore di bottiglie: accumula automaticamente e immette le bottiglie nella linea di riempimento per un funzionamento continuo.
Macchina etichettatrice: offre opzioni di etichettatura fronte/retro e a tutt'intorno per adattarsi alle linee ad alta velocità.
Sistema di pulizia CIP: tubazioni CIP integrate per una pulizia e sterilizzazione automatizzate in posizione, riducendo il tempo di inattività.
Specificativi tecnici :
Modello | BGP-LF-6T |
Alimentazione | AC 220V 50/60 HZ |
Pressione dell'aria | 4–6 bar(58–87psi) |
Intervallo di riempimento | 10–1000 ml |
Consumo di energia | 600W |
Velocità di riempimento | 30–70 bottiglie/min |
Precision | ≤±0.1% |
Diametro del contenitore | φ40–110 mm |
Numero di teste | 6 (personalizzabile a 8/10/12/14/…) |
Materiale della cornice | SS 304 |
Materiale della pompa | SS 304 |
Sistema di Controllo | VFD + potenziometro multigiro con manopola bloccabile |
Modalità di controllo | PLC + interfaccia HMI a schermo tactil |
Peso della macchina | 400 kg |
Principio di funzionamento e operazione :
- Caricamento Contenitori:
Gli operatori o un disimballatore caricano le bottiglie vuote sul nastro trasportatore. Un sensore fotoelettrico rileva la presenza delle bottiglie e segnala al PLC di iniziare il ciclo di riempimento.
- Auto Tare & Zeratura:
Il PLC taratura automatica (azzera) la piattaforma di pesatura facoltativa e carica la ricetta di riempimento (volume di riempimento, velocità di flusso, numero di teste).
- Riempimento a pompa d'ingranaggio con auto-primo:
Riempimento a pompa d'ingranaggio con auto-primo: pompe a ingranaggio azionate da VFD forniscono un flusso preciso e costante. Le bocchette posizionate sopra le bocche delle bottiglie riempiono in base al tempo o al peso, raggiungendo un errore ≤0,1%.
- Sicurezza No-Bottiglia, No-Riempimento:
Se il sensore fotoelettrico non rileva alcuna bottiglia, il PLC inibisce l'attivazione della pompa e attiva un allarme, impedendo esecuzioni a secco o sovrappieni.
- Monitoraggio dei Parametri in Tempo Reale:
L'HMI mostra lo stato in tempo reale delle teste di riempimento, la velocità di riempimento, il numero totale di bottiglie e le notifiche di allarme. Se un qualsiasi parametro supera i limiti prestabiliti, il PLC ferma la linea e emette un avviso.
- Uscita e Raccolta:
Le bottiglie riempite escono tramite il nastro di uscita verso le stazioni downstream—etichettatura, codifica o imballaggio diretto—consentendo un'operazione continua efficiente.
Qualità e Certificazione :
Certificazioni: CE, UL, ISO 9001
Processo di QC:
- Ispezione in Arrivo – Ispezionare le lastre in acciaio inox SS 304, le pompe a ingranaggi magnetiche, i controllori VFD e i componenti pneumatici per la conformità materiale e prestazionale.
- Ispezione durante il Processo – Verificare i flussi delle pompe a ingranaggi e le impostazioni di velocità del potenziometro durante l'assemblaggio per garantire coerenza su tutti i canali.
- Prova di Funzionamento a Carico Compiuto – Test continuo di 12 ore a carico completo per confermare un riempimento stabile in parallelo da parte delle 6 teste senza errori.
- Ispezione Finale in Fabbrica – Eseguire test di riempimento su campioni con liquidi reali per verificare una deviazione ≤±0,1% e emettere il rapporto di QC.
Domande frequenti (FAQ):
D: Perché non è richiesto un serbatoio sopraelevato?
R: I pompi a ruote autoprimentesi prelevano il fluido direttamente dai barili di approvvigionamento, eliminando la necessità di serbatoi elevati, semplificando le tubazioni e riducendo l'esposizione del fluido.
D: Come si ottiene una precisione di riempimento ±0,1%?
R: Il motore a variazione di frequenza (VFD) e il potenziometro a più giri regolano precisamente la velocità del pompa, combinati con tempi di riempimento controllati da PLC accurate fino a millisecondi.
D: Quali tipi di liquidi può gestire?
R: Adatto per liquidi ad alta viscosità (≤2000 cps) e fluidi generali, come soluzioni farmaceutiche, oli, cosmetici, salsa di soia e reagenti chimici.
D: Quanto tempo impiega il cambio?
R: Le guide e i supporti si regolano senza cambiare parti, consentendo il cambio della dimensione delle bottiglie in 3-5 minuti.
D: Come vengono puliti i pompi e le tubazioni?
A: Testine di pompa rimovibili e tubazioni in acciaio inox supportano la pulizia CIP o con getti d'alta pressione manuali, garantendo una pulizia rapida e completa.
D: Possono essere personalizzate ulteriori testine di riempimento?
A: Sì—il numero delle teste può essere personalizzato a 8, 10, 12, 14, ecc., per raggiungere un throughput più elevato quando necessario.
Garanzia del servizio post-vendita :
Infrastruttura di Supporto Globale!
garanzia gratuita di 1 anno; parti legate alla qualità sostituite gratuitamente; escluse le parti soggette a usura.
Manutenzione a vita: tariffa simbolica dopo la garanzia; pezzi di ricambio e supporto tecnico per tutta la durata.
Misurazione remota, supporto per progettazione e layout.
Manuale operativo, supporto remoto per l'installazione e formazione basata su video.
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