12ヘッド重力式液体充填機
この機械は、PLC制御と光電定位を使用した重力給油方式を採用しており、さまざまな容器形状に対して100~1000 mlの正確な充填が可能です。コンパクトなインライン設計で、グループ化された入出力システムにより、滴型、丸型、不規則な形状のボトルに対応しています。
説明
12-H 重力式液体充填機
製品概要:
この機械は、PLC制御と光電位置決めを使用した重力式充填方式で、100〜1000mlの多様な容器形状に対応し、正確な充填を行います。コンパクトなインライン設計でグループ化された入出力システムにより、滴型、丸型、不規則形状のボトルに対応可能です。すべてSS 304/316L製の構造で衛生的な操作が保証され、垂れこぼれや泡、汚染がありません。食品・飲料(スピリッツ、醤油、酢、ボトルドウォーター)、医薬用経口液、化学洗剤、農薬などに最適です。レシピ変更時の高速切り替えで数分で完了します。
主な特徴 :
● 重力式充填:
ポンプなしで連続充填が可能で、泡立ちや飛び散りを減らします。
● PLC & 光電位置決め:
PLCが充填タイミングを管理し、光電センサがボトルネックを検出して正確なアライメントを確保します。
● 全てSS製の衛生構造:
フレーム、ホッパー、充填経路、ノズルは304/316L SSで、食品および医薬品の衛生基準を満たしています。
● 幅広い容器の互換性:
直径40〜110 mmの丸形、雫形、不規則形状のボトルに対応し、数分で変更が可能です。
● 高い処理能力:
12つのヘッドが並列に充填し、1分間に30〜70本のボトルを処理します(ボトルの高さや液体の粘度によります)。
● 精密な計量:
バルブのタイミングと開口部を精密に制御して±1.5%の充填精度を維持し、廃棄物を最小限に抑えます。
● 素早い切り替え:
ガイドレールとガードの調整による工具不要の切り替え;レシピの切り替えは5分以内に完了します。
オプション モジュール :
バケットエレベーター:バルク液体や顆粒をホッパーに連続的に昇給します。
振動フィーダー:給与リズムと流量を正確に制御し、安定した多穴フィードを実現します。
コンベヤー:SSチェーンまたはローラーコンベヤーで充填されたボトルをラベル付けまたは梱包ステーションに搬送します。
インラインラベル貼り機:全面ラップ、前面/背面、またはシュリンクスリーブラベルのオプションを提供し、高速動作をサポートします。
インクジェットコーダー:バッチコード、生産日、バーコードやQRコードをリアルタイムで印刷し、トレーサビリティを確保します。
CIP洗浄システム:自動化された据え置き型洗浄および衛生管理のための統合CIP配管を備え、ダウンタイムを削減します。
カスタムボトルホルダー:不規則な形状のボトル用に設計されたカスタムホルダーで、ノズルとネックの正確なアライメントを確保します。
応用 :
食品・飲料:調理油、醤油・酢、調味料・ソース、ペットボトル水・機能性ドリンク
医薬品・サプリメント:経口液、マウスウォッシュ・消毒剤、栄養補助食品
パーソナルケア&家事用品:シャンプー、コンディショナー、ボディウォッシュ、ローション
農薬&化学製品:液体殺虫剤、工業用化学品、潤滑油&ハイドロリックフルード
その他の流動性液体:食品添加物、電子化学品、実験室試薬
技術仕様 :
モデル | BHS-FL-12T |
電源 | AC 220V 50/60 Hz |
空気圧 | 4–6 バー(58–87psi) |
充填範囲 | 100–1000 ml |
消費電力 | 500 W |
充填容量 | 30–70本/分 |
精度 | ±1.5% |
容器直径 | φ40–110 mm |
フレーム&接触部 | SS 304/316L |
制御システム | PLC&光電センサー |
ノズル数 | 12 |
本体重量 | 500キロ |
動作原理と操作 :
- コンテナ積載:
オペレータまたは装置が空の容器をインフィードコンベアに配置します。フォトエレクトリックセンサがボトルの存在を検出し、PLCが充填サイクルを開始します。
- 自動タレ&キャリブレーション:
PLCはオプションの計量プラットフォームで自動的にタレ(ゼロ)を行い、充填レシピ(充填量、流量、ヘッド数)を読み込みます。
- 重力式充填:
電気バルブが一定の位置に開き、液体が重力によって容器に流れ込みます。
ノズルはボトル口に配置され、ドリップ防止設計により空気の取り込みや垂れを防ぎます。
- ボトルなし、充填なしの安全性:
ボトルが検出されなかったり、ボトルの数が設定された充填数と一致しない場合、PLCは充填を抑制し、安全性を確保してこぼれを防ぎます。
- 自動ボトル排出:
充填されたボトルはアウトフィードコンベアを通じてラベル機、コーダー、または収集システムなどの次のステーションに搬送されます。
- リアルタイムモニタリング&アラーム:
HMIはリアルタイムで充填速度、カウント、アラーム(例:充填の不均衡、ボトルなし、エア圧力の故障)を表示します。どのパラメータも偏差がある場合、PLCはラインを停止し、アラームをトリガーします。
品質と認証 :
認証:CE、UL、ISO 9001
品質管理プロセス:
- 入荷検査 - 304/316Lステンレス鋼、気動バルブ、光電センサーの材料および機能テスト。
- 工程内検査 - 組立中のリアルタイムモニタリングを行い、ノズルの流量と位置精度を確認します。
- フルロード試運転 - 12ヘッド並列充填、8時間連続運転でゼロミスおよび故障なしを確認します。
- 最終工場検査 - キャリブレーション付きサンプル充填を行い、±1.5%以下の偏差を確保し、受領報告書を発行します。
よくある質問(FAQ):
Q: 答えを 充填量と速度はどう調整すればよいですか?
A: タッチスクリーンの「充填設定」画面で、希望の容量(100〜1000 ml)と速度(本/分)を入力します。PLCがバルブタイミングを制御して正確な投与を行います。
Q: 答えを 重力充填はどのようにして気泡を防ぎますか?
A: 工学的に設計された流れのチャネルを使用した重力充填は、ボトルを下から優しく満たし、乱流や気泡の発生を避けます。
Q: 答えを 異なるボトル形状に対応するにはどうすればよいですか?
A: ボトルホルダーとガードを変更または調整してコンテナの首に合わせます—他の部品を交換する必要はありません。
Q: 答えを 充填ヘッドの清掃プロセスはどのようなものですか?
A: 分離可能なノズルと流れのチャネルは、CIPによるその場でのすすぎや、分解後の手動高圧洗浄をサポートし、衛生基準を満たします。
Q: 答えを ±1.5%の充填精度はどのように維持されますか?
A: PLCがバルブの開閉時間を正確に制御し、光電センサーがボトルのアライメントを確認します。偏差が検出された場合、システムは次の充填で自動補正を行います。
販売後サービス保証 :
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1年間の無料保証;品質に関連する部品は無償交換;消耗部品は除く。
終身メンテナンス:保証後は名目上の費用のみ;終身部品供給および技術サポート。
遠隔測定、設計およびレイアウトサポート。
操作マニュアル、遠隔設置サポートおよびビデオベースのトレーニング。
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