Mašina za višestruko ispunjivanje tečnosti na osnovu težine
Ovaj višeglavni težinski merilac za tekuće integriše dva brzinska nivoa za punjenje (brzo i sporo) za visoku efikasnost i preciznu dozu. Prilagodljiva opseg za punjenje od 5–50kg omogućuje kompatibilnost sa različitim veličinama posuda, idealan za farmaceutske rješenja, kosmetičke tekućine, hrana i piće, kao i agrokemijske tekućine.
Opis
Mašina za višestruko ispunjivanje tečnosti na osnovu težine
Pregled proizvoda:
Ova višeglavna težinska mašina integrira dvostruku brzinu glava za ispunavanje (brzo i sporo) za visoku efikasnost i precizno doziranje. Regulabilan opseg ispuna od 5–50kg omogućava prilagođavanje različitim veličinama posuda, idealno za farmaceutske rastvorove, kozmetičke tečnosti, prehrambeno piće i agrokemijske tekućine. Njena kompaktna vertikalna konstrukcija štedi prostor, dok su svi delovi koji su u kontaktu sa proizvodom od nerdzavajućeg čelika. Pneumaticki upravljanje ventilima osigurava pouzdanost i visoku tačnost ispune tokom dugog perioda rada.
Кључне карактеристике :
Glave za ispunavanje dvostruke brzine: Brzi režim visokog protoka i spori režim fino regulisanog protoka se besprekidno prelaze da bi se maksimizirao protok i minimiziralo izleivanje.
Visoko precizna težinska merenja: Težinski opseg 5–50 kg, rezolucija od 5g, tačnost ispune ±0.1%.
Intuitivni dodirni ekran: Sučelje s dodirnim ekranom za unos parametara, stvarno-vremenska prikazivanja kumulativnog izlaza i statusa. Ugrađeni meniji pomoći pojednostavljaju rad.
Kompaktni vertikalni profil: Štedljiv prostorni profil od 4500×1300 mm, lako se integrira u postojeće linije.
Sve dijelove od nerđajućeg čelika: hoper i ventil za punjenje od nerđajućeg čelika 316L za higijensku upotrebu i hemijsku saglasnost.
Pneumaticki kontrola ventila: Pneumaticki ventili obezbeđuju brzu reakciju, izvrstan stabilnost i ponovljivost prilikom punjenja.
Prilagođivi izlaz: Primer (5 glava, 20 kg): 300–400 bureva/sat; fleksibilno za druge brojeve glava i obim punjenja.
Оpciono Модули :
Kanta za podizanje: Neprekidno masovno punjenje hopera, eliminući ručno ispunjavanje.
Vibracijski Podnošač: Precizan ritam i kontrola protoka za konstantno isporučivanje na težaru.
Transportska Lopta: Prebacuje popunjene posude prema dalekovodnom opremama (oznakač, torbarenjac).
Mašina za Stavljanje Kapova: Ručne/automatske opcije za kapove sa šrafbolcima, pritiskive kapove itd.
Radna Platforma od Nerezirane Železe: Pruža sigurnu, visinom prilagođenu radnu platformu za operatere.
Tehničke specifikacije :
Model | BM10 |
Извор енергије | AC 220V 50/60 Hz |
Pritisak vazduha | 0.5–0.7 MPa |
Opseg ispuna | 5–50 kg (prilagođivo) |
Rezolucija | 5 g |
Потрошња енергије | 0.1 kW |
Капацитет пуњења | 300–400 bocica/sat (5 glava, primer od 20 kg) |
Tačnost | ≤ ±0.1% |
Dimenzije mašine | 4500×1300×1600 mm |
Težina mašine | 800 кг |
Materijal Kontakta | Nerđavajući čelik (316L) |
Tip ispunjavajuće klape | Pneumatski ventil |
Kontrolna ploča | Dodirni zaslon HMI |
Način rada i operacija :
- Priprema materijala i učitavanje posuda:
Ručno ili automatski učitajte prazne posude (bure, kante, jercani) na ulaznu transferezu.
- Tara i kalibracija:
Sistem automatski vrši kalibraciju tare početkom svake serije, a zatim koristi pohranjeni recept za težinu ispuna (5–50 kg).
- Dualna brzina niza ispuna:
Brza faza ispuna: Servo klape se otvaraju za brzu masovnu transferenciju.
Faza spore napunjavanje: Klupka prelazi na sporo protok da bi precizno prilagodila težinu unutar ±0,1%.
- Povratna informacija o težini u stvarnom vremenu:
Senzori opterećenja neprestano šalju trenutnu težinu PLC-u, koji reguliše položaj klupke kako bi se postigla precizna konačna težina.
- Uvlačenje difuzora i sprečavanje kapljivanja:
Nakon što se dostigne ciljana težina, difuzor se automatski podiže, što sprečava kapljivanje. Opcioni pneumaticki udarac će izbaciti preostalu tekućinu.
- Prevoz posuda na sledeći proces:
Nakon što su posude napunjenе, prelaze na sledeću stanicu (zaglavljanje, zatvaranje, inspekcija) putem transfera, spremne za odmahšnju obradu.
Kvalitet i certifikati :
Certifikati: CE, UL, ISO 9001
Proces kvalitetske kontrole:
1. Ulazna provera – Izvode se materijalne i tlakove testovi na komponentama od nerđajućeg čelika i pneumatickim klupkama kako bi se osigurala saglasnost sa standardima kvaliteta.
2. Provera tijekom procesa – Monitoriranje u stvarnom vremenu tijekom montaže, sa pojedinačnim testiranjem težinskih modula i napunjenja klupki kako bi se osigurala integritet sistema.
3. Probni pokret sa punom opterećenjem – 8-satno neprekinuto radjenje pod punim opterećenjem kako bi se potvrdila stabilnost i pouzdanost mašine u proizvodnim uslovima.
4. Konačna fabrička inspekcija – Kalibracija tačnosti ispunjavanja i verifikacija uzoraka kako bi se osigurala saglasnost sa određenim tolerancijama ispunjavanja pre slanja.
Često postavljana pitanja (FAQ):
Q: Kako da prebacujem između brze i spore režime ispune?
Odgovor: Izaberite „Brzina ispune“ na dodirnom HMI ekranu, izaberite „Brzi režim“ ili „Precizni režim“. Kontroler će prilagoditi otvaranje ventilatora i frekvenciju vibracije odgovarajuće.
Q: Kako se osigurava tačnost ispune?
Odgovor: Koristi visokoprecizne nosače težine sa PID kontrolom. Sistem neprestano praći podatke o težini i automatski koristi korekcije ventila kako bi održao tačnost ±0.1%.
Q: Da li mi trebaju nove delove za različite prečnike posuda?
Odgovor: Jednostavno zamijenite odgovarajućim nerđajućim čelikastim ispunjavanim trakom—bez promene okvira. Trake su brzo otpustive za brzu promjenu.
Q: Kako izvršiti dnevno čišćenje i dezinfekciju?
O: Skinite odvojive hoper i napunjivačke glave za CIP (čišćenje-na-mjestu) pražnjenje ili ručno pritiskano pražnjenje. Obrnite kontrolni škaf i elektroniku suvom tkaninom.
Q: Koje industrije obično koriste ovaj stroj?
O: Obično se koristi za farmaceutska rješenja (tinkture, usna tečnost), kosmetika i deterdženti, hrana i piće (sojski ov, kuvani uljeva), agrokemikalije i prometne kemikalije u tekućem obliku.
Q: Koji alarmi o neispravnosti su dostupni?
O: Alarmi uključuju prekomjereno/nedostatno napunjavanje, niska vazduhopressura, neispravnost težinskog senzora i detekciju praznog hopera.
Гаранција за сервис након продаје :
Globalna podrška i infrastruktura!
garancija od 1 godinu; besplatna zamena deo povezana sa kvalitetom; izuzeti su nošljivi delovi.
Održavanje tokom celog života: simbolična naknada posle garancije; delovi i tehnička podrška tokom celog života.
Udaljena merenja, podrška u dizajnu i raspoređivanju.
Operativni priručnik, podrška pri udaljenom instaliranju i obuka temeljena na video sadržaju.
besplatan garančni rok od 3 godine za upravljaće ploče.
Dostupnost rezervnih delova tokom celog života proizvoda sa brzom reakcijom i tehničkom podrškom.