자동 포지셔닝 라운드 병 라벨링 머신
이 완전 자동 라운드 병 라벨링 머신은 원통형 용기에 대한 정밀 라벨링을 위해 설계되었습니다. 단일 및 이중 라벨 적용을 지원하며, 앞뒤 라벨 간격은 조절 가능합니다.
설명
자동 포지셔닝 라운드 병 라벨링 머신
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제품 개요:
이 완전 자동 라운드 병 라벨링 머신은 원통형 용기의 정밀한 라벨링을 위해 설계되었습니다. 단일 및 이중 라벨 적용을 지원하며, 앞뒤 라벨 사이의 간격을 조절할 수 있습니다. 선택적인 둘레 위치 검출 시스템은 병 표면의 특정 위치에서 라벨링을 가능하게 합니다. 이 기계는 화장품, 식품, 제약, 일상용 화학 제품 산업에서 널리 사용되며, 젤 물병, 적포도주 병, 소독제 병과 같은 제품에 이상적입니다. 또한 통합된 코딩 및 마킹 기능을 지원하여 효율적이고 정확하며 안정적인 라벨링 및 코딩 작업을 수행합니다.
주요 판매 포인트 :
유연한 단일/이중 라벨링: 다양한 포장 요구사항을 충족하기 위해 앞뒤 라벨링을 지원하며 간격을 조정할 수 있습니다.
선택적 둘레 위치 지정: 지정된 병 위치에서 정확한 라벨 배치를 위한 위치 검출 시스템이 장착되어 있습니다.
높은 라벨링 정확도: 3축 포지셔닝 메커니즘과 상부 압착 장치를 결합하여 병 위치의 안정성과 정확한 라벨 부착을 보장합니다.
지능형 제어 시스템: 자동 감지 기능, 병 없을 시 라벨링 중단, 라벨 부재 경보 및 자동 라벨 교정 기능을 통해 낭비와 라벨 누락을 방지합니다.
사용자 친화적 터치스크린 인터페이스: 명확한 작동 가이드와 간편한 파라미터 조정이 가능한 대형 터치스크린입니다.
견고한 구조: 스테인레스와 고품질 알루미늄 합금으로 제작되어 24/7 연속 작동이 가능하며 GMP 표준에 부합합니다.
확장 가능한 기능들: 코딩/마킹, 자동 공급/수집, 라벨 부재 배출 등의 추가 모듈을 지원하여 다양한 응용 요구를 충족시킵니다.
에너지 절약 및 생산 관리: 자동 셧다운, 절전 대기 모드, 생산 카운팅, 파라미터 보호 기능을 포함하여 효율적인 생산 관리를 지원합니다.
산업 및 응용 분야 :
적합한 산업:
제약 (예: 의약품 병, 소독제 병)
식품 (예: 잼 병, 음료수 병)
화장품 (예: 스킨케어 병, 겔 병)
일용 화학 제품, 전자 제품 및 라운드 병 라벨링이 필요한 기타 산업
대표적인 사용 사례:
적포도주 병의 정확한 앞면 라벨 위치 지정
소독제 병의 이중 라벨링
화장품 병에서 지정된 위치에 원형 라벨링
기술 사양 :
모델 | BPR-601 |
제품 직경 | φ25mm–φ100mm (라운드 병 전용) |
제품 키 | 25mm–3 00mm (병 모양에 따라 다름) |
라벨 크기 | 길이: 20mm– 320mm ;폭: 15mm – 160mm |
표기 속도 | 15–45분당 개수 (병/라벨 크기에 따라 다름) |
표기 정확성 | ±1mm (병/라벨 허용오차 제외) |
기계 크기 | 약 19 00×1200×1530mm (가장자리×너비×높이) |
전원 공급 장치 | AC220V, 50Hz |
기계 무게 | 약 150kg |
주요 구성품 :
중계기: CHINT
실린더: AIRTAC / Xingchen
측면 라벨 센서: SICK / Leuze / Zhongxin(구성에 따라 다름)
제품 감지 센서: Panasonic / Zhongxin Sensor
PLC 제어 시스템: 파나소닉 / 델타
터치스크린: 쿤룬 통타이 / 델타
컨베이어 모터: 동방 속도 조절 모터(DPG)
트랙션 모터: 사이언 스텝 모터
라벨링 모터: 사이언 스텝 모터
병 분리 모터: 동방 속도 조절 모터(DPG)
선택적 맞춤 모듈 :
핫코딩 또는 잉크젯 인쇄 시스템: 생산 날짜, 배치 번호, 바코드 등을 온라인으로 인쇄.
원주 위치 검출 시스템: 병 표면의 특정 위치에서 라벨링을 가능하게 함.
자동 공급 시스템: 수직 병 공급기로 자동화된 병 로딩 구현.
자동 수집 장치: 제품 요구 사항에 따라 구성.
라벨 부재 거부 기능: 라벨이 없는 병을 제거합니다.
다중 라벨링 헤드: 복잡한 라벨링 요구 사항을 위해 설계되었습니다.
기타 맞춤 기능: OEM/ODM 지원 가능.
작동 원리 및 운영 :
원칙:
제품은 병 분리 메커니즘으로 전달되며, 센서가 제품을 감지하고 신호를 라벨링 제어 시스템에 보냅니다. 시스템은 모터를 구동하여 병 표면의 지정된 위치에 라벨을 정확히 배출하고 적용합니다. 라벨링 과정은 병 회전과 동기화되어 안정적이고 정확한 라벨 적용을 보장합니다.
작동 단계:
병 적재 (생산 라인과 연결 가능) → 자동 전송 → 자동 병 분리 → 제품 감지 → 제품 포지셔닝 → 자동 라벨링 및 라벨 적용 → 완제품 수집
자주 묻는 질문 (FAQ):
Q: 이 기계로 앞뒤 라벨을 모두 붙일 수 있나요? 간격은 조절 가능한가요?
A: 네, 앞뒤 라벨 사이의 간격을 조절할 수 있는 이중 라벨링을 지원하여 다양한 패키지 디자인에 대응할 수 있습니다.
Q: 병의 특정 위치에 라벨을 부착하는 것이 가능한가요?
A: 네, 선택적인 원주 방향 위치 감지 시스템을 사용하면 기계가 병 표면의 지정된 위치에 라벨을 부착할 수 있습니다.
Q: 라벨이 틀어지거나 거품이 생기는 문제는 없나요?
A: 이 기계는 3축 포지셔닝 메커니즘과 상부 압착 장치를 사용하여 병 위치의 안정성과 정밀한 라벨 부착이 가능하도록 하여 어긋남과 거품 발생을 최소화합니다.
Q: 기계로 생산 날짜나 배치 번호를 인쇄할 수 있나요?
A: 네, 온라인으로 생산 날짜, 배치 번호, 바코드 등을 인쇄하기 위해 열 인쇄 또는 잉크젯 인쇄 시스템을 장착할 수 있습니다.
Q: 이 기계를 저희 현재 생산 라인에 통합할 수 있나요?
A: 물론입니다. 기계는 독립적으로 작동할 수 있으며 기존 생산 라인에 원활하게 통합될 수 있어 자동 공급 및 수집을 지원합니다.
Q: 기계는 조작하고 유지하기 쉬운 편인가요?
아니요, 이 기계는 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스와 명확한 운영 가이드가 특징입니다. 이 기계는 운영 및 유지보수가 쉽고, 우리는 포괄적인 운영 동영상과 기술 지원을 제공합니다.
사후 서비스 보장 :
일년 보증: 비인위적 품질 문제에 대한 부품 무료 교체 (소모품 제외).
평생 기술 지원: 예비 부품의 지속적인 공급과 원격 지원.
훈련 지원: 빠른 생산 설정을 위해 운영 매뉴얼과 교육 동영상을 제공합니다.