EN
เครื่องบรรจุของเหลวแบบชั่งน้ำหนักหลายหัว
เครื่องชั่งของเหลวหลายหัวนี้รวมเอาหัวเติมสองความเร็ว (เร็วและช้า) เพื่อการเติมที่มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำในการบรรจุ ช่วงการเติมที่ปรับได้ระหว่าง 5–50 กก. เหมาะสำหรับขนาดภาชนะต่างๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสารละลายทางเภสัชกรรม ของเหลวสำหรับเครื่องสำอาง อาหารและเครื่องดื่ม และของเหลวในกลุ่มเคมีเกษตร
คำอธิบาย
เครื่องบรรจุของเหลวแบบชั่งน้ำหนักหลายหัว
ภาพรวมผลิตภัณฑ์:
เครื่องชั่งของเหลวหลายหัวนี้รวมหัวบรรจุสองความเร็ว (เร็วและช้า) เพื่อประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำในการบรรจุ สามารถปรับปริมาณบรรจุได้ตั้งแต่ 5–50 กก. เหมาะสำหรับภาชนะหลากหลายขนาด เช่น สารละลายทางเภสัชกรรม ของเหลวสำหรับเครื่องสำอาง อาหารและเครื่องดื่ม และของเหลวเคมีทางการเกษตร โครงสร้างแนวดิ่งกะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่ ในขณะที่ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดทำจากสเตนเลส การควบคุมด้วยวาล์วneumatic ช่วยให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและการบรรจุที่แม่นยำสูงตลอดอายุการใช้งาน
ลักษณะสําคัญ ：
หัวบรรจุสองความเร็ว： โหมดการไหลเร็วและช้าสลับกันอย่างราบรื่น เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตสูงสุดและลดการรั่วไหล
การชั่งน้ำหนักที่แม่นยำ： ช่วงการชั่งน้ำหนัก 5–50 กก. ความละเอียด 5g ความแม่นยำ ±0.1% ของการบรรจุ
หน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย： อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสสำหรับการป้อนพารามิเตอร์ การแสดงผลแบบเรียลไทม์ของผลผลิตสะสมและสถานะ มีเมนูช่วยเหลือในตัวเพื่อให้การใช้งานง่ายขึ้น
ขนาดเล็กกะทัดรัดแนวตั้ง: ขนาดพื้นที่ 4500×1300 มม. ประหยัดพื้นที่ สามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตเดิมได้อย่างง่ายดาย
ส่วนที่สัมผัสทั้งหมดเป็นสเตนเลส: ถังเก็บและวาล์วเติมแบบสเตนเลส 316L สำหรับความสะอาดและการเข้ากันได้ทางเคมี
การควบคุมวาล์วด้วยระบบลมอัด: วาล์วด้วยระบบลมอัดให้การตอบสนองที่รวดเร็ว มีเสถียรภาพในการเติมยอดเยี่ยม และสามารถทำซ้ำได้ดี
ปรับผลผลิตได้: ตัวอย่าง (5 เฮด, 20 กก.): 300–400 บาร์เรลต่อชั่วโมง; มีความยืดหยุ่นสำหรับจำนวนเฮดและปริมาณการเติมอื่น ๆ
ตัวเลือก โมดูล :
ลิฟท์ถัง: การป้อนจำนวนมากอย่างต่อเนื่องไปยังถังเก็บ ลดการเติมด้วยมือ
เครื่องจ่ายแบบสั่น: ควบคุมจังหวะและการไหลอย่างแม่นยำสำหรับการให้อาหารที่สม่ำเสมอแก่อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก
สายพานลำเลียง: ลำเลียงภาชนะที่เติมแล้วไปยังอุปกรณ์ด้านหลัง (ติดฉลาก, บรรจุถุง)
เครื่องปิดฝา: มีตัวเลือกในการปิดฝาด้วยมือ/อัตโนมัติสำหรับฝาเกลียว, ฝาปิดแบบกด, เป็นต้น
แพลตฟอร์มทำงานแบบ SS: ให้แพลตฟอร์มทำงานที่มั่นคงและปรับความสูงได้สำหรับผู้ปฏิบัติงาน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค ：
| รุ่น | BM10 |
| การให้พลังงาน | AC 220V 50/60 เฮิรตซ์ |
| ความดันอากาศ | 0.5–0.7 MPa |
| ช่วงการบรรจุ | 5–50 กก. (ปรับได้) |
| ความละเอียด | 5 กรัม |
| การใช้พลังงาน | 0.1 kW |
| ความจุ | 300–400 ถัง/ชั่วโมง (5 เฮด, ตัวอย่าง 20 กก.) |
| ความแม่นยำ | ≤ ±0.1% |
| ขนาดของเครื่อง | 4500×1300×1600 มม. |
| น้ำหนักเครื่อง | 800 กิโลกรัม |
| วัสดุสัมผัส | สแตนเลส (316L) |
| ประเภทวาล์วสำหรับเติม | วาล์วปนูเมติก |
| แผงควบคุม | อินเทอร์เฟซ HMI แบบสัมผัส |
หลักการทำงานและการดำเนินงาน :
- การเตรียมวัสดุและการบรรจุภาชนะ：
โหลดภาชนะเปล่า (ขวด ถัง พาเลท) ลงบนสายพานลำเลียงด้วยมือหรืออัตโนมัติ
- การชั่งน้ำหนักเบื้องต้นและการปรับเทียบ：
ระบบทำการปรับเทียบการชั่งน้ำหนักเบื้องต้นโดยอัตโนมัติในตอนเริ่มต้นของแต่ละรอบ จากนั้นใช้สูตรน้ำหนักการเติมที่เก็บไว้ (5–50 กก.)
- ลำดับการเติมสองระดับ：
ขั้นตอนการเติมเร็ว: วาล์วเซอร์โวเปิดเพื่อการถ่ายโอนมวลอย่างรวดเร็ว
ขั้นตอนการเติมช้า: วาล์วสลับไปยังการไหลช้าเพื่อปรับน้ำหนักให้อยู่ในช่วง ±0.1%
- การให้ข้อมูลน้ำหนักแบบเรียลไทม์：
เซ็นเซอร์โหลดส่งค่าน้ำหนักปัจจุบันไปยัง PLC อย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะปรับตำแหน่งของวาล์วเพื่อให้ได้น้ำหนักสุดท้ายที่แม่นยำ
- การดึงหัวฉีดกลับและการป้องกันหยด：
หลังจากถึงน้ำหนักเป้าหมาย หัวฉีดจะยกขึ้นอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการหยด มีฟังก์ชันพ่นลมออกเพื่อกวาดของเหลือที่เหลือ (ตัวเลือก)
- การโอนถ่ายภาชนะไปยังกระบวนการถัดไป：
เมื่อเติมครบแล้ว ภาชนะจะเคลื่อนไปยังสถานีถัดไป (ปิดฝา ตรวจสอบ) ผ่านสายพานลำเลียง และพร้อมสำหรับการประมวลผลทันที
คุณภาพและการรับรอง ：
การรับรอง: CE, UL, ISO 9001
กระบวนการ QC:
1. การตรวจสอบเข้า - ทำการทดสอบวัสดุและแรงดันบนชิ้นส่วนสเตนเลสและวาล์วneumatic เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพ
2. การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ - การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ในระหว่างการประกอบ โดยทำการทดสอบแยกของโมดูลชั่งน้ำหนักและวาล์วเติม เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของระบบ
3. การทดลองวิ่งเต็มโหลด - การทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมงภายใต้ภาระเต็ม เพื่อยืนยันเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องในสภาพการผลิต
4. การตรวจสอบโรงงานขั้นสุดท้าย – การาลองความถูกต้องของการเติมและตรวจสอบตัวอย่างเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามเกณฑ์การเติมที่กำหนดก่อนจัดส่ง
คำถามที่พบบ่อย (FAQ):
Q: วิธีสลับระหว่างโหมดเติมเร็วและช้า?
ตอบ: เลือก “Fill Speed” บนหน้าจอสัมผัส HMI จากนั้นเลือก “Fast Mode” หรือ “Fine Mode” คอนโทรลเลอร์จะปรับการเปิดวาล์วและความถี่ของเครื่องสั่นตามที่เหมาะสม
Q: การเติมที่แม่นยำได้รับการรับรองอย่างไร?
ตอบ: ใช้เซลล์โหลดความแม่นยำสูงพร้อมการควบคุมแบบ PID ระบบตรวจสอบข้อมูลน้ำหนักอย่างต่อเนื่องและทำการแก้ไขวาล์วโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาความแม่นยำ ±0.1%
Q: ฉันต้องใช้ชิ้นส่วนใหม่สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะที่แตกต่างกันหรือไม่?
ตอบ: เพียงแค่เปลี่ยนหัวเติมสแตนเลสที่ตรงกัน—ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนโครงสร้าง หัวเติมสามารถถอดออกได้อย่างรวดเร็วสำหรับการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็ว
Q: วิธีทำความสะอาดและฆ่าเชื้อประจำวัน?
ตอบ: ถอดฮอปเปอร์และหัวเติมที่ถอดออกได้เพื่อทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) หรือล้างด้วยแรงดันด้วยมือ ใช้ผ้าแห้งเช็ดตู้ควบคุมและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
Q: อุตสาหกรรมใดที่มักใช้เครื่องนี้?
A: มักใช้สำหรับสารละลายเภสัชภัณฑ์ (ยาเม็ด, ของเหลวสำหรับการรับประทาน), เครื่องสำอางและผงซักฟอก, อาหารและเครื่องดื่ม (ซอสถั่วเหลือง, น้ำมันสำหรับปรุงอาหาร), เคมีเกษตร และของเหลวเคมีทางอุตสาหกรรม
Q: มีระบบเตือนข้อผิดพลาดแบบใดบ้าง?
A: เตือนรวมถึง การเติมเกิน/ไม่พอ, แรงดันอากาศต่ำ, การล้มเหลวของเซลโหลด, และการตรวจจับถังว่าง
การรับประกันบริการหลังการขาย ：
โครงสร้างพื้นฐานการสนับสนุนทั่วโลก!
ประกันฟรี 1 ปี; เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพฟรี; ยกเว้นชิ้นส่วนที่สึกหรอ
การดูแลรักษาตลอดชีพ: ค่าธรรมเนียมเล็กน้อยหลังหมดประกัน; อะไหล่และสนับสนุนทางเทคนิคตลอดชีพ
การวัดระยะไกล การสนับสนุนการออกแบบและการวางผัง
คู่มือการใช้งาน การสนับสนุนการติดตั้งจากระยะไกล และการฝึกอบรมแบบวิดีโอ
รับประกันแผงควบคุม 3 ปีฟรี
ความพร้อมใช้งานของอะไหล่ตลอดชีพพร้อมการตอบสนองอย่างรวดเร็วและการสนับสนุนทางเทคนิค
