デュアルヘッド液体計量充填および自動キャップライン

デュアルヘッド液体計量充填および自動キャップライン

製品概要:

この生産ラインは、デュアルヘッド液体計量充填ユニットと自動内プラグ挿入および外キャップステーションを統合しており、液体、クリーム、ソースの5〜50kg充填に理想的です。PLC制御と光電センサーにより、コンテナが到着すると自動的に停止、タレ除去、充填、キャップが行われます。すべてステンレス鋼製で、高い衛生基準を満たし、重力充填により垂れを防ぎます。食品添加物、硬化剤、工業用クリーナー、モーターオイル、風味料、農薬、獣医用薬品に適しています。

主な特徴 ：

●デュアルヘッド計量充填： 各ヘッドには高精度ロードセルと二段階充填バルブ（高速／低速）があり、高いスループットと±0.3%の精度を実現します。

●自動内プラグ＆外キャッピング： 内プラグを自動で挿入し、外キャップをトルク締めします。キャップ締めトルクは容器の要件に応じて調整可能です。

●PLC & タッチスクリーンによるスマート制御： シーメンス製PLCプログラミングとフルカラー・タッチスクリーンHMIにより、充填量、充填速度、キャップ締めトルクをワンタッチで設定できます。

●ドリップ防止重力充填： ドリップ防止バルブ付きの重力式充填により、清潔で滴のない操作が可能です。

●全ステンレス衛生構造： メインフレーム、ホッパー、充填弁、接触部品すべてが304/316Lステンレス鋼製で、食品グレードの衛生基準を満たしています。

●コンパクトインラインコンベヤー： コンパクトなインラインチェーンコンベヤーで、5〜30 Lのさまざまな形状のプラスチックドラムやボトルに対応可能。

●迅速な切り替え： クイックリリースフィッティング、気動クラッチ、および調整可能なガードにより、コンテナサイズの変更を5分で行うことができます。

応用 ：

医薬品：注射剤、シロップ、液体API、およびウェイトバイウェイト投与が必要な医薬中間体の精密充填に理想的で、インナープラグ挿入やキャップシールにも対応します。

パーソナルケア＆化粧品：シャンプー、コンディショナー、ボディソープ、セラム、ローション、メイク落としなどの高粘度または発泡製品のバルク充填と密封に適しています。

食品＆飲料：食用油、調理油、ソース、調味料、飲料濃縮液などの衛生的な充填を設計されており、食品グレードの清潔さと精度が重要です。

農薬：液体殺虫剤、除草剤、殺菌剤、葉面施肥の安全で漏れのない充填を農業用途のために設計されています。

産業用潤滑油・化学品：重量ベースのエンジンオイル、ハイドロリック流体、工業用クリーナー、特殊溶剤、防凍液の充填および密封に設定されています。

オプション モジュール :

バケットエレベーター：バルク液体、顆粒、またはタブレットをホッパーに連続して昇降させ、自動給餌を行います。

振動フィーダー：多頭量りでの安定した動作のために、給餌リズムと流量を精密に制御します。

カスタムコンテナホルダー：不規則な形状の容器用に特別設計されたホルダーで、安定した充填とキャピングを確保します。

自動ラベル貼り機：充填後にすぐにラベルを適用し、ライン効率を大幅に向上させます。

CIP洗浄システム：パイプラインの自動洗浄と衛生管理を行い、ダウンタイムを削減し、GMP基準を満たします。

技術仕様 ：

動作原理と操作 :

• コンテナ積載：

オペレータまたはアップストリームコンベヤーが、空のバケツ、プラスチックボトル、またはジェリーキャンを計量プラットフォーム（ロードセル）に置きます。フォトエレクトリックセンサが各容器が正しい位置にあることを検出します。

• 自動タレ＆キャリブレーション：

PLC制御システムは、ロードセルで自動的にタレ（ゼロ調整）を行います。次に、選択された「レシピ」パラメータを読み込みます－目標充填重量、充填速度、インナープラグ挿入圧力、およびキャップトルク－ラインを充填サイクルに備えます。

• 二段階スピードウェイトフィリング：

高速充填段階：サーボ制御バルブが完全に開き、大量の液体を高流量で供給します；低速充填段階：容器の重量が設定値に近づくと、PLCは低速充填バルブに切り替えます。この精密モードは最終容量を微調整し、≤±0.3%の充填精度を達成します。

• ドリップ防止ノズル収納：

目標重量に達すると、充填弁が瞬時に閉まり、ノズルが上に引かれることで垂れ落ちを防止します。オプションのエアブローノズルを使用すると、先端に残留している液体を除去でき、清潔で垂れのない充填が確保されます。

• インナープラグ挿入：

満たされた容器は自動的にインナープラグステーションに進みます。PLCがピストンアクチュエーターをトリガーして、コンテナの口にライナーまたはアルミ箔シールを挿入し、改ざん防止かつ漏れのないバリアを作ります。

• 自動ねじキャップ締め：

容器は次にキャップステーションに移動します。振動式キャップフィーダーがキャップを並べ、タレットに供給します。サーボ駆動のキャップ締めヘッドが各キャップを拾い、HMIで設定されたトルク値まで締め付け、過締めや締め不足なく一貫した漏れのないシールを確保します。

• アウトフィード＆収集：

キャップが締められた容器はアウトフィードコンベヤーで退出し、下流のラベル貼り、日付印字、または直接保管へと連続的に移動します。完全な自動化により、高スループットと効率的な収集が保証されます。

• リアルタイム監視とアラーム：

HMIは、各充填ヘッドのライブデータ（現在の重量）、キャップトルク、およびすべての故障コードやアラームを表示します。パラメータが事前に設定された限界を超えたら、PLCがラインを停止し、アラームをトリガーしてオペレーターに即座に対処を促します。

品質と認証 ：

認証：CE、UL、ISO 9001

品質管理プロセス：

• 入荷検査：304/316Lステンレス鋼部品および気動バルブの材料と圧力テスト。
• 工程内検査：組立中のリアルタイムモニタリング、デュアルヘッド計量モジュールおよび充填バルブの個別テスト。
• フルロード試運転：ラインの安定性を確認し、ダウンタイムゼロを達成するために8時間連続フルロード運転。
• 最終工場検査：充填精度の校正と実液サンプルテストを行い、≤±0.3%の偏差を確認します。
  
  

よくある質問（FAQ）：

Q: 答えを 充填重量と速度はどう設定しますか？

A:HMIで「充填パラメータ」を選択 → 目標充填重量（5–50kg）と充填速度（バーレル/時間）を入力します。システムが自動的にバルブ開度とバイブレーター設定を計算します。

Q: 答えを この機械はどのようにしてオーバーフローを防ぎますか？

質問に答えます：重力式の垂れ drips ノズルとリアルタイムでの計量を使用しています。目標重量に達すると、バルブが即座に閉じ、オーバーフローを防ぐためにスローフィルモードに切り替わります。

Q: 答えを 高粘度のクリームやソースに対応できますか？

このラインは液体向けに最適化されていますが、5〜50 kg範囲内の3000cpsまでのクリームやソースは、オプションのピストンフィラーまたはカスタム製のオーガーバルブで処理可能です。

Q: 答えを 異なる容器サイズに変更するにはどうすればよいですか？

質問に答えます：空気圧式クランプとクイックリリースガードにより、工具を使わずに5分以内で容器サイズを変更でき、重量閾値が自動的に再校正されます。

Q: 答えを ボトルが欠けている場合やホッパーが空になったらどうなりますか？

質問に答えます：光電センサーが欠品したボトルを検出し、ホッパーが空（重量が検出されない）の場合、システムはアラームを鳴らし、生産を一時停止して操作者が補充またはコンテナを配置するよう促します。

販売後サービス保証 ：

グローバルサポートインフラストラクチャ！

1年間の無料保証；品質に関連する部品は無償交換；消耗部品は除く。

終身メンテナンス：保証後は名目上の費用のみ；終身部品供給および技術サポート。

遠隔測定、設計およびレイアウトサポート。

操作マニュアル、遠隔設置サポートおよびビデオベースのトレーニング。

コントロールボードの3年間無料保証。

生涯にわたる部品の供給と迅速な対応および技術サポート。