Dây chuyền cân nặng và đóng nắp tự động hai đầu

Dây chuyền cân nặng và đóng nắp tự động hai đầu

Tổng quan sản phẩm:

Dây chuyền sản xuất này tích hợp các đơn vị cân nặng lỏng hai đầu với việc lắp nút trong tự động và trạm bịt nắp ngoài, lý tưởng cho việc đổ đầy chất lỏng, kem và sốt từ 5–50 kg. Điều khiển PLC với cảm biến quang điện sẽ dừng, cân bù, đổ đầy và bịt nắp tự động khi một hộp đựng đến. Toàn bộ cấu trúc thép không gỉ đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh cao; phương pháp đổ đầy bằng trọng lực ngăn ngừa rò rỉ. Phù hợp cho phụ gia thực phẩm, chất làm cứng, chất tẩy rửa công nghiệp, dầu động cơ, hương liệu, thuốc trừ sâu và thuốc thú y.

Tính năng nổi bật ：

●Đổ đầy cân nặng hai đầu： Mỗi đầu có tế bào tải độ chính xác cao và van đổ đầy tốc độ kép (nhanh/chậm) để đạt năng suất cao và độ chính xác ±0.3%.

●Lắp nút trong tự động & Bịt nắp ngoài： Tự động cắm nút trong và siết chặt nắp ngoài; lực siết nắp có thể điều chỉnh để đáp ứng yêu cầu của container.

●Điều khiển thông minh bằng PLC & Màn hình cảm ứng: Lập trình PLC Siemens với giao diện HMI màn hình cảm ứng màu cho phép cài đặt một chạm cho trọng lượng đổ, tốc độ đổ và lực siết nắp.

●Đổ đầy bằng trọng lực chống rò rỉ: Đổ đầy bằng trọng lực với van chống rò rỉ đảm bảo hoạt động sạch sẽ, không bị rò rỉ.

●Xây dựng vệ sinh toàn bộ bằng thép không gỉ: Khung chính, thùng chứa, van đổ và các bộ phận tiếp xúc đều làm từ thép không gỉ 304/316L, đáp ứng yêu cầu vệ sinh cấp thực phẩm.

●Máy vận chuyển nhỏ gọn dạng thẳng: Máy vận chuyển dạng xích nhỏ gọn hỗ trợ các thùng nhựa và chai có dung tích 5–30 L, bao gồm cả hình dạng không đều.

●Thay đổi nhanh chóng: Các khớp nối nhanh, kẹp khí nén và tấm chắn điều chỉnh cho phép thay đổi kích thước container trong vòng 5 phút.

Ứng dụng ：

Dược phẩm: Lý tưởng cho việc điền chính xác các sản phẩm tiêm, siro, API lỏng và trung gian dược phẩm cần liều lượng theo trọng lượng, chèn nút trong và niêm phong nắp.

Chăm sóc cá nhân & Mỹ phẩm: Phù hợp để điền bulk và niêm phong các sản phẩm có độ nhớt cao hoặc tạo bọt như dầu gội, xả, gel tắm, huyết thanh, kem dưỡng da và nước tẩy trang.

Thực phẩm & Đồ uống: Được thiết kế để điền vệ sinh dầu ăn, dầu nấu ăn, sốt, gia vị và cô đặc đồ uống nơi vệ sinh cấp thực phẩm và độ chính xác là thiết yếu.

Thuốc trừ sâu: Được thiết kế để điền an toàn, không rò rỉ các loại thuốc trừ sâu, diệt cỏ, diệt nấm và phân bón lá trong ứng dụng nông nghiệp.

Chất bôi trơn và hóa chất công nghiệp: Được cấu hình cho việc điền và niêm phong dựa trên trọng lượng của dầu động cơ, chất lỏng thủy lực, chất tẩy rửa công nghiệp, dung môi đặc biệt và các giải pháp chống đông.

Tùy chọn Các mô-đun :

Thang nâng kiểu thùng: Nâng liên tục các chất lỏng bulk, hạt hoặc viên lên hopper để cấp liệu tự động ban đầu.

Bộ phận cấp liệu rung: Kiểm soát chính xác nhịp độ cấp liệu và tốc độ dòng chảy để cân nặng ổn định bằng nhiều đầu cân.

Giá giữ container tùy chỉnh: Giá giữ được thiết kế riêng cho các container không đều để đảm bảo việc điền và đậy nắp ổn định.

Máy dán nhãn tự động: Tích hợp liền mạch để dán nhãn ngay sau khi điền đầy, cải thiện đáng kể hiệu suất của dây chuyền.

Hệ thống vệ sinh CIP: Vệ sinh và tiệt trùng ống dẫn tự động, giảm thời gian ngừng hoạt động và đáp ứng tiêu chuẩn GMP.

Thông số kỹ thuật ：

Nguyên lý hoạt động & Cách vận hành :

• Tải container:

Nhân viên vận hành hoặc băng chuyền thượng nguồn đặt các thùng rỗng, chai nhựa hoặc can lên bục cân (ô tải). Một cảm biến quang điện phát hiện khi mỗi container được đặt đúng vị trí.

• Tự động Tare & Cân chỉnh：

Hệ thống điều khiển PLC tự động thực hiện tare (đặt về không) trên ô tải. Tiếp theo, nó tải các thông số 'công thức' đã chọn - trọng lượng điền mục tiêu, tốc độ điền, áp lực chèn nút trong và mô-men xoắn đậy nắp - chuẩn bị cho chu kỳ điền.

• Điền Cân Hai Tốc Độ：

Giai đoạn Điền Nhanh: Van được kiểm soát bởi servo mở hoàn toàn để cung cấp chất lỏng với lưu lượng cao; Giai đoạn Điền Chậm: Khi trọng lượng container đến gần giá trị đặt trước, PLC chuyển sang van điền chậm. Chế độ chính xác này điều chỉnh cuối cùng thể tích, đạt được độ chính xác điền ≤±0.3%.

• Thu hồi Đầu Phun Chống Rơi：

Khi đạt đến trọng lượng mục tiêu, van điền đầy sẽ đóng ngay lập tức và vòi phun rút lên để tránh nhỏ giọt. Một vòi thổi khí tùy chọn có thể loại bỏ bất kỳ chất lỏng dư thừa nào khỏi đầu vòi, đảm bảo quá trình điền đầy sạch sẽ và không bị rỉ sét.

• Chèn Nút Trong:

Các container đã được điền đầy tiến tự động đến trạm nút trong. PLC kích hoạt bộ tác động khí nén để chèn một lớp lót hoặc niêm phong bằng nhôm vào miệng container, tạo ra hàng rào chống thao túng và chống rò rỉ.

• Đặt Nắp Vít Tự Động:

Các container sau đó di chuyển đến trạm đặt nắp. Máy cấp nắp rung đưa các nắp vào hàng và cung cấp chúng lên tháp. Đầu vít được điều khiển bằng servo lấy từng nắp và siết chặt nó với giá trị mô-men xoắn được thiết lập trên HMI, đảm bảo niêm phong kín khít và nhất quán mà không siết quá chặt hay quá lỏng.

• Xuất Ra & Thu Gom：

Các container đã được đậy nắp rời đi trên băng chuyền xuất, di chuyển liên tục đến các công đoạn dán nhãn, đánh dấu ngày tháng hoặc trực tiếp đến kho lưu trữ. Quy trình tự động hoàn toàn đảm bảo hiệu suất cao và thu thập hiệu quả.

• Giám sát và Báo động Thời gian Thực：

Giao diện HMI hiển thị dữ liệu thời gian thực cho mỗi đầu điền (trọng lượng hiện tại), lực siết nắp, và các mã lỗi hoặc báo động. Nếu bất kỳ thông số nào vượt quá giới hạn đặt trước, PLC sẽ dừng dây chuyền và kích hoạt báo động, yêu cầu nhân viên can thiệp ngay lập tức.

Chất lượng & Chứng nhận ：

Chứng nhận：CE、UL、ISO 9001

Quy trình QC:

• Kiểm tra Đầu vào：Thử nghiệm vật liệu và áp suất trên các bộ phận thép không gỉ 304/316L và van khí nén.
• Kiểm tra Trong Quá Trình：Giám sát thời gian thực trong quá trình lắp ráp, thử nghiệm riêng lẻ các mô-đun cân hai đầu và van điền.
• Thử Nghiệm Tải Toàn Bộ：Chạy liên tục 8 giờ với tải toàn bộ để xác minh sự ổn định của dây chuyền và không có thời gian ngừng hoạt động.
• Kiểm tra Cuối Cùng Tại Nhà Máy：Cân chỉnh độ chính xác điền và thử nghiệm mẫu chất lỏng thật để xác nhận độ lệch ≤±0.3%.
  
  

Câu hỏi thường gặp (FAQ):

Q: Làm thế nào để cài đặt trọng lượng và tốc độ điền?

A:Trên giao diện HMI, chọn “Tham số Điền” → Nhập trọng lượng mục tiêu (5–50kg) và tốc độ điền (thùng/giờ). Hệ thống tự động tính toán cài đặt mở van và rung.

Q: Máy làm thế nào để ngăn ngừa tràn?

A:Sử dụng vòi chống rỉ bằng trọng lực cộng với cân nặng thời gian thực. Khi đạt đến trọng lượng mục tiêu, van sẽ đóng ngay lập tức và chuyển sang chế độ điền chậm để tránh tràn.

Q: Nó có thể xử lý các loại kem hoặc sốt có độ nhớt cao không?

A:Dòng này được tối ưu hóa cho chất lỏng, nhưng các loại kem hoặc sốt có độ nhớt lên đến 3000cps trong phạm vi 5–50 kg có thể được xử lý với máy điền piston tùy chọn hoặc van vít tùy chỉnh.

Q: Làm thế nào để chuyển đổi sang các kích thước container khác nhau?

A:Kẹp khí nén và tấm bảo vệ tháo lắp nhanh cho phép thay đổi kích thước container mà không cần dụng cụ trong vòng 5 phút, với việc hiệu chuẩn lại tự động ngưỡng trọng lượng.

Q: Sẽ xảy ra gì nếu thiếu chai hoặc bồn chứa hết hàng?

A:Cảm biến quang điện phát hiện chai bị thiếu, và nếu bồn chứa hết (không phát hiện trọng lượng), hệ thống sẽ báo động và tạm dừng sản xuất, nhắc nhở người vận hành điền thêm hoặc đặt một container.

Bảo hành dịch vụ sau bán hàng ：

Hệ Thống Hỗ Trợ Toàn Cầu!

bảo hành miễn phí 1 năm; thay thế miễn phí các phụ tùng liên quan đến chất lượng; các phụ tùng mòn không được bao gồm.

Bảo trì trọn đời: phí名义 sau thời hạn bảo hành; cung cấp phụ tùng và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.

Hỗ trợ đo lường, thiết kế và bố trí từ xa.

Hướng dẫn sử dụng, hỗ trợ cài đặt từ xa và đào tạo dựa trên video.

bảo hành miễn phí 3 năm cho bảng điều khiển.

Sự sẵn có của phụ tùng suốt đời với phản hồi nhanh chóng và hỗ trợ kỹ thuật.