máquina de Preenchimento Líquido com 6 Cabeças e Bomba de Engrenagem
O enchedor líquido de 6 cabeças com bomba de engrenagem possui um design autoprivativo (sem tanque superior), equipado com bombas magnéticas de engrenagem em aço inoxidável SS 304 importadas e controle de velocidade VFD. Ideal para o enchimento de 10–1000 ml de fluidos de alta viscosidade e gerais (soluções farmacêuticas, reagentes químicos, agroquímicos, alimentos e bebidas, cosméticos). O armário totalmente em aço inoxidável SS 304 garante resistência à corrosão e fácil limpeza.
Descrição
máquina de Preenchimento Líquido com 6 Cabeças e Bomba de Engrenagem
Visão geral do produto:
O preenchedor líquido com bomba de engrenagem de 6 cabeças possui um design autoprime (sem tanque superior), equipado com bombas magnéticas de engrenagem SS 304 importadas e controle de velocidade VFD. Ideal para o enchimento de 10 a 1000 ml de fluidos de alta viscosidade e gerais (soluções farmacêuticas, reagentes químicos, agroquímicos, alimentos e bebidas, cosméticos). O armário todo em SS 304 garante resistência à corrosão e fácil limpeza. As bombas de engrenagem proporcionam fluxo consistente e o potenciômetro de múltiplas voltas garante uma precisão de ±0,1% no enchimento. A quantidade de cabeças pode ser personalizada (8, 10, 12, 14, etc.) para atender à produção em grande volume.
Principais Características :
● Autoprime, Sem Tanque Superior:
Retira o fluido diretamente do tambor de suprimento — não é necessário tanque elevado, minimizando tubulações, pulsação e espuma.
● Bombas de Engrenagem SS 304:
as bombas de engrenagem SS 304 com acionamento magnético importadas oferecem resistência à corrosão e longa vida útil, ideais para fluidos viscosos.
● Controle de Velocidade VFD:
Sistema VFD com potenciômetro de múltiplas voltas (botão trancável) para ajuste suave e preciso do fluxo.
● Quantidade de Cabeças Personalizável:
Padrão de 6 cabeças; expansível para 8, 10, 12, 14 cabeças para atender a diferentes requisitos de throughput.
● Preenchimento de Alta Precisão:
Controle de abertura de válvula e preenchimento por tempo alcança precisão de ±0,1%, reduzindo significativamente as perdas de produto.
● Construção Compacta e Higiênica:
Gabinete e tubulação de contato totalmente em SS 304 atendem aos padrões sanitários de alimentos e farmacêuticos.
● Troca Rápida:
Blocos de bomba modulares e guias ajustáveis permitem a troca de tamanho de garrafa em minutos.
Aplicações :
Alimentos e Bebidas: Óleos Comestíveis, Molhos de Soja e Condimentos, Água Engarrafada e Bebidas
Farmacêuticos e Nutracêuticos: Líquidos Orais e Suplementos, Desinfetantes e Soluções Médicas, Concentrados de Alimentos Funcionais
Cuidados Pessoais e Cosméticos: Xampus, Condicionadores, Demaquilantes, Cremes para Mãos e Óleos Faciais
Químicos e Líquidos Industriais: Agentes de Limpeza, Desengraxantes, Lubrificantes, Químicos Eletrônicos
Agronutrientes e Pesticidas: Pesticidas Líquidos, Fertilizantes Líquidos e Agentes de Proteção Vegetal, Fluidos Veterinários e Aditivos Alimentares
Aditivos Alimentares e Fluidos Especiais: Xaropes, Realçadores de Sabor, Concentrados de Suco, Extratos Vegetais e Concentrados de Bebidas Funcionais, Reagentes Laboratoriais e Soluções tampão
Opcional Módulos :
Vibratory Feeder: Controla com precisão o ritmo e o fluxo do líquido para um abastecimento estável da bomba.
Conveyor: Esteira transportadora de corrente ou rolo em aço inoxidável transporta as garrafas para estações de rotulagem/embalagem.
Codificador a Jato de Tinta: Imprime números de lote, datas e códigos de barras em tempo real para rastreabilidade.
Acumulador de Garrafas: Acumula e alimenta automaticamente garrafas à linha de enchimento para operação contínua.
Máquina de Rotulagem: Oferece opções de rotulagem frontal/traseira e envolvente para corresponder a linhas de alta velocidade.
Sistema de Limpeza CIP: Tubulação CIP integrada para lavagem e sanitização automatizadas no local, reduzindo o tempo de inatividade.
Especificações Técnicas :
Modelo | BGP-LF-6T |
Fonte de alimentação | AC 220V 50/60 HZ |
Pressão do ar | 4–6 bar(58–87psi) |
Faixa de Preenchimento | 10–1000 ml |
Consumo de energia | 600W |
Velocidade de enchimento | 30–70 garrafas/min |
Precisão | ≤±0.1% |
Diâmetro do recipiente | φ40–110 mm |
Contagem de Cabeças | 6 (personalizável para 8/10/12/14/…) |
Material da Moldura | SS 304 |
Material da Bomba | SS 304 |
Sistema de Controle | VFD + potenciômetro multivolta com botão trancável |
Modo de controle | PLC + interface HMI sensível ao toque |
Peso da máquina | 400 kg |
Princípio de Funcionamento e Operação :
- Carregamento de Contentores:
Operadores ou um desenrolador carregam garrafas vazias no esteira. Um sensor fotoelétrico detecta a presença da garrafa e sinaliza o PLC para iniciar o ciclo de enchimento.
- Auto Tare & Zeroing:
O PLC tara automaticamente (zera) a plataforma de pesagem opcional e carrega a receita de enchimento (volume de enchimento, taxa de fluxo, contagem de cabeças).
- Enchimento por Auto-Primação de Bomba de Engrenagem:
Enchimento por Auto-Primação de Bomba de Engrenagem: bombas de engrenagem acionadas por VFD entregam fluxo preciso e constante. Bicos posicionados acima das bocas das garrafas enchem com base em tempo ou peso, alcançando erro ≤0,1%.
- Segurança Sem-Garrafa, Sem-Enchimento:
Se nenhum frasco for detectado pelo sensor fotoelétrico, o PLC inibe a ativação da bomba e dispara um alarme — evitando funcionamento em seco ou superdimensionamento.
- Monitoramento de Parâmetros em Tempo Real:
A IHM mostra o status ao vivo da cabeça de enchimento, taxa de enchimento, contagem total de frascos e notificações de alarme. Se algum parâmetro exceder os limites pré-definidos, o PLC para a linha e emite um alerta.
- Saída e Coleta:
Os frascos enchidos saem pela esteira de saída para estações downstream — rotulagem, codificação ou embalagem direta — permitindo operação contínua eficiente.
Qualidade e Certificação :
Certificações: CE, UL, ISO 9001
Processo de QC:
- Inspeção de Entrada – Inspecionar chapas de SS 304, bombas de engrenagem magnética, controladores VFD e componentes pneumáticos para conformidade de material e desempenho.
- Inspeção durante o Processo – Verificar as taxas de fluxo das bombas de engrenagem e configurações de velocidade do potenciômetro durante a montagem para garantir consistência em todos os canais.
- Teste de Carga Total – Teste contínuo de 12 horas com carga total para confirmar enchimento paralelo estável por 6 cabeças sem falhas.
- Inspeção Final da Fábrica – Realize testes de enchimento de amostras com líquidos reais para verificar desvio ≤±0,1% e emita relatório de QC.
Perguntas Frequentes (FAQ):
P: Por que não é necessário um tanque elevado?
R: Bombas de engrenagem autoprivilegiadas extraem fluido diretamente dos tambores de suprimento – eliminando a necessidade de tanques elevados, simplificando a tubulação e reduzindo a exposição ao fluido.
P: Como é alcançada uma precisão de enchimento de ±0,1%?
R: O motor VFD e o potenciômetro de várias voltas regulam precisamente a velocidade da bomba, combinados com tempos de enchimento controlados por PLC com precisão de milissegundos.
P: Quais tipos de líquidos ele pode manipular?
R: Adequado para líquidos de viscosidade média a alta (≤2000 cps) e fluidos gerais, como soluções farmacêuticas, óleos, cosméticos, molho de soja e reagentes químicos.
P: Quanto tempo leva a troca?
R: Guias e fixadores ajustam-se sem alteração de peças, permitindo a troca de tamanho de garrafa em 3–5 minutos.
P: Como são limpas as bombas e as tubulações?
Q: Cabeças de bomba removíveis e tubulação de aço inoxidável suportam CIP ou lavagem manual de alta pressão, proporcionando limpeza rápida e completa.
P: Mais cabeças de enchimento podem ser personalizadas?
A: Sim—o número de cabeças pode ser personalizado para 8, 10, 12, 14, etc., para alcançar uma maior produtividade conforme necessário.
Garantia de serviço pós-venda :
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garantia gratuita de 1 ano; peças relacionadas à qualidade substituídas gratuitamente; peças de desgaste excluídas.
Manutenção vitalícia: taxa nominal após a garantia; peças de reposição e suporte técnico vitalícios.
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