Vulmachine met meervoudige koppen voor vloeistofweeging
Deze multi-head vloeistofweegschaal integreert dubbele vulsnelheden (snel en traag) voor efficiënt, precisie doseren. Aanpasbare vulbereik van 5–50kg omvat verschillende containerformaten, ideaal voor farmaceutische oplossingen, cosmetische vloeistoffen, voedsel & drank en agrochemische vloeistoffen.
Beschrijving
Vulmachine met meervoudige koppen voor vloeistofweeging
Productoverzicht:
Deze multi-head vloeistofweeger heeft dubbele vulkoppen (snel en traag) geïntegreerd voor een efficiënte, nauwkeurige dosering. Aanpasbaar vulbereik van 5–50kg omvat verschillende containergroottes, ideaal voor farmaceutische oplossingen, cosmetische vloeistoffen, voedsel & drank en agrochemische vloeistoffen. Zijn compacte verticale voetafdruk bespaart ruimte, terwijl alle product-contactonderdelen uit roestvrij staal bestaan. Pneumatische klepbesturing zorgt voor betrouwbare, hoge precisie vulvullingen gedurende een lange serviceleven.
Belangrijkste Kenmerken :
Dubbele Snelheid Vul Koppen: Seamloze overschakeling tussen snel hoogdebit en traag fijn-debit modi om de doorvoer te maximaliseren en tegelijkertijd verstoring te minimaliseren.
Hoge Nauwkeurigheid Weegsysteem: Weegbereik 5–50 kg, 5g resolutie, ±0,1% vulnauwkeurigheid.
Intuïtief Touchscreen: Aanspreekbaar touchscreen-gebruikersinterface voor invoer van parameters, real-time weergave van cumulatieve uitkomsten & status. Ingebouwde helpmenus vereenvoudigen de bediening.
Compacte Verticale Voetafdruk: Ruimtebesparende voetafdruk van 4500×1300 mm, gemakkelijk te integreren in bestaande lijnen.
Alle Roestvrij Stalen Aanraakonderdelen: 316L roestvrij staal hopper & vulkleppen voor hygiënische en chemische compatibiliteit.
Pneumatische Kleppebesturing: Pneumatische kleppen bieden snelle respons, uitstekende vult nauwkeurigheid & herhaalbaarheid.
Aanpasbare Uitkomst: Voorbeeld (5 koppen, 20 kg): 300–400 vaten/uur; flexibel voor andere koppenaantallen & vulvolumes.
Optioneel Modules :
Emmerhefinstallatie: Continue bulkvoeding naar de hopper, handmatig bijvullen overbodig.
Trilvoerder: Precieze ritme- en vloedcontrole voor een consistente voeding naar weegmachines.
Transportband: Transporteert gevulde containers naar onderstroomsapparatuur (etiketeerder, zakkenmachine).
Dopmaschine: Handmatige/automatische dopopties voor schroefdoppen, drukdoppen, etc.
Roestvrijstalen Werkplatform: Biedt een veilig, hoogteverstellbaar werkplatform voor operateurs.
Technische specificaties :
Model | BM10 |
Stroomvoorziening | AC 220V 50/60 HZ |
Luchtdruk | 0,5–0,7 MPa |
Vulbereik | 5–50 kg (verstellbaar) |
Resolutie | 5 g |
Energieverbruik | 0.1 kW |
Vullcapaciteit | 300–400 vaten/uur (5 koppen, 20 kg voorbeeld) |
Precies | ≤ ±0,1% |
Afmetingen van de machine | 4500×1300×1600 mm |
Machinegewicht | 800 kg |
Contactmateriaal | Rostvrij Staal (316L) |
Vulklep Type | Pneumatische klep |
Control Panel | Touchscreen HMI |
Werking en bediening :
- Materiaalbereiding & Containerladen:
Handmatig of automatisch lege containers (flessen, emmers, jerrycans) op de invoerband laden.
- Tara & Kalibratie:
Het systeem voert automatisch tara-kalibratie uit aan het begin van elke batch, waarna het de opgeslagen vulgewichtsreceptuur gebruikt (5–50 kg).
- Dubbele-Versnelling Vulvolgorde:
Snelle Vul Fase: Servokleppen openen voor snelle bulkoverdracht.
Trage Vul Fase: Klep schakelt over naar trage stroom om het gewicht te fijnstellen tot binnen ±0.1%.
- Real-Tijd Weegfeedback:
Weegcellen sturen continu het huidige gewicht door naar de PLC, die de ventielpositie aanpast om een nauwkeurig eindgewicht te bereiken.
- Slangintrekking en Druippreventie:
Na het bereiken van het doelgewicht komt de slang automatisch omhoog, waardoor druppelen wordt voorkomen. Er is een optionele luchtuitblaasfunctie om resterende vloeistof weg te blazen.
- Containeroverdracht naar Volgend Proces:
Zodra gevuld, verplaatsen containers zich naar de volgende station (dichten, sluiten, inspecteren) via een conveyorsysteem, klaar voor directe verwerking.
Kwaliteit & Certificatie :
Certificaten: CE, UL, ISO 9001
QC Proces:
1. Inkomend Controle – Materiaal- en druktesten worden uitgevoerd op roestvrijstalen onderdelen en pneumatische kleppen om naleving van kwaliteitsnormen te waarborgen.
2. Tussencontrole – Real-time monitoring tijdens montage, met individuele testen van weegmodules en vulkleppen om systeemintegriteit te garanderen.
3. Vollast Testloop – 8-uurs continue bedrijfsvoering onder vollast om machine stabiliteit en betrouwbaarheid in productieomstandigheden te verifiëren.
4. Eindcontrole in de fabriek - Kalibratie van vullingsnauwkeurigheid en monsters verifiëren om naleving van de gespecificeerde vultoleranties te waarborgen voor verzending.
Veelgestelde Vragen (FAQ):
- Wat is er? Hoe kan ik switchen tussen snel en langzaam vullen?
A: Selecteer 'Vul Snelheid' op de touchscreen HMI, kies 'Snel Modus' of 'Fijn Modus.' De controller past de klepopening en de trilfrequentie daarop aan.
- Wat is er? Hoe wordt de vullingsnauwkeurigheid gegarandeerd?
A: Gebruikt hoogprecieze weegcellen met PID-besturing. Het systeem monitort continu het gewichtsgegeven en voert automatische klepcorrecties uit om een nauwkeurigheid van ±0,1% te behouden.
- Wat is er? Heb ik nieuwe onderdelen nodig voor verschillende bakdiameters?
A: Wissel eenvoudig naar een passend roestvrij stalen vulnozzle—geen frameveranderingen vereist. Nozzles hebben snelkoppeling voor snelle wisseling.
- Wat is er? Hoe voer ik dagelijkse reiniging en sanering uit?
A: Verwijder loskoppelbare hoppers en vulhoofden voor CIP (clean-in-place) spoelen of handmatig drukwassen. Veeg de controlekast en elektronica af met een droge doek.
- Wat is er? Welke industrieën gebruiken deze machine doorgaans?
A: Vaak gebruikt voor farmaceutische oplossingen (tincturen, mondvloeistoffen), cosmetica & reinigers, voedsel & dranken (sojasaus, kookolie), agrochemica's en industriële chemische vloeistoffen.
- Wat is er? Welke foutmeldingen zijn beschikbaar?
A: Meldingen omvatten overvullen/ondervullen, lage luchtdruk, weegcelmislukking en detectie van een lege hopper.
Garantie voor de dienst na verkoop :
Wereldwijd Ondersteuningsnetwerk!
1-jaar gratis garantie; kwaliteitsgerelateerde onderdelen gratis vervangen; slijtstukken uitgesloten.
Levenslange onderhoud: nominale kosten na garantie; levenslang onderdelen & technische ondersteuning.
Verre meet-, ontwerp- en lay-out ondersteuning.
Bedieningshandleiding, verre installatieondersteuning & video-gebaseerde training.
3-jarige gratis garantie op besturingsschakelborden.
Levering van onderdelen gedurende de gehele levensduur met snelle respons en technische ondersteuning.