4-головна сервоприводна машина для наповнення соусом

4-H головна сервоприводна машина для розливу соусу

Огляд продукту:

Спеціально спроектована для густих або в'язких соусів (соус з м'ясом, грибний соус, doubanjiang, тахіні, солодкий бобовий паст), ця чотирьогова сервоприводна машина забезпечує діапазон наповнення 100–500 грам з точністю ±1% та продуктивністю до 3000–4000 банок/год. Зовнішня оболонка з SS 304 та деталі, що контактують з продуктом, з SS 316L забезпечують опору до корозії та легку очистку. Керування PLC та екран DLP дотикового типу дозволяє переключатися між розмірами контейнерів та рецептами наповнення одним торком. Гравітаційні наповнювачі з механізмом підняття гарантують відсутність стрічок, брызг та забруднень.

Основні особливості ：

● Повна конструкція з SS: каркас та зовнішня частина з SS 304, деталі, що контактують з продуктом, з SS 316L забезпечують гігієнічну роботу та опору до корозії.

● Сервоприводне точне наповнення: Чотири сервозапорожники працюють паралельно, кожна голова керується окремо для точності наповнення ±1%.

● Контроль PLC та DLP екраном: PLC Siemens + повноцвітний DLP сенсорний екран, інтуїтивний інтерфейс, зберігає багато рецептур для швидкої переконфігурації одним дотиком.

● Гравітаційні наповнювальні голови протидротові: Наповнення за допомогою гравітації з протидротовими клапанами та механізмом підняття голови запобігає витоку та розбиванню під час наповнення.

● Швидка переконфігурація: Зміна розмірів контейнерів займає кілька хвилин — не потрібні додаткові частини, лише регулювання охоронних елементів та держачів.

● Компактна інтегрована компонування: Розмір 2000×1100×2300 мм, вага 600 кг, легко інтегрується у компактні простори виробництва.

Додатково Модулі :

Система накопичення та підачі бутелок: автоматично накопичує та орієнтує бутelки для неперервного наповнення.

Автоматична маркувальна машина: Наклеює мітки негайно після наповнення, підтримує обгортані, рулонні та стискані мітки.

Принтер інкжетного типу: Друкує партійні номери, дати, штрих-коди або QR-коди в реальному часі для відстежування.

Машина для фольгового запечатування: Забезпечує надійне фольгове запечатування для продукції, яка потребує капців з алюмінієвої фольги, продовжуючи термін придатності.

Ротаційна конвеєрна система: Компактний ротаційний дизайн для транспортування круглих бутельок у обмеженому просторі.

Система очищення CIP: Інтегрована трубопровідна система CIP для автоматизованого очищення на місці та санітарної обробки.

Технічні специфікації ：

Принцип роботи та операція :

• Завантаження контейнерів:

Оператори або розгруjuвач ставлять порожні банки для соусу на конвеєр. Сенсор виявляє наявність банок і надає сигнал ПЛК для початку циклу заповнення.

• Автоматичне тарування та калібрування:

ПЛК виконує автоматичну тарування (обнулення) датчиків навантаження та завантажує параметри обраного рецепту — цільова вага, швидкість наповнення (швидка/повільна), повітряний тиск та момент закручування.

• Двоступеневе вагове наповнення:

Заслужено-контрольований клапан повністю відкривається для Швидка фаза заповнення , швидке заповнення до приблизно 95–98% від цільової маси. В Повільна фаза заповнення , ПЛК переключається на повільний потік для точного регулювання, підтримуючи ≤±1% точність.

• Ретракція носика з протидроповою функцією:

Після досягнення цільової маси, клапан заповнення миттєво закривається, а насадка змикання. Опціональне пристроєвоздушення може очистити залишковий соус, щоб уникнути капель або розтягувань.

• Вставка внутрішнього затвора:

Після заповнення, бутели переходять до станції внутрішнього затвора. ПЛК вмикає пневматичний циліндр для вставки лінера або фольгованої плівки у горлышко бутеля, створюючи бар'єр, який свідчить про порушення і захищає від протікань.

• Автоматичне зав'язування кришок:

Бутелі переходять до станції зав'язування. Вібраційний пристрій для кришок вирівнює їх і розміщує на турелі. Серводвигуном керовані головки для зав'язування забирають кожну кришку і затягують її до моменту, заданого на ГІП (5–15 Н·м), щоб забезпечити відсутність втраченних кришок чи перетягувань.

• Вивід та збірка:

Закрите та запечатані бутилки виходять через вихідний конвеєр, потрапляючи на етап маркування, кодування або безпосереднього упаковування — забезпечуючи високу ефективність та неперервну роботу.

• Реальне моніторинг та сигналізація:

ГІП відображає онлайн дані — вагу кожного наповнювального насадка, швидкість наповнення, момент закручування, повітряний тиск і будь-які коди несправностей. Якщо будь-який параметр виходить за межі встановлених лімітів, ПЛК зупиняє лінію та викликає сигнал тривоги, спонукуючи до втручання оператора.

Якість та сертифікація ：

Сертифікація: CE, UL, ISO 9001

Процес КЗ：

• Вхідний контроль: Тести матеріалів та функціональності для сировини з нержавіючої сталі 304/316L, сервомоторів та пневматичних компонентів.
• Контроль у процесі: Реальне моніторинг під час збірки, тестуючи кожну вагову комірку та сервовузол на реакцію та точність.
• Тестовий запуск повним навантаженням: 8-годинний неперервний тест повним навантаженням для забезпечення відсутності несправностей та гладкого потоку бутилок.
• Фінальний заводський контроль: Реальний тест наповнення приправою для перевірки та калібрування помилки наповнення всередині ±1%, видавши звіт КМ.
  

Часто задавані питання (FAQ):

П: Як переключитися між різними в'язкостями?

В: Виберіть бажаний рецепт на дотиковому екрані; система автоматично налаштовує параметри сервовентилів та швидкість наповнення — не потрібна ручна заміна деталей.

П: Як головки наповнення запобігають стрічковості та капанню?

В: Гравітаційні підйомні наповнювачі разом із антikапальними клапанами автоматично піднімаються та закриваються в кінці наповнення, що запобігає стрічковості та капанню.

П: Як змінити розміри контейнерів за декілька хвилин?

В: Використовуйте пневматичні швидкороз'ємні охоронці та регулювані фіксаційні пристрої — просто випустіть скріпки та відрегулюйте держаки для підходження до нових розмірів бутельок за декілька хвилин.

П: Як підтримується точність наповнення ±1%?

В: Сервоклапани точно контролюють потік, навантажувальні клітини надають PLC дійсну інформацію про вагу, а система автоматично коригує відключення для досягнення точності ±1%.

П: Як я можу прибирати та стерилізувати машину?

В: Усі частини, що контактують із продуктом, від'ємні та готові до CIP-мийки на місці. Альтернативно, компоненти можна видалити для ручного високотискового мию для швидкої санітарної обробки.

Гарантія післяпродажної служби ：

Глобальна служба підтримки!

гарантія 1 рік безкоштовно; частини, пов'язані з якістю, замінюються безкоштовно; витрікані частини виключені.

Обслуговування протягом всього терміну експлуатації: номінальна плата після гарантії; запчастини та технічна підтримка протягом усього життя.

Віддалене вимірювання, підтримка проектування та компонування.

Інструкція з експлуатації, віддалена підтримка при встановленні та навчання на основі відео.

безкоштовна 3-річна гарантія на керуючі плати.

Наявність запасних частин протягом усього терміну експлуатації з швидкою реакцією та технічною підтримкою.