makina para sa Pagpuno ng Sarsa na Kinikilabot ng Servo sa Apat na Ululuan

4-H ead Servo-driven Sauce Filling Machine

Panimula ng Produkto:

Dinisenyo para sa mga malakas o madikit na sarsa (sarsang baka, sarsang kabute, doubanjiang, tahini, matamis na baboy), nagbibigay ang makinang ito na may apat na ulo ng ±1% na katumpakan at hanggang 3000–4000 na boteng saklaw bawat oras. Ang lahat ng SS 304 na panlabas at 316L na mga parte na nakikilala ng produktong siguraduhing walang katiros at madali ang pagsusunog. Nagpapahintulot ang PLC & DLP touchscreen control ng pagbabago ng isang pisil sa pagitan ng mga laki ng container at mga resepeng pagsusugpo. Gravity-fed, anti-drip filling heads na may mekanismo ng lift na nagpapatotoo ng walang pagtutulo, walang pag-uubos, at walang kontaminasyon.

Mga Pangunahing katangian ：

● Lahat ng SS Sanitary Construction： 304 SS frame at panlabas, 316L SS product-contact parts siguraduhing malinis na operasyon at walang katiros.

● Servo-Driven Precise Filling： May apat na servo valves ang nag-ooperate nang parallel, bawat ulo ay individual na kinokontrol para sa ±1% na katumpakan ng pagpuno.

● PLC & DLP Touchscreen Control： Siemens PLC + puhunan na DLP touchscreen, intuyitibong interface, nakakaimbak ng maraming recipes para sa madaling pagbabago sa isang presyon.

● Gravity-Fed Anti-Drip Filling Heads： Pagpuno sa pamamagitan ng gravity may anti-drip valves at mekanismo ng pag-angat ng ulo na nagpapigil sa pag-string at pag-splash habang pinupuno.

● Rapid Changeover： Baguhin ang laki ng mga container sa loob ng ilang minuto—walang kailangang dagdag na parte, isa lang ang pag-adjust ng guard at holder.

● Compact Integrated Layout： Mga 2000×1100×2300 mm ang sukat, 600kg ang net weight, madali mong ma-integrate sa mga compact na espasyo ng produksyon.

Opsyonal Mga Modulo :

Sistema ng Pag-aakumula at Pagsuporta ng Bote: Awtomatikong nag-aakumula at nag-oorient ng mga bote para sa tuloy-tuloy na pagpuno.

Makinang Pagsasabaw ng Label na Awtomatiko: Nagpapalagay ng label agad matapos ang pag-sulat, suporta sa wrap-around, roll-fed, at shrink labels.

Koder ng Inkjet: Nagprinnt ng batch codes, mga petsa, barcodes o QR codes sa real time para sa traceability.

Makina ng Pagseal ng Foil: Nagbibigay ng tiyak na seal ng foil para sa mga produkto na kailangan ng aluminum foil caps, nagdidiskarga ng shelf life.

Sistemang Conveyor na Rotary: Maikling disenyo ng rotary para sa transportasyon ng bote na bilog sa limitadong puwang.

Sistemang Paghuhugas na CIP: Nakaukit na pipeling ng CIP para sa awtomatikong pagsisilbing malinis at sanitizing.

Teknikal na Espekifikasiyon ：

Prinsipyong Panggagawa & Operasyon :

• Paghahanda ng Konteyner:

Mga operator o ang unscrambler ay naglalagay ng bote ng sarsa na walang laman sa conveyor. Nagdedetekta ng sensor ang presensya ng bote at nagsisignal sa PLC upang simulan ang siklo ng pagpuno.

• Auto Tare & Kalibrasyon：

Gumagawa ng awtomatikong tare (pag-iwan sa sero) ang PLC sa load cells at nagloload ng mga napiling parameter ng recipe—target na timbang, mabilis/mabagal na rate ng pagpuno, hangin na presyon, at capping torque.

• Dual‐Bilis Weigh Paghihilom：

Ang servo-controlled valve ay buksan nang buo para sa Taasang Pagpuno , mabilis na pumupuno hanggang sa mga 95–98% ng layuning timbang. Sa Mababang Pagpuno , ang PLC ay lumilipat sa mababang pamumuhunan para sa pagpipitik, panatilihin ang ≤±1% kagandahang-loob.

• Anti‐Drip Nozzle Retraksiyon：

Pagkatapos maabot ang layuning timbang, ang pumung valve ay nag-iisang nagbibiwal at bumabalik ang nozzle. Ang opsyonal na kagamitan ng paghampas ng hangin ay maaaring iligtas ang natitirang sarsa upang maiwasan ang mga dulo o pagkakabit.

• Paggamit ng Inner‐Plug:

Pagkatapos ng pagpuno, ang mga botilya ay umuusad sa estasyon ng inner-plug. Ang PLC ang nagbabanta ng isang pneumatic cylinder upang ipasok ang isang liner o foil seal sa bibig ng botilya, gumagawa ng barrier na may ebidensya ng manipulasyon at hindi bababa.

• Automatikong Pagpuputol ng Boto:

Umuusad ang mga botilya sa estasyon ng boto. Ang vibratory cap feeder ay nag-aayos ng mga boto at naghahanda nila sa isang turret. Ang mga capping head na servo-driven ay kinukuha bawat boto at itinight na wasto sa torque na itinakda sa HMI (5–15 Nm), siguradong walang kulang na boto o sobrang pagtigil.

• Outfeed & Pagkuha：

Mga tinapay at siniglitan na botilya ay lumalabas sa pamamagitan ng outfeed conveyor, umuunlad patungo sa paglabel, pag-code, o direktang pagsasa—siguradong may mataas na kasiyahan, tuloy-tuloy na operasyon.

• Pamantayan at Alarma sa Katotohanan:

Ang HMI ay ipinapakita ang buhay na datos—bawat timbang ng bawat puno, bilis ng pagpuno, capping torque, hangin na presyon, at anumang fault codes. Kung umiral ang anomang parameter laban sa itinakda na limitasyon, hihinto ang PLC sa linya at babarilagan ang isang alarm, humihikayat ng operator na sumali.

Kalidad & Sertipikasyon ：

Sertipikasyon：CE、UL、ISO 9001

Proseso ng QC：

• Pagsusuri ng Puna：Mga pagsusuri ng materyales at paggana sa mga 304/316L na raw materials na stainless-steel, servo motors, at pneumatic components.
• Pagsusuri Habang Nagproseso：Real-time monitoring habang nag-aassemble, pagsusuri sa bawat load cell at servo valve para sa tugon at katumpakan.
• Full-Load Trial Run：8-oras na tuloy-tuloy na full-load test upang siguraduhing walang mga sugat at malinis na paghila ng botilya.
• Final Factory Inspection：Real sauce sample fill-test upang patunayan at kalibrhan ang pagkakamali ng pagsusugat sa loob ng ±1%, pag-iisip ng ulat ng QC
  

Madalas na Itanong (FAQ):

Q: Paano ko mai-switch ang pagitan ng iba't ibang viscosities?

A: Piliin ang piniling recipe sa touchscreen; ang sistema ay awtomatikong pumapalit ng mga setting ng servo valve at fill speed—walang kinakailangang manu-mano na palitan ng parte.

Q: Paano nakakaiwas ang mga filling heads mula sa stringing at dripping?

A: Ang gravity-fed lift-up filling heads kasama ang anti-drip valves ay awtomatikong tumataas at sumisara sa dulo ng pagpuno, nagaiiwas sa stringing at drips.

Q: Paano baguhin ang laki ng container sa loob ng ilang minuto?

A: Gamitin ang pneumatic quick-release guards at adjustable fixtures—simply release ang clamps at adjust ang holders upang makasulat sa bagong laki ng bote sa loob ng ilang minuto.

Q: Paano ipinapanatili ang ±1% na akurasyon ng pagsusulat?

A: Ang servo valves ay preciseng kontrolin ang pamumuhunan, ang load cells ay nagbibigay ng real-time na feedback ng timbang sa PLC, at ang sistema ay awtomatikong fine-tune ang cut-off upang maabot ang ±1% na akurasyon.

Q: Paano lininis at sanayin ang makina?

A: Lahat ng product-contact parts ay maaaring hiwalayin at CIP-ready para sa in-place rinsing. Kung gusto,alisin ang mga komponente para sa manual na high-pressure wash upang makumpleto ang mabilis na sanitization.

Garantiya ng Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta ：

Global Support Infrastructure!

1-taong libreng garanteng walang bayad; babaguhin ng libreng mga parte na kumakasal sa kalidad; hindi kasama ang mga parte na umaasang magastig.

Pang-mabuhay na pagsasustento: maliit na bayad pagkatapos ng garanteng walang bayad; pang-mabuhay na mga spare parts at suporta sa teknolohiya.

Suporta para sa pagsukat, disenyo at layout mula sa layo.

Manual para sa operasyon, suporta para sa pagsasaayos mula sa layo at pagpapagamit base sa video.

3 taong libreng warranty sa control boards.

Kasama ang mga spare parts sa buong buhay na may mabilis na tugon at suporta sa teknikal.