mesin Isian Sos 4-kepala Ditenagai Servo
Ditujukan untuk sos yang kasar atau pekat (sos lembu, sos cendawan, doubanjiang, tahini, pasta kacang manis), mesin empat kepala ini yang dikuasai oleh servo menawarkan julat pengisian 100–500 g dengan kejituan ±1% dan kadar keluaran hingga 3000–4000 botol/jam. Ekor SS 304 sepenuhnya dan bahagian yang bersentuhan produk 316L memastikan ketahanan terhadap kerosakan dan kesesahan yang mudah.
Penerangan
4-H ead Servo-driven Sauce Filling Machine
Gambaran Ringkas Produk:
Dikhas untuk sos yang berbutir atau pekat (sos lembu, sos cendawan, doubanjiang, tahini, kicap manis), mesin ini dengan 4 kepala dikuasai servo menawarkan julat isi 100–500 g dengan kejituan ±1% dan kadar pengeluaran hingga 3000–4000 botol/jam. Pelupusan luar SS 304 penuh dan bahagian yang bersentuhan produk 316L memastikan ketahanan terhadap kerosakan dan kesesahan yang mudah. Kawalan touchscreen PLC & DLP membolehkan perubahan satu sentuh antara saiz bekas dan resepi pengisian. Kepala pengisian yang diberi graviti dengan mekanisme angkat memastikan tiada benang, tiada percikan, dan tiada pencemaran.
Ciri-ciri Utama :
● Pembinaan Sanitari Semua-SS: rangka dan pelupusan luar SS 304, bahagian yang bersentuhan produk SS 316L memastikan operasi higienik dan ketahanan terhadap kerosakan.
● Pengisian Presisi Dikuasai Servo: Empat kelapa penyelesaian beroperasi secara selari, setiap kepala dikawal secara individu untuk kejituan isi ±1%.
● Kawalan Layar Sentuh PLC & DLP: PLC Siemens + layar sentuh DLP berwarna penuh, antaramuka yang intuitif, menyimpan pelbagai resepi untuk tukar cepat dengan satu sentuhan.
● Kepala Pengisian Anti-Tetesan Berasaskan Graviti: Pengisian graviti dengan kelapa dan mekanisme angkat kepala anti-tetesan mengelakkan jalinan dan ceceran semasa pengisian.
● Tukar Cepat: Tukar saiz bekas dalam minit – tiada bahagian tambahan diperlukan, hanya penyesuaian penjaga dan pemegang.
● Susunan Terpadu Ringkas: Saiz tapak 2000×1100×2300 mm, berat bersih 600kg, mudah diintegrasikan ke dalam ruang pengeluaran yang ringkas.
Pilihan Modul :
Sistem Akumulasi & Pemberian Botol:Mengakumulasi dan membaiki botol secara automatik untuk pengisian berterusan.
Mesin Penanda Automatik:Menyematkan label segera selepas diisi, menyokong label melilit, gulungan, dan label susut.
Penjenis Tinta:Mencetak kod batang, tarikh, atau kod QR secara langsung untuk keterlacakkan.
Mesin Penutup Foil:Memberikan penutup foil yang boleh dipercayai untuk produk yang memerlukan penutup foil aluminium, memanjangkan tempoh sah.
Sistem Penghantaran Berputar:Reka bentuk berputar ringkas untuk pengangkutan botol bulat dalam ruang terhad.
Sistem Pembersihan CIP:Pipap CIP terpadu untuk pembersihan dan penyterilan automatik di tempat.
Spesifikasi Teknikal :
Model | BF-30A4 |
Pasukan kuasa | AC220 V 50/60 Hz |
Tekanan udara | 5–7 bar (73–102 psi) |
Julat Isi | 100–500g |
Kuasa Dipasang | 0.8K W |
Kapasiti pengisian | 3000–4000 botol/jam (bergantung kepada kelikatan) |
Ketepatan | ±1% |
Dimensi Mesin | 2000×1100×2300 mm |
Berat Bersih | 600 kg |
Bahan Hopper | keluli stainless 316l |
Bahan Rangka | 304 keluli tahan karat |
Sistem Kawalan | Siemens PLC + DLP Layar Sentuh |
Kepala pengisian | Kepala Penyedot Anti-Tetesan Berasaskan Gravitasi |
Keselamatan Elektrik | Pelindungan IP65 |
Prinsip Kerja & Operasi :
- Pemuatan Beg:
Pengendali atau mesin unscrambler meletakkan botol sos kosong di atas konveyor. Pengesan mengesan kehadiran botol dan memberi isyarat kepada PLC untuk memulakan kitaran pengisian.
- Penarafaan & Penyelarasan Automatik:
PLC melakukan penara automatik (pengecualian sifar) pada sel beban dan memuatkan parameter resepi yang dipilih—berat sasaran, kadar pengisian pantas/lambat, tekanan udara, dan tork penutup.
- Pengisian Berat Dua Kelajuan:
Valve yang dikawal oleh servo terbuka sepenuhnya untuk pengisian Tahap Isi Cepat , mengisi dengan cepat hingga kira-kira 95–98% dari berat sasaran. Dalam Tahap Isi Lambat , PLC bertukar kepada aliran perlahan untuk penyesuaian halus, mengekalkan kejituan ≤±1%.
- Penarikan Sirap Anti-Tetes:
Setelah berat sasaran dicapai, katup pengisian ditutup seketika dan nozzle ditarik balik. Peranti tiub angin pilihan boleh membersihkan sos bercampur yang tersisa untuk mengelakkan tetesan atau pemanjangan.
- Penyematan Penyumbat Dalam:
Selepas diisi, botol bergerak ke stesen penyumbat dalam. PLC memicu silinder pneumatik untuk menyemak liner atau segel foil ke mulut botol, mencipta barier yang jelas tanda tampering dan kedap bocor.
- Penutupan Baut Automatik:
Botol maju ke stesen penutup. Pemberi penutup getaran menyelaras penutup dan meletakkannya pada tara. Kepala penutup yang dipimpin servo mengambil setiap penutup dan mengencangkannya kepada tork yang ditetapkan pada HMI (5–15 Nm), memastikan tiada penutup hilang atau terlalu ketat.
- Keluaran & Pengumpulan:
Botol yang telah ditutup dan disegel keluar melalui konveyor keluaran, kemudian bergerak ke proses pengepakan label, pengodean, atau langsung ke pengemasan—menjamin operasi berkesan tinggi secara berterusan.
- Pemantauan dan Alarm Waktu Nyata:
HMI memaparkan data sebenar—berat setiap kepala isi, kelajuan pengisian, tork penutupan, tekanan udara, dan mana-mana kod kesalahan. Jika sebarang parameter menyimpang melebihi had yang ditetapkan, PLC akan menghentikan garis dan memicu alarm, memerlukan campur tangan operator.
Kualiti & Penyeliaan :
Penyeliaan:CE、UL、ISO 9001
Proses QC:
- Pemeriksaan Masuk:Ujian bahan dan fungsi pada bahan mentah stainless-steel 304/316L, motor servo, dan komponen pneumatik.
- Pemeriksaan Proses:Pemantauan segera semasa penyambungan, menguji setiap sel beban dan nilai servo untuk respons dan kejituan.
- Ujian Jalankan Penuh:Ujian penuh selama 8 jam tanpa henti untuk memastikan tiada kesalahan dan aliran botol yang lancar.
-
Pemeriksaan Akhir di Kilang:Ujian sampel sos sebenar untuk memastikan dan menyesuaikan ralat pengisian dalam ±1%, mengeluarkan laporan QC.
Soalan Lazim (FAQ):
P: Bagaimana cara saya bertukar antara kekentalan yang berbeza?
A: Pilih resepi yang diingini pada skrin sentuh; sistem secara automatik menyesuaikan tetapan katup servo dan kelajuan mengisi—tidak diperlukan tukar bahagian secara manual.
P: Bagaimana kepala pengisian mengelakkan pemanjangan dan rembesan?
A: Kepala pengisian angkat-gravity dilengkapi dengan katup anti-rembes secara automatik meningkat dan menutup pada akhir pengisian, mengelakkan pemanjangan dan rembesan.
P: Bagaimana untuk menukar saiz bekas dalam tempoh beberapa minit?
A: Gunakan penjaga pelepasan pantas pneumatik dan peralatan penyuaian—cukup lepaskan kampung dan suai pemegang untuk sesuai saiz botol baru dalam tempoh beberapa minit.
P: Bagaimana kejituan pengisian ±1% dipertahankan?
A: Katup servo dengan tepat mengawal aliran, sel beban memberi maklum balas berat secara real-time kepada PLC, dan sistem secara automatik memperbaiki penutup untuk mencapai kejituan ±1%.
P: Bagaimana saya membersihkan dan menyeterilkan mesin ini?
A: Semua bahagian yang bersentuhan dengan produk adalah boleh dilepas dan sedia CIP untuk bilasan di tempat. Sebagai alternatif, buang komponen untuk pencucian tekanan tinggi secara manual untuk menyempurnakan penyeterilan pantas.
Jaminan Perkhidmatan Selepas Jualan :
Infrastruktur Sokongan Global!
garansi percuma 1 tahun; ganti bahagian berkaitan kualiti secara percuma; bahagian aus dikeluarkan.
Penyenggaraan seumur hidup: yuran nominal selepas garansi; bahagian suku cadang dan sokongan teknikal seumur hidup.
Pengukuran jauh, sokongan reka bentuk & tata letak.
Manual operasi, sokongan pemasangan jauh & latihan berasaskan video.
jaminan percuma 3 tahun pada papan kawalan.
Ketersediaan bahagian suku seumur hidup dengan tanggapan pantas & sokongan teknikal.