makina para sa Pagpuno ng Likido sa Grabebilidad sa Labingdalawang Ululuan

12-H ead Gravity Liquid Filling Machine

Panimula ng Produkto:  

Ang makina na ito ay gumagamit ng pagpupuno sa pamamagitan ng grabe na may kontrol na PLC at pagsasaalang-alang ng posisyon gamit ang photoelectric upang magbigay ng maayos na pagpupuno mula 100–1000 ml sa iba't ibang anyo ng konteynero. Ang kompaktng disenyo ng inline, na pinaggrupohan ang infeed/outfeed, ay nag-aakomodahan ng mga boteng hugis-tites, bilog, at hindi regular. Ang buong konstraksyon na SS 304/316L ay nagpapatakbo ng sanita—walang tubig na bumababa, walang bula, walang kontaminasyon. Ideal para sa pagkain at inumin (spirits, toyo, suka, tubig na nakubeta), oral na likido sa parmaseytikal, chemical na malinis, at agrochemicals. Mabilis na pagbabago ng recipe ay nakumpleto sa loob ng minuto.

Mga Pangunahing katangian ：

● Gravity-Fed Filling：

Gumagamit ng grabe para sa tuloy-tuloy na puno—walang kinakailangang pumping, na bababa ang bulok at pagtataas ng bula.

● PLC & Photoelectric Positioning：

Ang PLC ang nag-aalok ng oras sa pagpupuno; detektor ng photoelectric ang naghahanap ng leeg ng bote upang tiyakin ang maayos na pagsasaayos.

● Lahat ng SS Sanitary Construction：

Ang frame, hopper, mga daan para sa pagnunuod, at nozzles ay 304/316L SS, na nakakamit ng sanita ryong pamantayan ng pagkain at farmaseytikal.

● Malawak na Kompatibilidad ng Konteyner:

Nagpoproseso ng mga bilog, drip-shaped, at irregular na bote na may sukat mula 40–110 mm diametro, na may pagbabago loob ng ilang minuto.

● Mataas na Produksyon:

Labindalawang ulo ang nagpupuno nang parallel, nagdedeliver ng 30–70 bote/min (depende sa taas ng bote at likido na kinakatawan).

● Matinong Pagdosis:

Ang oras at pagbubukas ng valve ay matinong kontrolado upang panatilihing ±1.5% ang katumpakan ng pagsusulat, minimisahin ang basura.

● Mabilis na Pagbabago:

Walang-kailangang-gamitin-ng-tulak na pagbabago sa pamamagitan ng pagsasaayos ng rail at guard; tapos ang pagbabago ng reseta loob ng 5 minuto.

Opsyonal Mga Modulo :

Bucket Elevator: Susunod na umaangat ng masusing likido o butil sa hopper para sa walang tigil na pagdadala.

Vibratory Feeder: Matapat na kontrol sa ritmo at rate ng pamumuhunan para sa mabilis na pagdadala sa maramihang kabit.

Conveyor: SS chain o roller conveyor nagdadala ng pinalitong bote patungo sa estasyon ng paglabel o paking.

In-Line Labeling Machine: Nagbibigay ng wrap-around, front/back, o shrink-sleeve label opsyon, suporta ang mabilis na operasyon.

Inkjet Coder: Nakakaprint ng batch codes, production dates, barcodes o QR codes sa real time para sa traceability.

CIP Cleaning System: Nakabuo ng CIP pipings para sa automatikong pagsusuloid at pagsasala nang walang kinakailanganang pagtanggal.

Custom Bottle Holders: Pinangangalagang holder para sa hindi regular na bote upang siguraduhin ang wastong alinment ng nozzle sa leeg.

Mga Aplikasyon ：

Food & Beverage：Cooking Oils、Soy Sauces & Vinegars、Condiments & Sauces、Bottled Water & Functional Drinks

Pharmaceutical & Nutraceutical：Oral Liquids、Mouthwash & Disinfectants、Dietary Supplements

Pangpersonal na Pag-aalaga & Pangbahay：Shampo、Condicioner、Body Wash、Lotions

Agronokemikal & Kimika； Likidong Pesticidas、Industriyal na Kimika、Langis at Ligidong Fluido

Iba pang Maaaring Lumikas na Dugong：Pagdadasang mga dagdag、Elektronikong Kimika、Laboratoryong Rehayent

Teknikal na Espekifikasiyon ：

Prinsipyong Panggagawa & Operasyon :

• Paghahanda ng Konteyner:

Mga operator o ang unscrambler ay naglalagay ng walang laman na konteynero sa infeed conveyor. Ang isang photoelectric sensor ang nagsisipat ng presensya ng bote, na sinusubok ang PLC upang simulan ang siklo ng pagpuno.

• Auto Tare & Kalibrasyon：

Ang PLC ay awtomatikong gumagawa ng tare (zero) sa opsyonal na weighing platform at nagloload ng recipe para sa pagpuno (volume ng pagpuno, rate ng pamumuhunan, ulo bilang).

• Pagpuno sa pamamagitan ng Gravity:

Ang pneumatic valve ay buksan sa isang constant position; umuubos ang likido sa pamamagitan ng gravity pabalik sa konteynero.

Ang mga nozzles ay nakaposisyon sa bibig ng bote na may disenyo na anti-drip upang maiwasan ang pag-inom ng hangin at pag-uulol.

• Walang Bote, Walang Sagupa Siguradong：

Kung wala itong nasusubok na bote o mismatches ang bilang ng bote sa tinatakdaang bilang ng pagpuno, hinahambing ng PLC ang pagpuno, ensuransya ng kaligtasan at paghahinto ng dumi.

• Awtomatikong Pag-iwan ng Bote:

Ang mga napuno na bote ay lumalabas sa pamamagitan ng outfeed conveyor patungo sa sumusunod na estasyon—labeler, coder, o koleksyon system.

• Real-Time Monitoring & Mga Alarm：

Ang HMI ay nagpapakita ng tunay na oras na bilis ng pagpuno, bilang, at alarma (hal., di-balanse na pagpuno, walang-botilya, mga problema sa hangin na presyon). Ang PLC ay tumitigil sa linya at nagtriggersa mga alarma kung ang anomang parameter ay umalis.

Kalidad & Sertipikasyon ：

Sertipikasyon：CE、UL、ISO 9001

Proseso ng QC：

• Pagsusuri sa Pagnanakala – mga Pagsusuri sa Materyales at Kabisaan sa 304/316L na babasag na bakal, pneumatic valves, at photoelectric sensors.
• Pagsusuri Habang Nagproseso – Tunay na oras na pagsusuri habang pinaglilitaw, patotoy ang mga rate ng pagpuno ng nozzle at ang katumpakan ng posisyon.
• Buong-Load Trial Run – 12-head parallel fill, 8-oras tulad na pagtakbo upang kumpirmahing wala pang-misis at walang mga problema.
• Huling Pagsusuri sa Fabrika – Mga halimbawa ng pagpuno gamit ang kalibrasyon upang tiyakin na ≤±1.5% pagkakaiba, pag-iisang pag-aabot report.
  
  

Madalas na Itanong (FAQ):

Q: Paano aking mai-adjust ang dami ng pagpuno at bilis?

Sagot: Sa touchscreen“Mga Setting ng Pagpuno”screen, ipasok ang inyong minamanghang dami (100–1000 ml) at bilis (botilya/min). Ang PLC ay kontrola ang timing ng valve para sa maayos na dosis.

Q: Paano nakakaiwas ang gravity filling mula sa mga bula?

A: Gravity fill na may inihanda na mga channel ng pamumuhunan ay mabuti at maaaring punasan ang mga bote mula sa ilalim, hiwalay ang pagiging siklab at pormasyon ng hangin na bula.

Q: Paano maasikaso ang iba't ibang anyo ng bote?

A: Baguhin o ayusin ang mga tagahawak at mga guard ng bote upang tugmaan ang leeg ng container—walang iba pang parte ang kailangan palitan.

Q: Ano ang proseso ng pagsisilbing para sa filling heads?

A: Maaaring burahin ang mga nozzles at pamumuhunan na channels para suportahan ang CIP in-place rinsing o manual na high-pressure wash pagkatapos ng pagbubura upang sundin ang sanitanyong pamantayan.

Q: Paano nimimaintain ang ±1.5% na akurasyon ng pagsisisid?

A: Ang PLC ay tiyak na oras ang pagbukas ng valve; pinapatotohanan ng mga sensor ng liwanag ang pag-aayos ng bote. Kung nakita ang pagkakaiba, ang sistema ay awtomatikong recalibrates ang susunod na sisid.

Garantiya ng Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta ：

Global Support Infrastructure!

1-taong libreng garanteng walang bayad; babaguhin ng libreng mga parte na kumakasal sa kalidad; hindi kasama ang mga parte na umaasang magastig.

Pang-mabuhay na pagsasustento: maliit na bayad pagkatapos ng garanteng walang bayad; pang-mabuhay na mga spare parts at suporta sa teknolohiya.

Suporta para sa pagsukat, disenyo at layout mula sa layo.

Manual para sa operasyon, suporta para sa pagsasaayos mula sa layo at pagpapagamit base sa video.

3 taong libreng warranty sa control boards.

Kasama ang mga spare parts sa buong buhay na may mabilis na tugon at suporta sa teknikal.