ケーススタディ：小型円筒形製品向け自動水平ラベリングソリューション

顧客の課題

医薬品包装メーカーは、バイアル、経口液ボトル、アンプル、接着剤スティック、マーカーペン、接着剤チューブなど、幅広い種類の小型円筒形製品に対して効率的なラベリングソリューションを必要としていた。

これらの製品は小型かつ軽量であるため、従来の垂直ラベリング機では正確な供給およびラベリングが困難であった。手作業によるラベリングでは、生産性が低く、ラベルの貼り付け位置が不均一であり、人件費が増加するという問題があった。

サービス

顧客は、小径の円筒形製品専用に設計された全自動水平円筒ボトルラベリング機を導入しました。

この機械は、ラベリング時の製品取り扱いを安定させるための水平搬送システムを採用しており、高精度で自己粘着式ラベルを自動的に貼付します。また、ラベルの位置決めの一貫性と生産速度の維持も実現しています。

結果

導入後、顧客は以下の成果を達成しました：

✔ 小型円筒製品への正確なラベル貼付

✔ 生産効率の向上および人手要件の削減

✔ 高速生産における安定した運転

✔ 製品の外観およびトレーサビリティの向上

✔ 多種多様な製品タイプおよびラベルサイズへの対応

結論

自動水平円筒形ボトルラベリング機は、小型円筒状製品を扱う医薬品および産業用メーカーにとって理想的なソリューションであることが実証されています。バイアル、アンプル、内服液ボトル、接着剤スティック、ペンの本体など、さまざまな対象物へのラベリングにおいても、本システムは信頼性の高い性能、高精度、および生産効率の向上を実現します。