4 бас серво-драйв қолданған соус тікелей салу машинасы

4-H серво-драйвілік соус толтау машинасы

Табиғатты негіздер:

Өртектер немесе жоқтық соустар (говядина соусы, гануш соусы, doubanjiang, tahini, татты шөп қоры) үшін 4-қабырғалы servo-драйвілік машинада ±1% дәлдікпен 100–500 грамм толтау облысы болып, сағатта 3000–4000 шишке қойылатын жылдамдыққа ие. Барлық SS 304 сыртқы және 316L продукт-байланыс қисымшалары коррозияға қарсы және қысқартуға жауапты. PLC & DLP сенсорлық экраны бір тік басымен контейнер өлшемдері мен толтау рецептері арасында алмастыруға мүмкіндік береді. Gravity-ден қызықтыратын, anti-drip толтау қабырғалары және арттыру механизмі арқылы stringing, splatter және contagion болмағаны қателендіріледі.

Негізгі Ерекшеліктер ：

● Барлық-SS Сағаттік Құрылғу： 304 SS каркас және сыртқы қызметкерлер, 316L SS продукт-байланыс қисымшалары сағаттік операция және коррозияға қарсы қорғайды.

● Серво-драйвілік Дәл Толтау： Төрт сервовалвы параллельдікпен жұмыс істейді, әр бас тегін ±1% денеу дәлдігімен бекітілген.

● PLC & DLP Токтық Экран Басқаруы： Siemens PLC + толық түсірмеу DLP токтық экраны, түсінікті интерфейс, көптеген рецепттерді сақтауға мүмкіндік береді, бір түйме бойынша ауыстыруға болады.

● Жер шектері бойынша қосулық тезелмейтін Қосу Бастылары： Жер шектері бойынша қосу арқылы қосулық вентилдер мен бас тегін шейкейту механизмі қосудағы тіршілік пен пышқырмаларды өшіруді қамтамасыз етеді.

● Тез Ауыстыру： Екі минут ішінде контейнер өлшемдерін ауыстыруға болады — қосымша бөліктерге қажет емес, тек қорғаушы мен тарту механизмін өңдеу керек.

● Кіші Футпринт-пен Интегралды Дизайн： 2000×1100×2300 мм өлшемінде, чистый сапасы 600кг, кіші производствендық орындарға тез интегралдауға мүмкіндік береді.

Таңдаулы Модульдер :

Шының Қосылуы және Таңдау Системасы：Автоматты түрде шындарды қосып, бағыттау арқылы үздіксіз қосуға мүмкіндік береді.

Автоматтық маркерлеу машинасы: Қорықпен жіберуден кейін маркерлерді қосады, төртбұрышты, баспалдақтастық және сыйған маркерлерді қолдайды.

Жарық кодер: Трейсабилити үшін пакеттердің нөмірлерін, күнделіктерді, штрих-кодтарды немесе QR-кодтарды реалтаймді таратады.

Фольга жабықту машинасы: Алуминий фольга қаптары қажет болатын продукtlарға аман фольга жабықтарын береді, сақтау мезгілін ұзартады.

Көтеріктік конвейерлік системасы: Кіші орындағы шеңберлік шығындар үшін компакттік шеңберлік дизайны.

CIP сөндіру системасы: Автоматтық ерекше орында сөндіру және стерелизация үшін интегралды CIP трубопроводы.

Техникалық сипаттамалар ：

Жұмыс принципі және операция :

• Контейнерді толтыру：

Оператор немесе дезориентациялаушы бос соус пакеттерін конвейерге қойады. Сенсор пакеттердің барлығын анықтайды және PLC-ге толтыру циклін бастауына дауыс береді.

• Автоматтық Тара және Калибровка：

PLC груздік сенсорларды автоматты тарау (нөлдеу) жасайды және таңдалған рецепти параметрлерін жүкеді — мақсатты салмақ, жылдам/және аз қызықтыру орнатуы, һава басығы және қаптардың торкводы.

• Екі-Жылдамдық Ағашы Толтыру：

Серво-контроліруемый клапан ашыған қалайды және Жылдам Толтыру Стадиясы , маусымдық салмақтың мақсатты массасының 95–98%-іне дейін жылдам толтырады. Аз Толтыру Стадиясы , PLC жылдамдыққа өткен және қуаныштық түрде өңдеуді ұнатады, ≤±1% дәлдікпен сақтайды.

• Дыбыссыз Нозаль Ретрет：

Мақсатты массаны қосқанда, толтыру клапаны шындықта жабылып, нозулі кешіреді. Опциялық ауа-сілтемелі құрылғы қалған соусы тазарту үшін пайдаланылады, дрип немесе stringing-ді қалай алады.

• Ішкі қосу：

Толтырудан кейін, бутылкалар ішкі плагин станциясына өтеді. PLC пневматикалық цилиндрді қосып, бутылканың ағыздың ішіне liner немесе фольга қорын қойып, оңтайлық белгісі бар, су тастауға болмайтын барьер құрастырады.

• Автоматты винт қосу：

Шынылар қапталу станцииға өтеді. Жыртық қап feeder қаптарды сәйкес жасайды және оларды turret-ке қоюға дайындаңыз. Серво-драйв қапталу басқармалары әрбір қапты алып, HMI-де орнатылған торк (5–15 Нм) бойынша жабады, қаптардың қате болмауын немесе жиірмен жабылуын сақтайды.

• Шығыс және жинау：

Қапталған және жабылған шынылар outfeed conveyor арқылы сыртқы жолға шығады, содан кейін маркерлеу, кодтау немесе тікелей пакеттеу процесіне өтеді — уақытша емес, үздік операциясын сақтайды.

• Реал-уақыттық кезекшеу және бұрлар：

HMI-де онлайн деректер көрсетіледі — әр толық басқарманың весі, толық жылдамдығы, қапталу торкасы, ҳава басы және барлық қателік кодтары. Егер әрбір параметр орнатылған шеккендерден тыс болса, PLC линияны токтатады және оператордың қосымшасын талап ететін бұр қозғалады.

Сапа және сертификация ：

Сертификациялар: CE, UL, ISO 9001

КМ процесі:

• Келетін тексеру: 304/316L қызыл metallық материалдар, серво моторлар және пневматикалық компоненттерге қатысты материал және функциялық тесттер.
• Жүргізілген тексеру: Сабақтау кезінде реал-время мониторингі, әрбір load cell және серво вентильдің жауаптарын және дәлдігін тексеру.
• Толық жүктеу аралығы: 8 сағаттық жүктеулік тест, әрекетсіз қателердің болмауын және шының тез өткізілгенін тексеру үшін.
• Сондай-ақ, сабақтағы соус толық тапсырма берілетін тестінен өтеді, бұл ±1% деген қате аралығындағы толықтықты тексеруге және калибрувлауға мүмкіндік береді, QC қорытындысы тиісті.
  

Жиі қойылатын сұрақтар (FAQ):

Q: Өзгерткіштіктер арасында қалай ауыстырамын?

Ж: Тачскринде қажетті рецепти таңдаңыз; системасы автоматты түрде серво шарнақтарының параметрлерін және толықтық жылдамдығын өзгертуге болады — қолмен детальдерді ауыстыру қажет емес.

Q: Толықтық шарнақтары қалай жинжікке және суға қарсы қорғайды?

Ж: Гравитациялық қысқарту шарнақтары және жинжікке қарсы шарнақтар аяқталғанда автоматты түрде жою және жабуға қатыстырады, осылайша жинжік пен су қорғалады.

Q: Қалай бірнеше минут ішінде контейнер өлшемін өзгертуге болады?

Ж: Пневматикалық жылдам ашу қоры және өзгертуі мүмкін патшаларын қолданыңыз — қыптырақтарды ашу және таңбаларды өзгерту арқылы жаңа шың өлшеміне сәйкес келетін патшаларды минут ішінде қосудың мүмкіндігі бар.

Q: Қалай ±1% толықтық дәлдігі сақталады?

Ж: Серво шарнақтары тезілікті дәлдікпен басқаруға, электрон весі жүйеге реаль уақыттағы салынушы массасын береді және жүйе автоматты түрде толықтықтың аяқталу нүктесін түзетеді, сондай-ақ ±1% дәлдікпен.

Q: Машинаға қалай сағын және стерилизация істеймін?

Ж: Барлық продуктпен қосулық бөліктер ажыратылып, орындау арқылы CIP-әдісімен жуылуға дайын. Негізгі тәсілге сәйкес, компоненттерді ажыратып, қызылту үшін қолмен жоғары басықтықпен жуып алғанда, шындықтағы стерелизация аяқталады.

Сатудан кейінгі қызмет көрсету кепілдігі ：

Дүниежүзінде қолдау инфраструктурасы!

1 жылғы тегін гарантія; қызмет пен қате түрінен туындары тегін алмастырылады; жұмыстарға қатысты қисықтардың шамасынан тыс.

Барлық уақыттағы техникалық қызмет: гарантиті біткен кейінгі стандартты өшірме; барлық уақыттағы резервтік деталдар мен техникалық көмек.

Уақытшаңысты өлшеу, дизайн және орналастыру көмегі.

Жұмыс іске асыру құжаттары, уақытшаңысты орнату көмегі және видеобойынша тренинг.

қосымша табиғаттарға 3 жылgarantitі.

Техникалық көмек пен шығармашылық деталдардың барлық уақыттағы бар болуы.