Dubbele kop vloeistof weegvulinstallatie en automatische dekselplaatlijn

Dubbele kop vloeistof weegvulinstallatie en automatische dekselplaatlijn

Productoverzicht:

Deze productielijn integreert eenheden voor dubbele-kop vloeistofweegvulling met automatische invoeging van binnenste stoppen en buitenste bedekstations. Dit is ideaal voor het vullen van vloeistoffen, crèmes en sauzen in hoeveelheden van 5-50 kg. PLC-besturing met foto-elektrische sensoren stopt, tarieert, vult en bedekt automatisch wanneer een container arriveert. De volledig roestvrije constructie voldoet aan hoge hygiëne normen; zwaartekrachtvulling voorkomt druppels. Geschikt voor voedingsadditieven, hardeners, industriële reinigers, motorolien, aroma's, pesticiden en diergeneesmiddelen.

Belangrijkste Kenmerken ：

●Dubbele-kop Weegvulling: Elke kop heeft een hoog-nauwkeurige belastingscel en een tweegsnelheids vulklep (snel/traag) voor een hoge doorvoer en een nauwkeurigheid van ±0,3%.

●Automatische Binnenstop & Buitenbedekking: Plaatst automatisch interne plugs en draait externe kapjes aan; de kap-torque is aanpasbaar om de vereisten van de container te voldoen.

●PLC & Touchscreen Intelligent Besturing： Siemens PLC programmering met volledig kleur touchscreen HMI stelt een aanraking in staat voor instellingen zoals vulgewicht, vulsnelheid en kap-torque.

●Anti-Drip Zwaartekrachtvulling： Zwaartekrachtvulling met anti-drip klep zorgt voor een schone, druppelvrije bediening.

●Volledig-SS Hygiënische Constructie： Hoofdframe, hopper, vulkleppen en contactonderdelen zijn allemaal 304/316L roestvrij staal, wat hygiënische eisen voor voedingsmiddelen haalt.

●Compact Inline Transportband： Compacte inline kettingtransportband ondersteunt verschillende plastic vaten en flessen van 5–30 L, inclusief onregelmatige vormen.

●Snel Omschakelen： Snellosse aansluitingen, pneumatische kleppen en aanpasbare bewakingen maken het mogelijk om binnen 5 minuten de containergrootte te wijzigen.

Toepassingen ：

Farmaceutische producten: Ideaal voor precisievullying van injecteerbaar materiaal, siroop, vloeibare API's en farmaceutische tussenproducten die een weging per gewicht, inwendige plug-invoeging en dop sluiten vereisen.

Persoonlijke verzorging & Cosmetica: Geschikt voor bulkvullying en afsluiten van hoog-viskeuze of schuimende producten zoals shampoos, conditioners, douchegels, serums, crèmes en make-up verwijderders.

Voedsel & Drinken: Ontworpen voor hygiënische vullying van eetbare oliën, kookoliën, sauzen, condimenten en drankconcentraten waarin voedingsgradige sanering en precisie essentiële zijn.

Agrochemie: Ontworpen voor veilig, lek-vrije vullying van vloeibare pesticiden, herbiciden, fungiciden en bladgroeiwijzers in landbouwtoepassingen.

Industriële smeermiddelen en chemicaliën: Geconfigureerd voor gewichtsbased vullen en afsluiten van motorolien, hydraulische vloeistoffen, industriële reinigers, speciale oplosmiddelen en antifreeze-oplossingen.

Optioneel Modules :

Emmerlift: Heft bulkvloeistoffen, granulaat of tabletten continu naar de hopper voor automatisch primaire voeding.

Trilvoeder: Beheert nauwkeurig het voederritme en stroomsnelheid voor stabiel multihead weging.

Aangepaste containerhouders: Op maat gemaakte houders voor onregelmatige containers om een stabiel vullen en afsluiten te waarborgen.

Automatische etiketteringsmachine: Integreert seemloos om etiketten direct na het vullen aan te brengen, wat de efficiëntie van de lijn aanzienlijk verbetert.

CIP-reinigingssysteem: Geautomatiseerde reiniging en desinfectie van leidingen, waardoor downtime wordt verminderd en GMP-normen worden gehaald.

Technische specificaties ：

Werking en bediening :

• Container laden:

Operateurs of upstream conveyors plaatsen lege emmers, plastic flessen of jerrycans op het weegplatform (load cell). Een foto-elektrische sensor detecteert wanneer elk container correct is gepositioneerd.

• Automatische Tare & Calibratie：

Het PLC-besturingssysteem voert automatisch een tare (nulstellen) uit op de load cell. Vervolgens laadt het het geselecteerde 'recept' met parameters—doelvulggewicht, vulsnelheid, druk van de binnenplug en bedrukskracht—en bereidt de lijn voor op de vulcyclus.

• Dubbele‐Snelheid Weegvulling：

Snelle Vul Fase: De servo-gecontroleerde klep gaat volledig open om bulkvloeistof met hoge stroom te leveren; Traagheidsfase: Wanneer het gewicht van de container dicht bij het setpunt komt, schakelt het PLC over naar de traagheidsklep. Deze precisie-modus past het eindvolume fijn af, waardoor een vulnauwkeurigheid van ≤±0,3% wordt bereikt.

• Anti‐Druppel Slangintrekking：

Zodra het gewichtsdoel is bereikt, sluit de vulklep onmiddellijk en trekt de slang omhoog om druppelen te voorkomen. Een optionele lucht‐blow‐off nozzle kan eventuele resterende vloeistof uit de punt verwijderen, zorgend voor een schoon, druppelvrij vullen.

• Inwendige‐Plug invoeging:

Gevulde verpakkingen gaan automatisch naar het inwendige‐plug station. De PLC activeert een pneumatische actuator om een liner of folie afsluiting in de monding van de verpakking te plaatsen, creërend een manipulatiebewijsbare, lekproef barrière.

• Automatisch schroef doppen:

Verpakkingen bewegen vervolgens naar het dopstation. Een trilvoedersysteem voor doppen rangschikt de doppen en voert ze naar een tourniet. Servo‐aangedreven dopkoppen pakken elke dop op en draaien deze aan tot de op de HMI ingestelde koppelkrachtwaarde, zorgend voor consistente, lekproef afsluitingen zonder overtightening of undertightening.

• Uitvoer & Collectie:

Gedopte verpakkingen verlaten via de uitvoerconveyor, bewegend continu naar downstream etiketteren, datumcoderen, of direct naar opslag. De volledig geautomatiseerde sequentie zorgt voor hoge doorvoer en efficiënte verzameling.

• Reële-tijd controle & waarschuwingen:

De HMI toont livegegevens voor elk vulhoofd (huidige gewicht), sluitingskoppelingskracht en eventuele foutcodes of alarmsignalen. Als een parameter buiten zijn vooraf ingestelde limieten komt, stopt de PLC de lijn en activeert een alarm, wat operateurs aanzet onmiddellijk in te grijpen.

Kwaliteit & Certificatie ：

Certificaten: CE, UL, ISO 9001

QC Proces:

• Inkomend controles: Materiaal- en druktesten op 304/316L roestvrijstalen onderdelen en pneumatische kleppen.
• Tussencontrole: Real-time monitoring tijdens montage, individuele testen van dubbelhoofd weegmodules en vulkleppen.
• Volledige belasting proefdraai: Acht uur continue volbelastingsproefdraai om de stabiliteit van de lijn te verifiëren en nul downtime te garanderen.
• Eindcontrole fabriek: Kalibratie van vulnauwkeurigheid en testen met echte vloeistoffen om een afwijking van ≤±0,3% te bevestigen.
  
  

Veelgestelde Vragen (FAQ):

- Wat is er? Hoe stel je het vulgewicht en snelheid in?

A: Op de HMI, ga naar 'Vulparameters' → Voer het gewenste vulgewicht (5–50kg) en vulsnelheid (vaten/uur) in. Het systeem berekent automatisch klepopening en vibratorinstellingen.

- Wat is er? Hoe voorkomt de machine overstroming?

A: Gebruikt zwaartekrachtvoeding antidrip slangetjes plus weeging in realtime. Zodra het doelgewicht is bereikt, sluit de klep onmiddellijk en schakelt over naar traagvulmodus om overstroming te voorkomen.

- Wat is er? Kan het omgaan met hoog-viskeuze crèmes of sauzen?

A: Deze lijn is geoptimaliseerd voor vloeistoffen, maar crèmes of sauzen tot 3000cps in een bereik van 5-50 kg kunnen worden verwerkt met optionele pistenvullers of aangepaste schroefkleppen.

- Wat is er? Hoe kan je overstappen op verschillende bakgrootte?

A: Pneumatische klemmen en snelvast bewakers laten containergrootteoverschakeling zonder gereedschap binnen 5 minuten toe, met automatische herkalibratie van gewichtsgrenzen.

- Wat is er? Wat gebeurt er als een fles ontbreekt of de hopper leegloopt?

A: Foto-elektrische sensoren detecteren ontbrekende flessen, en als de hopper leeg is (geen gewicht gedetecteerd), gaat het systeem in alarm en stopt de productie, waarna de operator wordt gevraagd om bij te vullen of een container te plaatsen.

Garantie voor de dienst na verkoop ：

Wereldwijd Ondersteuningsnetwerk!

1-jaar gratis garantie; kwaliteitsgerelateerde onderdelen gratis vervangen; slijtstukken uitgesloten.

Levenslange onderhoud: nominale kosten na garantie; levenslang onderdelen & technische ondersteuning.

Verre meet-, ontwerp- en lay-out ondersteuning.

Bedieningshandleiding, verre installatieondersteuning & video-gebaseerde training.

3-jarige gratis garantie op besturingsschakelborden.

Levering van onderdelen gedurende de gehele levensduur met snelle respons en technische ondersteuning.