12-головна гравітаційна машина для розливу рідин

12-H гравітаційна машина для розливу рідини

Огляд продукту:  

Ця машина використовує розлив за допомогою гравітації з керуванням PLC та фотоелектричним позиціонуванням для точного розливу в об'єми 100–1000 мл у різноманітні форми контейнерів. Компактний лінійний дизайн з груповим входом/вихідним потоком дозволяє обробляти каплеобразні, круглі та нерегулярні бутели. Конструкція з повністю нержавіючої сталі SS 304/316L забезпечує санітарну операцію — без крапель, булькання та забруднення. Ідеальна для продуктів харчування та напоїв (спіртні напої, соя, оцет, бутилована вода), лікарських розчинів, хімічних чистильних засобів та агротехнічних препаратів. Швидка заміна параметрів завершує переключення рецептури за декілька хвилин.

Основні особливості ：

● Гравітаційний розлив:

Використовує гравітацію для неперервного заповнення — насосування не потрібне, що зменшує пену та брызги.

● PLC та фотоелектричне позиціонування:

ПЛК керує часом наповнення; фотоелектричні датчики виявляють горлі флаконів для забезпечення точного вирівнювання.

● Повна конструкція з SS:

Каркас, бак, шляхи наповнення та пози зроблені з нержавіючої сталі 304/316L, що відповідає санітарним стандартам харчових та фармацевтичних продуктів.

● Широка сумісність з контейнерами:

Обробляє круглі, капельної форми та нерегулярні флакони діаметром 40–110 мм, переключення між формами займає хвилини.

● Висока продуктивність:

Дванадцять голов наповнюють паралельно, забезпечуючи 30–70 флаконів/хв (залежно від висоти флакона та в'язкості рідини).

● Точне дозування:

Час і відкриття клапану точно контролюються для підтримки точності наповнення ±1.5%, мінімізуючи втрати.

● Швидке переключення:

Переключення без інструментів за допомогою регулювання направляючих рейок та охоронних елементів; заміна рецептуру завершується протягом 5 хвилин.

Додатково Модулі :

Підйомник відром: Неперервно піднімає масові рідини або гранули до баку для неперервного заправляння.

Вibratory Дозатор: Точна керування ритмом та швидкістю потоку для стабільного багатокамерного дозування.

Конвеєр: Конвеєр з ланцюгом із нержавіючої сталі або роликовий конвеєр пересуває наповнені бутляки до станцій маркування або упаковування.

Машинка для маркування в рядку: Пропонує можливість обертального, переднього/заднього або термосusсіяного маркування, підтримуючи високу швидкість операцій.

Інкжет-кодер: Друкує партійні номери, дати виробництва, штрих-коди або QR-коди в реальному часі для відстеження.

Система очищення CIP: Інтегрована система трубопроводів CIP для автоматизованого очищення на місці та санітарної обробки, що зменшує простої.

Нестандартні держачі для бутель: Спеціально розроблені держачі для нестандартних бутилек для забезпечення точного вирівнювання захоплювача з горлышком.

Застосування ：

Харчові та напої: Кухонні олії, соєвий соус та оцет, приправи та соуси, бутилована вода та функціональні напої

Фармацевтичні та біододаткові: Пероральні рідини, засоби для полоскання рота та дезінфектуючі засоби, дієтичні доповнення

Основні потреби та побутові товари: Шампуні, Кондиціонери, Миючі засоби для тіла, Креми

Агрохімія та хімія: Розчинні пестициди, Промислові хімічні речовини, Смазувальні матеріали та гідроавтоматичні рідини

Інші текучі рідини: Додаткові компоненти для їжі, Електронні хімічні речовини, Лабораторні реактиви

Технічні специфікації ：

Принцип роботи та операція :

• Завантаження контейнерів:

Оператори або розгортувач ставлять порожні контейнери на конвеєр завантаження. Фотоелектричний сенсор виявляє наявність бутельки, що спонукає PLC почати цикл заповнення.

• Автоматичне тарування та калібрування:

PLC автоматично виконує тарування (нуль) на необхідній вагомірній платформі та завантажує рецептуру заповнення (об'єм заповнення, швидкість потоку, кількість голов).

• Заповнення за допомогою гравітації:

Пневматичний клапан відкривається до сталого положення; рідина потрапляє у контейнер під дією гравітації.

Розливні носики розташовані при відверстті бутельки з антикапковим дизайном для запобігання вдихання повітря та капання.

• Безпека: без бутеля - без наповнення：

Якщо бутелька не виявлена або кількість бутельок не збігається з заданою кількістю заповнень, PLC забороняє заповнення, забезпечуючи безпеку та запобігаючи протечкам.

• Автоматичне виведення бутельок:

Заповнені бутельки виходять через конвеєр вивантаження до наступних станцій - етикетувальника, маркувальника або системи збірки.

• Моніторинг та тривоги у режимі реального часу:

HMI відображає реальний час наповнення, підрахунки та сигналізацію (наприклад, несбалансоване наповнення, відсутність бутельок, несправності повітряного тиску). PLC зупиняє лінію та викликає сигналізацію, якщо будь-який параметр відхиляється.

Якість та сертифікація ：

Сертифікація: CE, UL, ISO 9001

Процес КЗ：

• Вхідний контроль – Тести матеріалу та функціональності для нержавіючої сталі 304/316L, пневматичних клапанів та фотоелектричних сенсорів.
• Контроль у процесі – Реальне моніторингування під час збірки, перевірка швидкості потоку душа та точності позиціонування.
• Тестовий запуск повним навантаженням – Наповнення паралельно 12 головками, 8-годинна безперервна робота для підтвердження відсутності пропусків та несправностей.
• Фінальний заводський контроль – Вибіркове наповнення з калібруванням для забезпечення відхилення ≤±1.5%, видання акцептаційного звіту.
  
  

Часто задавані питання (FAQ):

П: Як налаштувати об'єм і швидкість наповнення?

A: На екрані сенсорної панелі „Налаштування наповнення“ введіть бажаний об'єм (100–1000 мл) і швидкість (бутельок/хв). ПЛК потім керує часом відкриття клапанів для точного дозування.

П: Як гравітаційне наповнення запобігає повітряним бульбашкам?

A: Гравітаційне заповнення інженерними потоковими каналами нежно заповнює бутля знизу, уникнувши турбуленції та формування повітряних бульбашок.

П: Як адаптувати під різні форми бутель?

A: Змініть або відрегульуйте держачі та захисники бутель, щоб вони відповідали горлышку контейнера — інші деталі не потрібно замінювати.

П: Який процес очищення для заповнювальних головок?

A: Від’ємні сопла та потокові канали підтримують CIP промивку на місці або ручну високотискову промивку після розбирання для відповідності санітарним стандартам.

П: Як зберігається точність заповнення ±1.5%?

A: PLC точно часує відкриття клапану; фотоелектричні сенсори перевіряють вирівнювання бутель. Якщо виявлено відхилення, система автоматично перекалібрує наступне заповнення.

Гарантія післяпродажної служби ：

Глобальна служба підтримки!

гарантія 1 рік безкоштовно; частини, пов'язані з якістю, замінюються безкоштовно; витрікані частини виключені.

Обслуговування протягом всього терміну експлуатації: номінальна плата після гарантії; запчастини та технічна підтримка протягом усього життя.

Віддалене вимірювання, підтримка проектування та компонування.

Інструкція з експлуатації, віддалена підтримка при встановленні та навчання на основі відео.

безкоштовна 3-річна гарантія на керуючі плати.

Наявність запасних частин протягом усього терміну експлуатації з швидкою реакцією та технічною підтримкою.