maszyna do napełniania sosami z 4 głowicami sterowanymi serwomotorem

4-H głowica napędzana serwomechanizmem do napełniania sosami

Przegląd produktu:

Wykonana dla sosów grudkowych lub lepkich (sos wołowy, sos grzybowy, doubanjiang, tahini, słodki serań), ta czterogłowicowa maszyna napędzana serwomechanizmem oferuje zakres napełniania od 100 do 500 g z dokładnością ±1% i przepustowością do 3000–4000 butelek/godz. Całość wykonana z nierdzewnej stali 304, a części w kontaktu z produktami z nierdzewnej stali 316L zapewniają odporność na korozyję i łatwe oczyszczanie. Sterowanie PLC & dotykowy ekran DLP umożliwia jednokrotną zmianę rozmiaru pojemników i przepisów napełniania. Głowice napełniane przez grawitację z mechanizmem podnośnym zapewniają brak strumienia, plam i zakażeń.

Kluczowe cechy ：

● Pełna konstrukcja z nierdzewnej stali： ramy i zewnętrze z nierdzewnej stali 304, części w kontaktu z produktem z nierdzewnej stali 316L zapewniają higieniczne działanie i odporność na korozyję.

● Dokładne napełnianie napędzane serwomechanizmem： Cztery zastawki serwowe działają równolegle, każda głowa jest indywidualnie kontrolowana dla dokładności wypełniania ±1%.

● Sterowanie PLC & DLP dotykowy: PLC Siemens + kolorowy ekran dotykowy DLP, intuicyjny interfejs, przechowuje wiele receptur umożliwiających szybkie ich zmienianie.

● Głowy wypełniające z mechanizmem przeciwdropowym opartym na grawitacji: Wypełnianie grawitacyjne z zastawkami przeciwdropowymi i mechanizmem podnoszenia głów zapobiega struganiu i plamieniu podczas wypełniania.

● Szybka zmiana: Zmiana rozmiarów pojemników w ciągu kilku minut — nie wymagane są dodatkowe części, tylko dostosowania osłon i trzymaczy.

● Kompaktowy układ zintegrowany: Powierzchnia zajmowana 2000×1100×2300 mm, waga netto 600 kg, łatwo integruje się w kompaktowych przestrzeniach produkcyjnych.

Opcjonalnie Moduły :

System akumulacji i doprowadzania butelek: Automatycznie akumuluje i orientuje butelki do ciągłego wypełniania.

Maszyna do automatycznego etykietowania: Nakleja etykiety bezpośrednio po wypełnieniu, obsługuje etykiety owijające, z rolki oraz do kurczu.

Drukarka jetowa: Drukuje numery partii, daty, kody kreskowe lub QR w czasie rzeczywistym dla śledzenia.

Maszyna do hermetycznego zaklejania folią: Zapewnia niezawodne zaklejenia folią aluminiową dla produktów wymagających pokryć foliowych, przedłużając okres przydatności do spożycia.

System konwejera obrotowego: Kompaktowy projekt obrotowy do transportu butelek w kształcie koła w ograniczonym miejscu.

System czyszczenia CIP: Zintegrowane rury CIP do automatycznego czyszczenia i dezynfekcji na miejscu.

Specyfikacje techniczne ：

Zasada działania i operacja :

• Ładowanie pojemników:

Operatorzy lub rozgarniacz umieszczają puste butelki z sosami na konweratorze. Czujnik wykrywa obecność butelki i sygnalizuje PLC, aby rozpoczął cykl wypełniania.

• Automatyczne zerowanie i kalibracja:

PLC wykonuje automatyczne tarowanie (zerowanie) komórek wagowych i ładowanie wybranych parametrów przepisu – docelowej wagi, szybkości wypełniania (szybkiej/wolnej), ciśnienia powietrza oraz momentu skręcającego przy zakręcaniu wieczka.

• Wypełnianie wagowe w dwóch prędkościach:

Zawór sterowany serwomechanizmem otwiera się całkowicie dla Szybki Etap Wypełniania , szybkie wypełnianie do około 95–98% docelowej wagi. W Powolny Etap Wypełniania , PLC przełącza się na powolny przepływ dla precyzyjnej regulacji, utrzymując dokładność ≤±1%.

• Cofanie dysz zabezpieczających przed kapaniem:

Gdy osiągnięto docelową wagę, zawór wypełniający natychmiast się zamyka, a dzióbek cofa się. Opcjonalne urządzenie do dmuchania powietrzem może usunąć resztki sosu, aby zapobiec kroplom lub wydłużaniu.

• Wstawianie wewnętrznej zakrętki:

Po wypełnieniu butelki przechodzą do stacji wewnętrznej zatyczki. PLC aktywuje cylindra pneumatycznego, który wstawia membranę lub folię do ustnika butelki, tworząc barierę chroniącą przed manipulacją i przeciekami.

• Automatyczne nakręcanie zakrętek:

Butelki przechodzą do stacji nakręcania. Vibratory podaje korki i umieszcza je na wieżyczce. Głowy nakręcane sterowane serwomechanizmem biorą każdy korek i zaciskają go do momentu obrotowego ustawionego w HMI (5–15 Nm), co gwarantuje brak brakujących korków lub przeszczepienia.

• Wyjście i zbieranie：

Zakręcone i hermetyczne butelki opuszczają konwejер wyjściowy, przechodząc dalej do etykietowania, kodowania lub bezpośredniego pakowania – zapewniając wysokowydajną, ciągłą pracę.

• Monitorowanie w czasie rzeczywistym i alarmy:

Interfejs HMI wyświetla dane w czasie rzeczywistym – wagę każdego głowicy napełniennej, prędkość napełniania, moment zaciskania, ciśnienie powietrza oraz wszelkie kody błędów. Jeśli którykolwiek parametr odchodzi poza ustawione limity, PLC zatrzymuje linię i aktywuje alarm, nakazując interwencję operatora.

Jakość i certyfikaty ：

Certyfikaty: CE, UL, ISO 9001

Proces kontrolny:

• Kontrola przyjmownicza: Testy materiałów i funkcjonalności surowców z nierdzewnej stali 304/316L, silników serwowych i elementów pneumatycznych.
• Kontrola w trakcie procesu: Monitorowanie w czasie rzeczywistym podczas montażu, testowanie każdej komórki ciężaru i zaworu serwowego pod kątem reakcji i dokładności.
• Pełny test obciążeniowy: 8-godzinny ciągły test pełnego obciążenia, aby upewnić się, że nie występują awarie i gładki przepływ butelek.
• Ostateczna inspekcja fabryczna: Rzeczywisty test wypełniania sosem, aby zweryfikować i skalibrować błąd wypełnienia do ±1%, wydając raport kontrolny.
  

Często zadawane pytania (FAQ):

P: Jak przełączyć się między różnymi lepkościami?

A: Wybierz pożądaną przepis na dotykowym ekranie; system automatycznie dostosowuje ustawienia zaworu serwospawczego i prędkość wypełniania - nie wymagane jest ręczne zamiana części.

P: Jak głowice wypełniające zapobiegają strzępom i kroplom?

A: Głowice wypełniające zasilane przez grawitację, połączone z zaworami anty-kropli, podnoszą się i zamykają automatycznie na końcu wypełniania, zapobiegając strzępowi i kropieniu.

P: Jak zmienić rozmiary pojemników w ciągu kilku minut?

A: Użyj pneumatycznych szybkich klamr i regulowalnych trzonków - po prostu zwolnij imiona i dostosuj trzymacze, aby dopasować nowe rozmiary butelek w ciągu kilku minut.

P: Jak utrzymywana jest dokładność wypełniania ±1%?

A: Zawory serwowe precyzyjnie kontrolują przepływ, a komórki ciężaru dostarczają natychmiastowej informacji o wadze PLC, a system automatycznie dostraja punkt zakończenia, aby osiągnąć dokładność ±1%.

P: Jak oczyścić i zdezynfekować maszynę?

A: Wszystkie części w kontaktu z produktem są odłączalne i gotowe do CIP (oczyszczania bez rozebrania). Alternatywnie, usuń elementy do manualnego mycia wysokociśnieniowego dla szybkiej dezynfekcji.

Gwarancja obsługi posprzedażowej ：

Globalna Infrastruktura Wsparcia!

gwarancja 1 rok gratis; bezpłatna wymiana części związanych z jakością; wykluczone części nosne.

Konserwacja dożywotnia: nominalny opłata po gwarancji; dożywotnio dostępne części zapasowe i wsparcie techniczne.

Zdalne pomiarowanie, projektowanie i wsparcie w zakresie układu.

Instrukcja obsługi, zdalne wsparcie instalacyjne oraz szkolenie oparte na filmach wideo.

bezpłatna 3-letnia gwarancja na płyty kontrolne.

Dostępność części zapasowych przez całe życie produktu z szybką obsługą i wsparciem technicznym.