máquina de Preenchimento de Molho com 4 Cabeças Acionada por Servo

4-H máquina de Preenchimento de Molho Acionada por Servo

Visão geral do produto:

Projetada para molhos espessos ou viscosos (molho de carne, molho de cogumelo, doubanjiang, tahine, pasta de feijão doce), esta máquina com 4 cabeças acionada por servo oferece um intervalo de preenchimento de 100–500 g com precisão de ±1% e até 3000–4000 garrafas/h de throughput. A estrutura externa totalmente em aço inoxidável 304 e as partes em contato com o produto em aço inoxidável 316L garantem resistência à corrosão e fácil sanitização. O controle por PLC e touchscreen DLP permite mudança rápida entre tamanhos de recipientes e receitas de preenchimento com apenas um toque. As cabeças de preenchimento alimentadas por gravidade, com mecanismo de elevação e sistema anti-gotejamento, garantem ausência de filamentos, respingos e contaminação.

Principais Características ：

● Construção Sanitária Totalmente em Aço Inoxidável： estrutura e exterior em aço inoxidável 304, partes em contato com o produto em aço inoxidável 316L garantem operação higiênica e resistência à corrosão.

● Preenchimento Preciso Acionado por Servo： Quatro válvulas de servo operam em paralelo, cada cabeça controlada individualmente para precisão de ±1% no preenchimento.

● Controle por PLC e Tela Tátil DLP: PLC Siemens + tela tátil DLP colorida, interface intuitiva, armazena múltiplas receitas para troca com um toque.

● Cabeças de Preenchimento Anti-Vazamento por Gravidade: Preenchimento por gravidade com válvulas anti-gotejamento e mecanismo de elevação da cabeça, evita filamentos e respingos durante o preenchimento.

● Troca Rápida: Altere os tamanhos de recipientes em minutos—não são necessárias peças extras, apenas ajustes no guarda e no suporte.

● Layout Integrado Compacto: Dimensões de 2000×1100×2300 mm, peso líquido 600kg, integra facilmente em espaços de produção compactos.

Opcional Módulos :

Sistema de Acumulação e Alimentação de Garrafas: Acumula e orienta automaticamente as garrafas para um preenchimento contínuo.

Máquina de Rotulagem Automática: Aplica rótulos imediatamente após o enchimento, suporta rótulos envolventes, alimentados por rolo e retráteis.

Codificador a Jato de Tinta: Imprime lotes, datas, códigos de barras ou QR codes em tempo real para rastreabilidade.

Máquina de Selagem com Folha: Fornece selos confiáveis com folhas de alumínio para produtos que exigem tampas de folha de alumínio, aumentando a vida útil.

Sistema de Esteira Rotativa: Design rotativo compacto para transporte de garrafas circulares em espaço limitado.

Sistema de Limpeza CIP: Tubulação CIP integrada para limpeza e sanitização automatizadas no local.

Especificações Técnicas ：

Princípio de Funcionamento e Operação :

• Carregamento de Contentores:

Os operadores ou o desembaraçador colocam garrafas de molho vazias no esteira. Um sensor detecta a presença da garrafa e sinaliza ao PLC para iniciar o ciclo de preenchimento.

• Auto Tare & Calibração：

O PLC realiza a tara automática (zeragem) nos células de carga e carrega os parâmetros da receita selecionada - peso alvo, taxas de enchimento rápido/lento, pressão de ar e torque de vedação.

• Preenchimento por Pesagem em Dupla Velocidade：

A válvula controlada por servo abre completamente para o Estágio de Preenchimento Rápido , preenchendo rapidamente até cerca de 95–98% do peso alvo. Em Estágio de Preenchimento Lento , o PLC alterna para fluxo lento para ajustes finos, mantendo uma precisão de ≤±1%.

• Retração da Bocal Anti-Gotejamento：

Quando o peso alvo é atingido, a válvula de preenchimento se fecha instantaneamente e a bica se retrai. Um dispositivo opcional de sopro de ar pode limpar resíduos de molho para evitar gotejamentos ou emendas.

• Inserção de Plug Interno:

Após o preenchimento, as garrafas avançam para a estação do plug interno. O PLC dispara um cilindro pneumático para inserir um revestimento ou selo de alumínio na boca da garrafa, criando uma barreira antimanipulação e à prova de vazamentos.

• Tampagem Automática com Parafuso:

As garrafas avançam para a estação de tampagem. Um alimentador vibratório alinha as tampas e as posiciona em um tambor. Cabeças de tampagem acionadas por servo motores pegam cada tampa e a apertam ao torque definido no HMI (5–15 Nm), garantindo que não falte nenhuma tampa ou que ocorra super-aperto.

• Saída e Coleta：

Garrafas tampadas e lacradas saem pelo transportador de saída, movendo-se para rotulagem, codificação ou embalagem direta — garantindo operação contínua de alta eficiência.

• Monitoramento e Alarmes em Tempo Real:

A IHM exibe dados ao vivo — o peso de cada cabeça de enchimento, a velocidade de enchimento, o torque de tampagem, a pressão do ar e quaisquer códigos de falha. Se algum parâmetro se desviar além dos limites definidos, o PLC para a linha e dispara um alarme, solicitando intervenção do operador.

Qualidade e Certificação ：

Certificações: CE, UL, ISO 9001

Processo de QC:

• Inspeção de Entrada: Testes de material e funcionalidade em matérias-primas de aço inoxidável 304/316L, motores de servo e componentes pneumáticos.
• Inspeção em Processo: Monitoramento em tempo real durante a montagem, testando cada célula de carga e válvula de servo para resposta e precisão.
• Teste de Operação com Carga Total: Teste contínuo de 8 horas com carga total para garantir zero falhas e fluxo suave de garrafas.
• Inspeção Final na Fábrica: Teste de enchimento com amostra real de molho para verificar e calibrar o erro de enchimento dentro de ±1%, emitindo relatório de QC.
  

Perguntas Frequentes (FAQ):

P: Como alternar entre diferentes viscosidades?

A: Selecione a receita desejada na tela sensível ao toque; o sistema ajusta automaticamente as configurações do servo-válvula e a velocidade de preenchimento - não é necessário trocar peças manualmente.

P: Como as cabeças de enchimento evitam o emaranhado e o pingamento?

A: Cabeças de enchimento elevadas por gravidade combinadas com válvulas anti-gotejamento levantam e fecham automaticamente no final do preenchimento, evitando emaranhados e pingamentos.

P: Como alterar os tamanhos de recipientes em minutos?

A: Use guarda-roupas rápidos pneumáticos e suportes ajustáveis - simplesmente libere os grampos e ajuste os seguradores para se ajustar aos novos tamanhos de garrafas em minutos.

P: Como é mantida a precisão de ±1% no preenchimento?

A: As válvulas servo controlam precisamente o fluxo, as células de carga fornecem feedback de peso em tempo real ao PLC e o sistema ajusta automaticamente o corte para alcançar uma precisão de ±1%.

P: Como limpar e sanitizar a máquina?

A: Todas as partes em contato com o produto são desmontáveis e prontas para CIP (limpeza no local) para enxágue no lugar. Alternativamente, remova os componentes para lavagem manual de alta pressão para completar a sanitização rápida.

Garantia de serviço pós-venda ：

Infraestrutura Global de Suporte!

garantia gratuita de 1 ano; peças relacionadas à qualidade substituídas gratuitamente; peças de desgaste excluídas.

Manutenção vitalícia: taxa nominal após a garantia; peças de reposição e suporte técnico vitalícios.

Apoio em medição, design e layout remotos.

Manual de operação, suporte remoto para instalação e treinamento baseado em vídeo.

garantia gratuita de 3 anos nas placas de controle.

Disponibilidade de peças sobressalentes por tempo indeterminado com resposta rápida e suporte técnico.