4-Başlı Servo Destekli Sos Doldurma Makinesi

4-H ead Servo-İşletimli Sos Doldurma Makinesi

Ürün Genel Bakış:

Kıymalı veya yapışkan soslar (et sosu, mantar sosu, doubanjiang, tahin, tatlı fasulye reçeli) için tasarlanmış bu 4-şerit servo-işletimli makine, ±1% doğrulukla 100–500 g doldurma aralığı ve saatte 3000–4000 kutu iş çıkışı sunar. Tüm SS 304 dış yapı ve 316L ürün temaslı parçalar, korozyon direncini ve kolay temizliği sağlar. PLC & DLP dokunmatik ekran kontrolü, kap konteyner boyutları ve doldurma tarifleri arasında bir dokunuşla geçiş yapmayı mümkün kılar. Ağırlıkla beslenen, anti-damla doldurma başlıkları ve yükseltme mekanizması, ip kalıntısı, püskürme ve kirlilik olmadan garantidir.

Temel Özellikler ：

● Tüm SS Sağlıklı Yapı： 304 SS iskele ve dış yapı, 316L SS ürün temaslı parçalar, hijyenik işlemi ve korozyon direncini garanti eder.

● Servo-İşletimli Hassas Doldurma： Dört servovalf paralel olarak çalışır, her baş ±1% doldurma doğruluğu için ayrı kontrole tabidir.

● PLC & DLP Dokunmatik Ekran Kontrolü： Siemens PLC + tam renkli DLP dokunmatik ekran, sezgisel arabirim, birden fazla tarife depolar ve tek tuşla değiştirme sağlar.

● Yerçekimi ile Çalışan Anti-Damla Doldurma Başları： Yerçekimiyle yapılan doldurma, anti-damla valfleri ve baş kaldırma mekanizması sayesinde doldurma sırasında iplikleme ve püskürmeyi önler.

● Hızlı Değişim： Konteyner boyutlarını dakikalar içinde değiştirin—ek parça gerekmez, sadece koruyucu ve tutucu ayarları yapılır.

● Kompakt Entegre Düzen： 2000×1100×2300 mm boyutlarında, net ağırlık 600kg, kolayca dar üretim alanlarına entegre edilir.

Opsiyonel Modüller :

Şişe Toplama ve Besleme Sistemi：Sürekli doldurma için şişeleri otomatik olarak toplar ve yönlendirir.

Otomatik Etiketleme Makinesi: Doldurulduktan hemen sonra etiket uygular, sarımsak, rulo beslemeli ve daralma etiketlerini destekler.

İnksiz Kodlayıcı: İzlenebilirlik için partı numaraları, tarihler, barkodlar veya QR kodlarını gerçek zamanlı olarak yazdırır.

Folyo Muhtırası Makinesi: Alüminyum folyo kapağı gereken ürünler için güvenilir folyo muhtraları sağlar, raflı ömürünü uzatır.

Döner Taşıyıcı Sistemi: Dar alanlarda cam şişe taşıma için kompakt döner tasarım.

CIP Temizleme Sistemi: Otomatik yerinde temizleme ve sterilizasyon için entegre CIP boru hattı.

Teknik özellikler ：

Çalışma Prensibi ve İşlem :

• Konteyner Yükleme:

Operatörler veya karıştırıcı boş sos kutularını taşıyıcıya koyar. Bir sensör kutu varlığını algılar ve PLC'ye doldurma döngüsünü başlatır sinyal verir.

• Otomatik Tare ve Kalibrasyon:

PLC, yüke duyarlı hücresinde otomatik tara (sıfırlama) gerçekleştirir ve seçilen tarif parametrelerini yükler—hedef ağırlık, hızlı/yavaş doldurma oranları, hava basıncı ve kapatma torku.

• Çift-Hızlı Ağırlık Tabanlı Doldurma:

Servo denetimli vana tamamen açılır ve Hızlı Doldurma Aşaması , hedef ağırlığın yaklaşık %95–98'ine kadar hızlı bir şekilde doldurulur. Yavaş Doldurma Aşaması , PLC küçük ayarlamalar için akışı yavaş moduna geçiş yapar ve ≤±1% hassasiyetle korur.

• Dökme Önleyici Musluk Geri Çekme:

Hedef ağırlık ulaşıldığında, doldurma vanası anında kapanır ve uçak geri çekilir. Opsiyonel bir hava üfleme cihazı kalıntı sosu temizleyebilir ve damlatmaları veya uzantıyı engelleyebilir.

• İç-Piton Ekleme：

Dolduktan sonra, şişeler iç-çubuk istasyonuna taşınır. PLC, bir pneumatik silindiri tetikleyerek bir kaplama ya da foli sehpasını şişe ağzına yerleştirir ve bu da bozulma belirtilerine sahip ve sızdırmaz bir engel oluşturur.

• Otomatik Şevki Takıma：

Şişeler tornalama istasyonuna ilerler. Titreşimli kapak besleyici kapları hizalar ve onları türboda yerleştirir. Servo sürümlü tornalama başlıkları her kapayı alır ve HMI'da (5–15 Nm) ayarlanan torka göre sıkar, böylece eksik kapaklar veya aşırı sıkmalar olmaması sağlanır.

• Çıkış ve Toplama:

Takılı ve mühürlenmiş şişeler, etiketleme, kodlama veya doğrudan ambalaj aşamasına geçmeden önce çıkış konveyörü vasıtasıyla taşınır - bu da yüksek verimlilikli sürekli bir işlemi sağlar.

• Gerçek‐Zamanlı İzleme ve Uyarılar：

HMI, her dolum başlığının ağırlığını, dolum hızını, kapaklama torkunu, hava basıncını ve varsa hata kodlarını gösterir. Eğer herhangi bir parametre belirlenen sınırların dışına çıkarsa, PLC hatayı durdurur ve operatör müdahalesi için alarmı tetikler.

Kalite ve Sertifikasyon ：

Sertifikalar: CE, UL, ISO 9001

QC Süreci:

• Gelen Kontrol：Malzeme ve işlevselliği testleri 304/316L çelik ham madde, servomotorlar ve pneumatik bileşenler üzerinde yapılır.
• Süreç İçi Denetim：Montaj sırasında gerçek zamanlı izleme, her yükleme hücresinin ve servovalfinin yanıtını ve doğruluğunu sırasıyla sınar.
• Tam Yüklü Deneme Çalışması：8 saat süreyle sürekli tam yüklü bir deneme çalışması, sıfır hata oranını ve düzgün şişe akışını sağlamak için yapılır.
• Nihai Fabrika Denetimi：Gerçek sos örneği ile doldurma hatasını ±1% içinde doğrulamak ve kalibrasyon yapmak amacıyla yapılan testten sonra QC raporu çıkarılır.
  

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ):

S: Farklı viskozlardan nasıl geçiş yaparım?

A: Dokunmatik ekranda istediğiniz reçeteyi seçin; sistem servovalf ayarlarını ve doldurma hızını otomatik olarak ayarlar—el ile parça değiştirme gerekmez.

S: Doldurma başları nasıl iplikleme ve damlatmayı önler?

A: Gravitasyonla beslenen kaldırma tipi doldurma başları, anti-damlatma valfleriyle birlikte doldurma işleminin sonunda otomatik olarak yükselir ve kapanır, böylece iplikleme ve damlatma engellenir.

S: Nasıl birkaç dakıca içinde kap kontenjan boyutunu değiştirebilirim?

A: Pneumatik hızlı açılır koruyucular ve ayarlanabilir tutucular kullanın—sadece kilidi açın ve tutucuları yeni şişe boyutlarına uyacak şekilde ayarlayın.

S: ±1% doldurma doğruluğu nasıl sağlanır?

A: Servo valfleri akışı kesinlikle kontrol eder, yükleme hücresi PLC'ye gerçek zamanlı ağırlık geri bildirimi sağlar ve sistem ±1% doğruluk için kesimi otomatik olarak ince ayarlar.

S: Makineyi nasıl temizleyip sterilize edebilirim?

A: Tüm ürün temaslı parçalar çıkarılabilir ve yerinde çalkalanmaya (CIP) uygun durumdadır. Alternatif olarak, bileşenleri çıkararak el ile yüksek basınçlu temizlemeye tabi tutun.

Satış sonrası hizmet garantisi ：

Küresel Destek Altyapısı!

1 yıl ücretsiz garanti; kaliteyle ilgili parçalar ücretsiz değiştirilir; aşınma parçaları hariç.

Ömür boyu bakım: garanti sonlandıktan sonra isim fee; ömür boyu yerleşme parçaları ve teknik destek.

Uzaktan ölçüm, tasarım ve düzenlemeye destek.

Kullanım kılavuzu, uzaktan kurulum desteği ve video tabanlı eğitim.

kontrol panelleri için 3 yıllık ücretsiz garanti.

Hızlı yanıt ve teknik destek ile ömür boyu yedek parçaları mevcut.