máy đóng gói sốt bốn đầu điều khiển bằng servo
Được thiết kế dành cho các loại sốt có hạt hoặc sệt (sốt bò, sốt nấm, doubanjiang, tahini, đậu ngọt), máy này với bốn đầu được điều khiển bằng servo cung cấp phạm vi điền đầy từ 100–500 g với độ chính xác ±1% và công suất lên tới 3000–4000 chai/giờ. Toàn bộ phần bên ngoài SS 304 và các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm 316L đảm bảo khả năng chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh.
Mô tả
4-H ead Servo-driven Sauce Filling Machine
Tổng quan sản phẩm:
Được thiết kế cho các loại xốt đặc hoặc sệt (xốt bò, xốt nấm, doubanjiang, tahini, đậu ngọt), máy này có 4 đầu được lái bằng servo cung cấp phạm vi đổ từ 100–500 g với độ chính xác ±1% và công suất lên tới 3000–4000 chai/giờ. Toàn bộ khung ngoài bằng thép không gỉ 304 và các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm bằng thép không gỉ 316L đảm bảo khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh. Điều khiển PLC & màn hình cảm ứng DLP cho phép chuyển đổi một chạm giữa các kích thước container và công thức đổ. Đầu đổ tự động với cơ chế nâng giúp ngăn ngừa dây nhão, không bị văng và không gây ô nhiễm.
Tính năng nổi bật :
● Xây Dựng Vệ Sinh Toàn Bộ SS: khung và phần ngoài bằng thép không gỉ 304, các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm bằng thép không gỉ 316L đảm bảo hoạt động vệ sinh và khả năng chống ăn mòn.
● Đổ Chính Xác Được Lái Bằng Servo: Bốn van servo hoạt động song song, mỗi đầu được kiểm soát riêng biệt cho độ chính xác ±1% khi đổ đầy.
● Điều khiển PLC & Màn hình cảm ứng DLP: PLC Siemens + màn hình cảm ứng DLP màu toàn phần, giao diện trực quan, lưu trữ nhiều công thức cho việc chuyển đổi chỉ bằng một lần chạm.
● Đầu Đổ Đầy Chống Rơi: Đổ đầy bằng trọng lực với van chống rò rỉ và cơ chế nâng đầu, ngăn ngừa dây kéo và văng trong quá trình đổ.
● Chuyển Đổi Nhanh: Chuyển kích thước container trong vài phút—không cần phụ tùng bổ sung, chỉ cần điều chỉnh guard và holder.
● Bố trí Tích hợp Compact: Kích thước 2000×1100×2300 mm, trọng lượng ròng 600kg, dễ dàng tích hợp vào không gian sản xuất nhỏ gọn.
Tùy chọn Các mô-đun :
Hệ thống Tích hợp và Cung cấp chai: Tự động tích hợp và định hướng chai cho việc đổ đầy liên tục.
Máy dán nhãn tự động: Dán nhãn ngay sau khi đóng chai, hỗ trợ nhãn bọc quanh, nhãn cuộn và nhãn co.
Máy in phun mã: In số lô, ngày tháng, mã vạch hoặc mã QR thời gian thực để truy xuất nguồn gốc.
Máy niêm phong màng nhôm: Cung cấp niêm phong màng nhôm đáng tin cậy cho các sản phẩm cần nắp màng nhôm, kéo dài thời hạn sử dụng.
Hệ thống băng chuyền xoay: Thiết kế xoay nhỏ gọn để vận chuyển chai tròn trong không gian giới hạn.
Hệ thống vệ sinh CIP: Ống dẫn CIP tích hợp cho việc làm sạch và khử trùng tự động tại chỗ.
Thông số kỹ thuật :
Mô hình | BF-30A4 |
Nguồn điện | AC220 V 50/60 Hz |
Áp suất không khí | 5–7 bar (73–102 psi) |
Phạm vi điền đầy | 100–500g |
Công suất lắp đặt | 0.8K W |
Khả năng lấp đầy | 3000–4000 chai/giờ (tùy thuộc vào độ nhớt) |
Độ chính xác | ±1% |
Kích thước máy | 2000×1100×2300 mm |
Trọng lượng tịnh | 600 kg |
Vật liệu Hopper | thép không gỉ 316l |
Chất Liệu Khung | 304 Thép không gỉ |
Hệ thống điều khiển | PLC Siemens + Màn hình cảm ứng DLP |
Đầu lấp | Đầu điền chống rò rỉ bằng trọng lực |
An toàn điện | Bảo vệ IP65 |
Nguyên lý hoạt động & Cách vận hành :
- Tải container:
Nhân viên hoặc thiết bị sắp xếp đặt chai sốt trống lên băng chuyền. Một cảm biến phát hiện sự hiện diện của chai và gửi tín hiệu cho PLC để bắt đầu chu kỳ điền.
- Tự động Tare & Cân chỉnh:
PLC thực hiện tự động tare (đặt về không) trên các tế bào tải và tải các tham số công thức đã chọn—trọng lượng mục tiêu, tốc độ điền nhanh/chậm, áp suất khí, và mô-men xoắn đóng nắp.
- Điền Cân Hai Tốc Độ:
Van được kiểm soát bởi servo mở hoàn toàn cho Giai đoạn Đổ nhanh , đổ nhanh lên đến khoảng 95–98% trọng lượng mục tiêu. Trong Giai đoạn Đổ chậm , PLC chuyển sang dòng chảy chậm để điều chỉnh chính xác, duy trì độ chính xác ≤±1%.
- Thu hồi Đầu Phun Chống Rơi:
Khi đạt trọng lượng mục tiêu, van đổ sẽ đóng ngay lập tức và cút rút lại. Thiết bị thổi khí tùy chọn có thể làm sạch sốt dư thừa để tránh nhỏ giọt hoặc dính.
- Chèn Nút Trong:
Sau khi đổ xong, chai chuyển đến trạm nút bên trong. PLC kích hoạt xi lanh khí nén để chèn lớp lót hoặc niêm phong bằng nhôm vào miệng chai, tạo rào cản chống giả mạo và chống rò rỉ.
- Đặt Nắp Vít Tự Động:
Chai tiến đến trạm vặn nắp. Bộ cấp nắp rung sắp xếp các nắp và đặt chúng lên đĩa quay. Đầu vặn nắp được điều khiển bằng servo lấy từng nắp và siết chặt theo mô-men xoắn được thiết lập trên HMI (5–15 Nm), đảm bảo không thiếu nắp hoặc siết quá chặt.
- Xuất Ra & Thu Gom:
Chai đã được đậy nắp và niêm phong rời đi qua băng chuyền xuất, chuyển sang dán nhãn, mã hóa hoặc đóng gói trực tiếp—đảm bảo hoạt động hiệu quả cao, liên tục.
- Giám sát và Báo động Thời gian Thực:
Giao diện HMI hiển thị dữ liệu thời gian thực—trọng lượng của mỗi đầu đổ, tốc độ đổ, lực siết nắp, áp suất khí và bất kỳ mã lỗi nào. Nếu bất kỳ thông số nào vượt quá giới hạn đặt ra, PLC sẽ dừng dây chuyền và kích hoạt báo động, yêu cầu can thiệp từ nhân viên vận hành.
Chất lượng & Chứng nhận :
Chứng nhận:CE、UL、ISO 9001
Quy trình QC:
- Kiểm tra Đầu vào:Thử nghiệm vật liệu và chức năng đối với nguyên liệu thép không gỉ 304/316L, động cơ servo và các thành phần khí nén.
- Kiểm tra Trong Quá Trình:Theo dõi thời gian thực trong quá trình lắp ráp, thử nghiệm từng cảm biến tải và van servo về khả năng phản hồi và độ chính xác.
- Thử Nghiệm Tải Toàn Bộ:Thử nghiệm liên tục trong 8 giờ với tải đầy để đảm bảo không có lỗi và dòng chảy chai mượt mà.
-
Kiểm tra Cuối Cùng Tại Nhà Máy:Thử nghiệm đổ mẫu sốt thật để kiểm tra và hiệu chỉnh sai số đổ trong ±1%, phát hành báo cáo QC.
Câu hỏi thường gặp (FAQ):
Q: Làm thế nào để tôi chuyển đổi giữa các độ nhớt khác nhau?
A: Chọn công thức mong muốn trên màn hình cảm ứng; hệ thống tự động điều chỉnh cài đặt van servo và tốc độ đổ đầy—không cần thay thế bộ phận thủ công.
Q: Các đầu đổ làm thế nào để ngăn ngừa hiện tượng kéo sợi và rò rỉ?
A: Đầu đổ nâng lên được hỗ trợ bởi lực trọng lực kết hợp với van chống rò rỉ sẽ tự động nâng lên và đóng lại vào cuối quá trình đổ, ngăn ngừa kéo sợi và rò rỉ.
Q: Làm thế nào để thay đổi kích thước container trong vòng vài phút?
A: Sử dụng các thanh bảo vệ nhanh bằng khí nén và khung giữ có thể điều chỉnh—chỉ cần mở kẹp và điều chỉnh giá đỡ để phù hợp với kích thước chai mới trong vài phút.
Q: Độ chính xác ±1% của việc đổ đầy được duy trì như thế nào?
A: Van servo kiểm soát dòng chảy một cách chính xác, cảm biến tải cung cấp phản hồi trọng lượng thời gian thực cho PLC, và hệ thống tự động tinh chỉnh điểm dừng để đạt độ chính xác ±1%.
Q: Làm thế nào để tôi làm sạch và tiệt trùng máy?
A: Tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều có thể tháo rời và sẵn sàng cho quá trình rửa tại chỗ (CIP). Hoặc, tháo các bộ phận để rửa bằng áp lực cao thủ công nhằm hoàn thành việc vệ sinh nhanh chóng.
Bảo hành dịch vụ sau bán hàng :
Hệ Thống Hỗ Trợ Toàn Cầu!
bảo hành miễn phí 1 năm; thay thế miễn phí các phụ tùng liên quan đến chất lượng; các phụ tùng mòn không được bao gồm.
Bảo trì trọn đời: phí名义 sau thời hạn bảo hành; cung cấp phụ tùng và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.
Hỗ trợ đo lường, thiết kế và bố trí từ xa.
Hướng dẫn sử dụng, hỗ trợ cài đặt từ xa và đào tạo dựa trên video.
bảo hành miễn phí 3 năm cho bảng điều khiển.
Sự sẵn có của phụ tùng suốt đời với phản hồi nhanh chóng và hỗ trợ kỹ thuật.