12-kop zwaartekrachtvloeistofvulmachine

12-H koppen Zwaartekrachtvloeistof Vullingsmachine

Productoverzicht:  

Deze machine gebruikt zwaartekrachtgeleid vullen met PLC-besturing en foto-elektronische positieering om nauwkeurig te vullen van 100–1000 ml in verschillende flesvormen. Het compacte inline, gegroepeerde invoer/uitvoerontwerp past zich aan aan druppelvormige, ronde en onregelmatige flessen. De volledig SS 304/316L constructie garandeert hygiënische bediening—geen druppels, geen bubbels, geen verontreiniging. Ideaal voor voedsel & drank (sterken, sojasaus, azijn, fleswater), farmaceutische mondvloeistoffen, chemische reinigers en gewasbeschermingsmiddelen. Snelle omschakeling maakt het mogelijk om recepten binnen minuten te wisselen.

Belangrijkste Kenmerken ：

● Zwaartekrachtgeleid Vullen:

Gebruikt zwaartekracht voor continu vullen—geen pompen vereist, wat schuim en spetteren minimaliseert.

● PLC & Foto-elektronische Positieering:

PLC beheert vultijding; foto-elektrische sensoren detecteren flesnekken om nauwkeurige uitlijning te waarborgen.

● Volledig SS Hygiënische Constructie:

Staalconstructie, hopper, vultunnels en slangetjes zijn van 304/316L roestvrij staal, wat voldoet aan hygiënevoorschriften voor voedsel en farmaceutische producten.

● Brede Vaatcompatibiliteit：

Verwerkt flessen met een diameter van 40–110 mm, rond, druppelvormig en onregelmatig, met wisseling binnen enkele minuten.

● Hoge Doorvoer：

Twaalf koppen vullen parallel, waardoor 30–70 flessen/min wordt bereikt (afhankelijk van fleshoogte en vloeistofviscositeit).

● Nauwkeurig Doseren：

Venteltijd en opening worden nauwkeurig geregeld om ±1.5% vulnauwkeurigheid te behouden, waardoor verspilling wordt geminimaliseerd.

● Snel Wisselen：

Werkzeugfreie wisseling via leidingsrail- en beschermingaanpassingen; receptwisseling voltooid binnen 5 minuten.

Optioneel Modules :

Bucketschroef: Heft vochtige of granulaire materialen continu naar de hopper voor een ononderbroken voeding.

Trilvoeder: Beheert nauwkeurig het voederritme en de stroom snelheid voor een stabiele multicaviteitervoeding.

Transportband: SS ketting- of roltransportband brengt gevulde flessen naar etiketterings- of verpakkingsstations.

In-line Etikettermachine: Biedt opties voor rondom, voorkant/achterkant of shrink-sleeve-etiketten, met ondersteuning voor hoge snelheden.

Inkjet Coder: Drukt partijcodes, productiedata, streepjescodes of QR-codes in realtime af voor volgbaarheid.

CIP Reinigingssysteem: Geïntegreerde CIP-leidingen voor automatische reiniging en desinfectie ter plaatse, met minder downtime.

Aangepaste Fleshouder:Aangepaste houders ontworpen voor oneffen flessen om een perfecte nozzle-naar-halsuitlijning te waarborgen.

Toepassingen ：

Voedsel & Drinken: Kookoliën, Sojasausen & Azijn, Condimenten & Sausen, Fleswater & Functionele Dranken

Farmaceutisch & Voedingssupplementen: Mondvloeistoffen, mondspoeling & desinfecterende middelen, dieet supplementen

Persoonlijke verzorging & Huishouden: Shampoos, Conditioners, Bodywassen, Lotionen

Landbouwchemie & Chemie: Vloeibare pesticiden, Industriechemicalien, Smeerstoffen & Hydraulische vloeistoffen

Andere vloeibare vloeistoffen: Voedingsmiddelenadditieven, Elektronicachemicalien, Laboratoriumreagentia

Technische specificaties ：

Werking en bediening :

• Container laden:

Operateurs of de unscrambler plaatsen lege containers op de invoerband. Een foto-elektronische sensor detecteert de aanwezigheid van een fles, wat de PLC activeert om de vulcyclus te starten.

• Automatische Tare & Calibratie：

De PLC voert automatisch tare (nul) uit op het optionele weegplatform en laadt het vulrecept (vulvolume, stroomkracht, hoofdtelling).

• Zwaartekrachtgevoed vullen:

De pneumatische klep gaat open naar een constante positie; vloeistof stroomt door zwaartekracht in de container.

Slangen zijn gepositioneerd bij de flesmond met een druppelpreventiedesigned om luchtinname en druipen te voorkomen.

• Geen Fles, Geen Vul Veiligheid:

Als geen fles wordt gedetecteerd of de flessentelling niet overeenkomt met de ingestelde vultelling, inhibeert de PLC het vullen, waardoor veiligheid wordt gegarandeerd en lekkages worden voorkomen.

• Automatische flesafvoer:

Gevulde flessen verlaten via de uitvoerband naar downstream-stations—etiketter, coder of collectiesysteem.

• Real-time monitoring & alarms:

Het HMI toont de reële invulsnelheid, tellingen en alarmen (bijv., vullingsonbalans, geen fles, luchtdrukfouten). De PLC stopt de lijn en activeert alarmen als een parameter afwijkt.

Kwaliteit & Certificatie ：

Certificaten: CE, UL, ISO 9001

QC Proces:

• Inkomend controle – Materiaal- en functionaliteitstesten op 304/316L roestvrij staal, pneumatische kleppen en foto-elektronische sensoren.
• Tussencontrole – Real-time monitoring tijdens montage, waarbij de precisie van de sifonvloeiraten en -positie wordt gecontroleerd.
• Volledige belasting testrun – 12-koppen parallelle vulling, 8 uur continu om nul fouten en geen storingen te bevestigen.
• Eindcontrole in de fabriek – monsters vullen met kalibratie om ≤±1,5% afwijking te garanderen, met uitgifte van acceptatierapport.
  
  

Veelgestelde Vragen (FAQ):

- Wat is er? Hoe kan ik het vulvolume en de snelheid aanpassen?

A: Op het touchscreen “Vulinstellingen” scherm voert u het gewenste volume (100–1000 ml) en snelheid (flessen/minuut) in. De PLC regelt dan de klep-timing voor nauwkeurige dosering.

- Wat is er? Hoe voorkomt zwaartekrachtvullen luchtbellen?

A: Zwaartekrachtvull met ingenieus ontworpen stromingskanalen vult flessen zachtjes vanaf de bodem, zonder turbulentie en het vormen van luchtbellen.

- Wat is er? Hoe kun je verschillende flesvormen ondersteunen?

A: Verander of pas de fleshouder en -beschermers aan om overeen te komen met de hals van het vat—er hoeven geen andere onderdelen uitgewisseld te worden.

- Wat is er? Wat is het reinigingsproces voor de vullkoppen?

A: Loskoppelbare sifons en stromingskanalen ondersteunen CIP-reiniging ter plaatse of handmatig hoog-druk wassen naontleding om hygiënische normen te voldoen.

- Wat is er? Hoe wordt een vulnauwkeurigheid van ±1,5% behouden?

A: Een PLC tijdt de opening van de klep nauwkeurig; foto-elektrische sensoren controleren de flessenuitlijning. Als er een afwijking wordt gedetecteerd, kalibreert het systeem automatisch de volgende vulling.

Garantie voor de dienst na verkoop ：

Wereldwijd Ondersteuningsnetwerk!

1-jaar gratis garantie; kwaliteitsgerelateerde onderdelen gratis vervangen; slijtstukken uitgesloten.

Levenslange onderhoud: nominale kosten na garantie; levenslang onderdelen & technische ondersteuning.

Verre meet-, ontwerp- en lay-out ondersteuning.

Bedieningshandleiding, verre installatieondersteuning & video-gebaseerde training.

3-jarige gratis garantie op besturingsschakelborden.

Levering van onderdelen gedurende de gehele levensduur met snelle respons en technische ondersteuning.