máquina de Preenchimento Líquido com 12 Cabeças por Gravidade
Esta máquina utiliza enchimento por gravidade com controle PLC e posicionamento fotoelétrico para fornecer um enchimento preciso de 100–1000 ml em várias formas de recipientes. O design compacto em linha, com entrada/saída agrupada, acomoda garrafas em formato gota, redondas e irregulares.
Descrição
12-H ead Gravity Liquid Filling Machine
Visão geral do produto:
Esta máquina utiliza preenchimento por gravidade com controle PLC e posicionamento fotoelétrico para fornecer um preenchimento preciso de 100–1000 ml em várias formas de recipientes. O design compacto em linha, com entrada/saída agrupada, acomoda garrafas em formato gota, redondas e irregulares. A construção totalmente em aço inoxidável SS 304/316L garante operação higiênica—sem pingamentos, sem bolhas, sem contaminação. Ideal para alimentos e bebidas (bebidas alcoólicas, molho de soja, vinagre, água engarrafada), líquidos orais farmacêuticos, limpeza química e agroquímicos. A troca rápida completa a mudança de receita em minutos.
Principais Características :
● Preenchimento por Gravidade:
Utiliza gravidade para preenchimento contínuo—sem necessidade de bombagem, reduzindo espuma e respingos.
● PLC e Posicionamento Fotoelétrico:
O PLC gerencia o timing de preenchimento; sensores fotoelétricos detectam gargalos de garrafas para garantir alinhamento preciso.
● Construção Sanitária Totalmente em Aço Inoxidável:
Quadro, funil, vias de enchimento e bicos são de aço inoxidável 304/316L, atendendo aos padrões sanitários de alimentos e farmacêuticos.
● Ampla Compatibilidade de recipientes:
Manipula garrafas arredondadas, em forma de gota e irregulares com diâmetro de 40–110 mm, com troca em minutos.
● Alta Produtividade:
Doze cabeças enchem em paralelo, entregando 30–70 garrafas/min (dependendo da altura da garrafa e da viscosidade do líquido).
● Dosagem Precisa:
O timing e a abertura da válvula são controlados com precisão para manter uma precisão de enchimento de ±1,5%, minimizando o desperdício.
● Troca Rápida:
Troca sem ferramentas por meio de ajustes de trilho guia e guarda; troca de receita concluída em até 5 minutos.
Opcional Módulos :
Elevador de Balde: Eleva continuamente líquidos em massa ou grânulos para o funil, permitindo alimentação ininterrupta.
Alimentador Vibratório: Controla precisamente o ritmo e a taxa de fluxo para uma alimentação estável em múltiplas cavidades.
Transportador: Transportador de corrente ou rolo em aço inoxidável (SS) transporta garrafas preenchidas para estações de rótulo ou embalagem.
Máquina de Rótulo Inline: Oferece opções de rótulo envolvente, frente/trás ou mangueira retrátil, suportando operação de alta velocidade.
Codificador a Jato de Tinta: Imprime lotes, datas de produção, códigos de barras ou QR codes em tempo real para rastreabilidade.
Sistema de Limpeza CIP: Tubulação CIP integrada para limpeza e sanitização automática no local, reduzindo tempos de parada.
Suportes de Garrafa Personalizados: Suportes personalizados projetados para garrafas irregulares para garantir alinhamento perfeito entre bico e gargalo.
Aplicações :
Alimentos e Bebidas: Óleos de Cozinha, Molhos de Soja e Vinagres, Condimentos e Molhos, Água Engarrafada e Bebidas Funcionais
Farmacêutico e Nutracêutico: Líquidos Orais, Enxaguatórios Bucais e Desinfetantes, Suplementos Alimentares
Cuidados Pessoais & Domésticos: Xampus, Condicionadores, Sabonetes Líquidos, Loções
Agrícola & Química: Praguicidas Líquidos, Químicos Industriais, Lubrificantes & Fluidos Hidráulicos
Outros Líquidos Fluxíveis: Aditivos Alimentares, Químicos Eletrônicos, Reagentes de Laboratório
Especificações Técnicas :
Modelo | BHS-FL-12T |
Fonte de alimentação | AC 220V 50/60 HZ |
Pressão do ar | 4–6 bar(58–87psi) |
Faixa de Preenchimento | 100–1000 ml |
Consumo de energia | 500 W |
Capacidade de enchimento | 30–70 garrafas/min |
Precisão | ±1.5% |
Diâmetro do recipiente | φ40–110 mm |
Quadro & Contato | SS 304/316L |
Sistema de Controle | PLC & Sensores Fotoelétricos |
Número de Bicos | 12 |
Peso líquido | 500 kg |
Princípio de Funcionamento e Operação :
- Carregamento de Contentores:
Operadores ou o desenrolador colocam recipientes vazios no esteira de entrada. Um sensor fotoelétrico detecta a presença do frasco, acionando o PLC para iniciar o ciclo de enchimento.
- Auto Tare & Calibração:
O PLC realiza automaticamente o tara (zero) na plataforma de pesagem opcional e carrega a receita de enchimento (volume de enchimento, taxa de fluxo, contagem de cabeças).
- Preenchimento por Gravidade:
A válvula pneumática abre para uma posição constante; o líquido flui por gravidade para dentro do recipiente.
As bocais são posicionadas na boca da garrafa com design anti-gotejamento para evitar a ingestão de ar e gotejamento.
- Segurança Sem-Garrafa, Sem-Enchimento:
Se nenhuma garrafa for detectada ou se a contagem de garrafas não corresponder à contagem de enchimento definida, o PLC inibe o enchimento, garantindo segurança e evitando derramamentos.
- Descarga Automática de Garrafas:
Garrafas preenchidas saem pela esteira de saída para estações downstream—rotuladora, codificadora ou sistema de coleta.
- Monitoramento em Tempo Real e Alarmes:
A HMI exibe a velocidade de enchimento em tempo real, contagens e alarmes (por exemplo, desequilíbrio de enchimento, sem garrafa, falhas de pressão de ar). O PLC para a linha e dispara alarmes se qualquer parâmetro desviar.
Qualidade e Certificação :
Certificações: CE, UL, ISO 9001
Processo de QC:
- Inspeção de Entrada – Testes de material e funcionalidade em aço inoxidável 304/316L, válvulas pneumáticas e sensores fotoelétricos.
- Inspeção durante o Processo – Monitoramento em tempo real durante a montagem, verificando as taxas de fluxo da bocal e a precisão do posicionamento.
- Teste de Funcionamento com Carga Total – Enchimento paralelo de 12 cabeças, operação contínua de 8 horas para confirmar zero erros e nenhuma falha.
- Inspeção Final na Fábrica – Preenchimento de amostras com calibração para garantir desvio ≤±1,5%, emitindo relatório de aceitação.
Perguntas Frequentes (FAQ):
P: Como ajusto o volume e a velocidade de enchimento?
R: Na tela de 'Configurações de Enchimento' no touchscreen, insira o volume desejado (100–1000 ml) e a velocidade (garrafas/min). O PLC então controla o tempo de abertura da válvula para dosagem precisa.
P: Como o enchimento por gravidade previne bolhas de ar?
A: O preenchimento por gravidade com canais de fluxo engenhados preenche suavemente os frascos pela parte inferior, evitando turbulência e formação de bolhas de ar.
P: Como acomodar diferentes formatos de frascos?
A: Altere ou ajuste os seguradores e guarda-volumes dos frascos para corresponder ao pescoço do recipiente—nenhuma outra peça precisa ser trocada.
P: Qual é o processo de limpeza das cabeças de enchimento?
A: Bicos e canais de fluxo desacopláveis suportam enxágue CIP no local ou lavagem manual de alta pressão após a desmontagem para atender aos padrões sanitários.
P: Como é mantida a precisão de ±1,5% no preenchimento?
A: O PLC controla com precisão o tempo de abertura da válvula; sensores fotoelétricos verificam o alinhamento do frasco. Se for detectada alguma desvio, o sistema recalibra automaticamente o próximo preenchimento.
Garantia de serviço pós-venda :
Infraestrutura Global de Suporte!
garantia gratuita de 1 ano; peças relacionadas à qualidade substituídas gratuitamente; peças de desgaste excluídas.
Manutenção vitalícia: taxa nominal após a garantia; peças de reposição e suporte técnico vitalícios.
Apoio em medição, design e layout remotos.
Manual de operação, suporte remoto para instalação e treinamento baseado em vídeo.
garantia gratuita de 3 anos nas placas de controle.
Disponibilidade de peças sobressalentes por tempo indeterminado com resposta rápida e suporte técnico.