Wielogłowicowa maszyna do wagi i napełniania ciekłymi produktami
Ten ważyk ciekłych o wielu głowicach integruje dwustopniowe głowice wypełniające (szybkie i wolne) dla wysokiej efektywności, precyzyjnego dosowania. Zasięg wypełniania regulowany od 5–50kg dopasowuje się do różnych rozmiarów pojemników, idealnie nadając się do roztworów farmaceutycznych, ciekłych kosmetyków, żywności i napojów oraz płynów agrochemicznych.
Opis
Wielogłowicowa maszyna do wagi i napełniania ciekłymi produktami
Przegląd produktu:
Ta wielogłowa waga cieczy integruje głowy wypełniające o podwójnej prędkości (szybka i wolna) dla wysoce efektywnego i precyzyjnego dawkowania. Zasięg wypełniania od 5 do 50 kg dopasowuje się do różnych rozmiarów pojemników, co czyni ją idealną dla roztworów farmaceutycznych, cieczy kosmetycznych, żywności i napojów oraz płynów agrochemicznych. Kompaktny pionowy układ oszczędza miejsce, a wszystkie części w kontaktu z produktem są wykonane z nierdzewnej stali. Sterowanie pneumatyczne zapewnia niezawodność i wysoką dokładność wypełniania przez długi okres użytkowania.
Kluczowe cechy :
Głowy wypełniania o podwójnej prędkości: Tryby szybkiego dużego przepływu i wolnego drobnego przepływu przełączają się płynnie, aby maksymalizować wydajność i minimalizować wylewanie.
Wysoka precyzja ważenia: Zakres ważenia 5–50 kg, rozdzielczość 5 g, dokładność wypełniania ±0,1%.
Intuitywny dotykowy ekran: Interfejs dotykowy do wprowadzania parametrów, wyświetlanie w czasie rzeczywistym sumarycznego wyjścia i statusu. Wbudowane menu pomocy upraszczają obsługę.
Kompaktowy pionowy zasięg: Oszczędność miejsca o wymiarach 4500×1300 mm, łatwo integruje się z istniejącymi liniami.
Wszystkie części kontaktowe z nierdzewnej stali: zbiornik i zawory wypełniające z nierdzewnej stali 316L dla higieny i zgodności chemicznej.
Sterowanie pneumatyczne zaworami: Pneumatyczne zawory zapewniają szybki odzew, doskonałą stabilność wypełniania i powtarzalność.
Dostosowywalne wyjście: Przykład (5 głów, 20 kg): 300–400 beczek/godzinę; elastyczne dla innych liczb głów i objętości wypełnienia.
Opcjonalnie Moduły :
Wznosiciel wiader: Ciągłe podawanie materiału wsadowego do zbiornika, eliminując ręczne dopisywanie.
Wibracyjny podajnik: Dokładna kontrola rytmu i przepływu dla spójnego dopływu do wag.
Konweryer: Przenosi wypełnione pojemniki do urządzeń zastępczych (etykietownica, opakowywacz).
Maszyna do nakręcania wieczek: Ręczne/automatyczne opcje nakręcania dla wieczek śrubowych, wciskanych itp.
Stalowa platforma robocza: Zapewnia bezpieczną, regulowaną w wysokości platformę roboczą dla operatorów.
Specyfikacje techniczne :
Model | BM10 |
Zasilanie | AC 220V 50/60 Hz |
Ciśnienie powietrza | 0.5–0.7 MPa |
Zakres wypełnienia | 5–50 kg (regulowane) |
Rozdzielczość | 5 g |
Zużycie energii | 0,1 kw |
Pojemność napełnienia | 300–400 beczek/godzina (5 głów, przykład 20 kg) |
Dokładność | ≤ ±0.1% |
Wymiary maszyny | 4500×1300×1600 mm |
Waga maszyny | 800 kg |
Materiał kontaktowy | Nierdzewna Stal (316L) |
Typ Zaworu Napełniania | Zawór pneumatyczny |
Panel sterujący | Ekran dotykowy HMI |
Zasada działania i operacja :
- Przygotowanie Materiału i Ładowanie Kontenerów:
Ręczne lub automatyczne ładowanie pustych kontenerów (butelek, wiader, kanistrów) na konwejер wejściowy.
- Waga Pustego Kontenera i Kalibracja:
System automatycznie wykonuje kalibrację wagi pustego kontenera na początku każdego wsadu, a następnie używa przechowywanego przepisu masy napełnienia (5–50 kg).
- Dwustopniowa Sequencja Napełniania:
Etap Szybkiego Napełniania: Serwozawory otwierają się do szybkiego przenoszenia materiału.
Etap wypełniania powolnym strumieniem: zawór przełącza się na wolny przepływ, aby precyzyjnie dostosować wagę do zakresu ±0,1%.
- Realizacja wagi w czasie rzeczywistym:
Czujniki siłowe bez przerwy przekazują bieżąca wagę PLC, które reguluje położenie zaworu, aby osiągnąć dokładną końcową wagę.
- Wciąganie dysz i zapobieganie kroplom:
Po osiągnięciu docelowej wagi, dysza unosi się automatycznie, zapobiegając kapaniu. Opcjonalne wydmuchanie powietrzem usunie pozostały płyn.
- Przenoszenie pojemników do procesu dalszego:
Po wypełnieniu, pojemniki przechodzą na następną stację (zamykanie, kontrola) za pomocą taśmy transportacyjnej, gotowe do natychmiastowego przetwarzania.
Jakość i certyfikaty :
Certyfikaty: CE, UL, ISO 9001
Proces kontrolny:
1. Inspekcja przyjmowania – Przeprowadzane są testy materiałów i ciśnienia dla elementów z nierdzewnej stali oraz zaworów pneumatycznych, aby upewnić się, że spełniają one standardy jakości.
2. Inspekcja w trakcie procesu – Monitorowanie w czasie rzeczywistym podczas montażu, z indywidualnym testowaniem modułów ważących i zaworów wypełniających, aby zagwarantować integralność systemu.
3. Próbny bieg pełnej obciążenia – 8-godzinna ciągła pracy przy pełnym obciążeniu w celu zweryfikowania stabilności i niezawodności maszyny w warunkach produkcyjnych.
4. Końcowa Inspekcja Fabryczna – Kalibracja dokładności wypełniania i weryfikacja próbek, aby zapewnić zgodność z określonymi tolerancjami wypełnienia przed wysyłką.
Często zadawane pytania (FAQ):
P: Jak przełączać się między trybem szybkiego i wolnego wypełniania?
Odp.: Wybierz „Prędkość Wypełniania” na dotykowym interfejsie HMI, wybierz „Tryb Szybki” lub „Tryb Dokładny”. Kontroler dostosuje otwarcie zaworu i częstotliwość wibracji zgodnie z wybranym trybem.
P: Jak jest gwarantowana dokładność wypełniania?
Odp.: Używa wysoko precyzyjnych komórek wagowych z kontrolą PID. System ciągle monitoruje dane dotyczące wagi i automatycznie dokonuje korekt zaworu, aby utrzymać dokładność ±0,1%.
P: Czy potrzebuję nowych części dla różnych średnic pojemników?
Odp.: Po prostu zamień na odpowiedni nożnik do wypełniania z nierdzewnej stali – nie ma potrzeby zmiany ramy. Nożniki mają szybkie połączenie umożliwiające szybką wymianę.
P: Jak przeprowadzić codzienne czyszczenie i dezynfekcję?
Odp.: Usuń odłączne zbiorniki i głowice wypełniające do płukania CIP (czyszczenie w miejscu) lub mycia pod ciśnieniem ręcznego. Wytrzyj szafkę sterowniczą i elektronikę suchą tkaniną.
P: W jakich branżach typically używa się tego urządzenia?
Odp.: Zwykle stosowane do roztworów lekarskich (ekstrakty, płyny do spożycia), kosmetyków i środków czystości, żywności i napojów (soja, olej do gotowania), agrochemikalii oraz ciekłych substancji chemicznych przemysłowych.
P: Jakie alarmy awarii są dostępne?
Odp.: Alarmy obejmują przelanie/niedolać, niskie ciśnienie powietrza, awarię komórki ważącej oraz wykrycie pustego zbiornika.
Gwarancja obsługi posprzedażowej :
Globalna Infrastruktura Wsparcia!
gwarancja 1 rok gratis; bezpłatna wymiana części związanych z jakością; wykluczone części nosne.
Konserwacja dożywotnia: nominalny opłata po gwarancji; dożywotnio dostępne części zapasowe i wsparcie techniczne.
Zdalne pomiarowanie, projektowanie i wsparcie w zakresie układu.
Instrukcja obsługi, zdalne wsparcie instalacyjne oraz szkolenie oparte na filmach wideo.
bezpłatna 3-letnia gwarancja na płyty kontrolne.
Dostępność części zapasowych przez całe życie produktu z szybką obsługą i wsparciem technicznym.