이중 헤드 액체 무게 채우기 및 자동 뚜껑 닫기 라인

이중 헤드 액체 무게 채우기 및 자동 뚜껑 닫기 라인

제품 개요:

이 생산 라인은 이중 헤드 액체 무게 측정 충전 유닛, 자동 내부 플러그 삽입 및 외부 뚜껑 장착 스테이션을 통합한 것입니다. 5–50 kg의 액체, 크림 및 소스를 충전하기에 이상적입니다. PLC 제어와 광전 센서는 컨테이너가 도착하면 자동으로 정지, 타르링, 충전 및 뚜껑을 장착합니다. 전부 스테인레스로 만들어져 높은 위생 기준을 충족하며, 중력 충전 방식으로 물방울이 튀는 것을 방지합니다. 식품 첨가물, 경화제, 산업용 세제, 모터 오일, 향료, 농약 및 수의학 약품에 적합합니다.

주요 특징 ：

●이중 헤드 무게 측정 충전: 각 헤드에는 고정밀 로드 셀과 고/저속 충전 밸브(빠름/느림)가 있어 높은 처리량과 ±0.3%의 정확도를 제공합니다.

●자동 내부 플러그 & 외부 뚜껑 장착: 자동으로 내부 플러그를 삽입하고 외부 캡을 조이고, 캡핑 토크는 용기 요구 사항에 맞게 조정 가능합니다.

●PLC & 터치스크린 지능형 제어: 시멘스 PLC 프로그래밍과 컬러 터치스크린 HMI가 충전 중량, 충전 속도 및 캡핑 토크 설정을 한 번의 터치로 가능하게 합니다.

●방수 중력 충전: 방수 밸브가 있는 중력식 충전으로 깔끔하고 방수 없는 작동을 보장합니다.

●전체 SS 위생 구조: 메인 프레임, 홉퍼, 충전 밸브 및 접촉 부품은 모두 식품 등급 위생 요건을 충족하는 304/316L 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.

●コン팩트 인라인 컨베이어: 콤팩트한 인라인 체인 컨베이어는 5–30 L 다양한 플라스틱 배럴 및 병을 지원하며, 불규칙한 형태도 포함됩니다.

●빠른 교체: 빠른 해제 피팅, 공압 클램프 및 조절 가능한 가드가 5분 이내에 용기 크기 변경을 가능하게 합니다.

응용 분야 ：

제약: 주사제, 시럽, 액체 API 및 무게 기반 용량이 필요한 제약 중간체의 정밀 충전에 이상적입니다. 내부 플러그 삽입 및 뚜껑 밀봉 가능.

퍼스널 케어 & 화장품: 샴푸, 컨디셔너, 샤워 겔, 세럼, 로션 및 메이크업 리무버와 같은 고점도 또는 거품 제품의 대량 충전 및 밀봉에 적합합니다.

식품 및 음료: 식용유, 조리용유, 소스, 양념 및 음료농축액의 위생적인 충전을 위해 설계되었습니다. 식품 등급의 청결함과 정밀함이 필수적인 곳에서 사용됩니다.

농화학물질: 액체 살충제, 제초제, 진균제 및 엽면 비료의 안전하고 누출 없는 충전을 위한 농업 용도로 설계되었습니다.

산업 윤활유 및 화학제품: 무게 기반으로 엔진 오일, 하이드라울릭 유체, 산업용 청소제, 특수 용매 및 안티프리즈 용액의 충전 및 밀봉을 위해 구성됨.

선택 사항 모듈 :

버킷 엘리베이터: 대량의 액체, 입자 또는 정제를 허퍼로 지속적으로 올려 자동으로 주요 공급을 수행합니다.

진동 피더: 다중 헤드 저울에서 안정된 작동을 위해 급여 리듬과 흐름 속도를 정확하게 제어합니다.

맞춤형 컨테이너 홀더: 불규칙한 용기용 맞춤 설계 홀더로 안정적인 충전 및 뚜껑 씰링을 보장합니다.

자동 라벨링 머신: 충전 후 즉시 라벨을 부착하여 라인 효율성을 크게 향상시킵니다.

CIP 세척 시스템: 파이프라인의 자동 세척 및 소독을 통해 가동 중단 시간을 줄이고 GMP 표준을 충족합니다.

기술 사양 ：

작동 원리 및 운영 :

• 컨테이너 적재：

작업자나 상류 컨베이어가 비어 있는 양동이, 플라스틱 병 또는 제리캔을 저울 플랫폼(로드 셀)에 올립니다. 광전 센서는 각 용기가 올바르게 위치했는지 감지합니다.

• 자동 타레 및 교정：

PLC 제어 시스템은 로드 셀에서 자동으로 타레(영점 조정)를 수행합니다. 다음으로, 목표 충전 중량, 충전 속도, 내부 플러그 삽입 압력 및 뚜껑 조임 토크와 같은 선택된 '레시피' 파라미터를 로드하여 충전 사이클을 위해 라인을 준비합니다.

• 이중 속도 무게 충전：

빠른 충전 단계: 서보 제어 밸브가 완전히 열려 고유량의 액체를 공급합니다; 천천히 충전하는 단계: 용기의 무게가 설정값에 접근하면 PLC는 천천히 충전하는 밸브로 전환합니다. 이 정밀 모드는 최종 용적을 미세 조정하여 ≤±0.3%의 충전 정확도를 달성합니다.

• 방수 노즐 회수：

목표 무게에 도달하면 충전 밸브가 즉시 닫히고 노즐이 위로 회수되어 방울이 떨어지는 것을 방지합니다. 잔여 액체를 제거하기 위해 선택적 공기 분사 노즐을 사용할 수 있어 청결하고 방울 없는 충전을 보장합니다.

• 내부 플러그 삽입：

충전된 용기는 자동으로 내부 플러그 스테이션으로 이동합니다. PLC는 공압 작동기를 트리거하여 용기 입구에 라이너 또는 알루미늄 밀봉재를 삽입해 개봉 흔적이 남고 누출되지 않는 장벽을 형성합니다.

• 자동 나사 캡핑：

용기는 캡핑 스테이션으로 이동합니다. 진동식 캡 피더가 캡들을 정렬하고 터렛으로 공급합니다. 서보 드라이브 캡핑 헤드는 각 캡을 선택하고 HMI에서 설정된 토크 값에 맞춰 조여 일관된 밀폐 효과를 제공하며 과도하거나 부족한 조임을 방지합니다.

• 아웃피드 및 수집:

뚜껑이 달린 용기는 아웃피드 컨베이어에서 나와 계속해서 라벨링, 날짜 인쇄 또는 직접 저장으로 이동합니다. 완전히 자동화된 순서는 높은 처리량과 효율적인 수집을 보장합니다.

• 실시간 모니터링 및 알람：

HMI는 각 충전 헤드의 실시간 데이터(현재 무게), 뚜껑 조임 토크, 그리고 모든 고장 코드나 알람을 표시합니다. 어떤 파라미터든 사전 설정된 한계치를 벗어나면 PLC가 라인을 멈추고 알람을 발생시켜 운영자가 즉각 개입하도록 합니다.

품질 및 인증 ：

인증: CE, UL, ISO 9001

품질 관리 과정:

• 수입 검사: 304/316L 스테인레스 부품 및 공압 밸브에 대한 재료 및 압력 테스트.
• 공정 중 검사: 조립 시 실시간 모니터링, 듀얼 헤드 무게 모듈 및 충전 밸브의 개별 테스트.
• 만재 시험 운전: 라인 안정성을 확인하고 다운타임이 없는지 8시간 연속 만재 시험 운전.
• 최종 공장 검사: 충전 정확도 캘리브레이션 및 실제 액체 샘플 테스트로 ≤±0.3% 편차 확인.
  
  

자주 묻는 질문 (FAQ):

Q: 충전 무게와 속도는 어떻게 설정하나요?

A:HMI에서 “충전 파라미터”로 이동 → 목표 충전 무게(5–50kg)와 충전 속도(시간당 배럴 수)를 입력하세요. 시스템이 자동으로 밸브 개방량과 진동기 설정을 계산합니다.

Q: 기계는 어떻게 과충전을 방지하나요?

A: 중력식 방울 방지 노즐과 실시간 무게 측정을 사용합니다. 목표 무게에 도달하면 밸브가 즉시 닫히고 천천히 채우는 모드로 전환되어 넘치는 것을 방지합니다.

Q: 고점도 크림이나 소스를 처리할 수 있나요?

A: 이 라인은 액체에 최적화되어 있지만, 선택적인 피스톤 필러 또는 맞춤형 오거 밸브를 사용하면 5–50kg 범위에서 3000cps까지의 크림이나 소스를 처리할 수 있습니다.

Q: 다른 용기 크기로 변경하는 방법은 무엇인가요?

A: 공압 클램프와 퀵릴리즈 가드 덕분에 도구 없이 5분 이내에 용기 크기를 변경할 수 있으며, 무게 임계값이 자동으로 재교정됩니다.

Q: 용기가 없거나 홉퍼가 비어있으면 어떻게 되나요?

A: 광전 센서가 누락된 병을 감지하고, 홉퍼가 비어있는 경우(무게 감지되지 않음), 시스템이 경보를 울리고 생산을 일시 정지하며, 작업자가 재충전하거나 용기를 배치하도록 안내합니다.

사후 서비스 보장 ：

글로벌 지원 인프라!

1년 무료 보증; 품질 관련 부품은 무료로 교체; 마모 부품은 제외됨.

평생 유지보수: 보증 기간 이후의 명목상 비용; 평생 부품 및 기술 지원.

원격 측정, 설계 및 배치 지원.

운영 매뉴얼, 원격 설치 지원 및 영상 기반 교육.

제어 보드에 대한 3년 무료 보증.

빠른 대응 및 기술 지원과 함께 평생 부품 공급 보장.