자동 상면 라벨 부착기: 고속 평면 라벨 부착 및 인쇄 후 즉시 부착 기능

박스, 카톤, 폴더, 경질 포장재 등 제품의 평평한 상면에 라벨을 부착하는 작업은 포장 라인에서 가장 흔히 발생하는 작업 중 하나이자, 허용 오차가 가장 엄격한 작업 중 하나입니다. 소매용 박스의 경우 라벨 위치가 단 2mm만 중심에서 벗어나도 눈에 띄게 결함이 발생합니다. 이 자동 상면 라벨 부착기는 서보 구동 방식의 라벨 부착 장치를 채택하여 분당 40~120개의 속도에서도 ±1mm의 정밀도를 유지하며, 열전사 코더와 통합되어 실시간으로 가변 데이터 인쇄 라벨 부착 사이클 중 인쇄를 수행합니다.

이 기계는 길이 6~250mm, 폭 20~160mm 크기의 라벨을 처리하며, 제품의 크기는 길이 40~400mm, 폭 40~240mm, 높이 0.2~150mm까지 적용 가능합니다. 이는 표준 골판지 상자, 평평한 박스, 책, 폴더, 종이봉투, 목재 또는 플라스틱 판재 등 포장 라인에 진입하는 모든 강성 또는 반강성의 평면 제품을 포함합니다. 파란색 원형 라벨 롤 스풀은 일련의 스테인리스강 장력 롤러를 통해 애플리케이터 암으로 공급되며, 이 암은 제어된 압력으로 제품 표면 위로 내려옵니다. 라벨링 메커니즘을 교체함으로써 이 기계는 약간 불규칙한 표면에도 대응할 수 있어, 완전히 평평한 제품을 넘어서는 응용 범위를 확대할 수 있습니다.

제어는 조절 가능한 폴에 장착된 터치스크린 인터페이스를 통해 수행되며, 생산 카운터와 파라미터 설정을 표시하고, 녹색 시작 버튼과 빨간 비상 정지 버튼을 함께 제공한다. 별도의 컨트롤러와 그 전용 디스플레이로 구동되는 통합 코딩 유닛은 동일한 라벨링 공정에서 배치 코드, 유효기간, 바코드 및 로고를 라벨에 인쇄하여 상류에 별도의 코딩 스테이션을 설치할 필요가 없도록 한다. 컨베이어는 스테인리스강 캐비닛 베이스 위에 설치되어 있으며, 4개의 캐스터 바퀴와 고전압 안전 경고 표시가 있다. 또한 벨트를 따라 설치된 조절 가능한 알루미늄 가이드 레일이 제품을 중심으로 유지시켜 애플리케이터 헤드 아래를 통과할 때 정확한 위치를 보장한다. 외부 에어 컴프레서가 라벨링 사이클을 위한 공압 동력을 공급한다.

220V 전원 공급 시 구성에 따라 0.75~1.2kW를 소비하므로, 별도의 산업용 배선 없이 일반 단상 전원에 바로 연결할 수 있습니다. 식품, 문구, 금속제품, 일용화학 등 다양한 산업 분야에서 중간 규모의 포장 작업에 적합하며, 평면형 제품에 일관된 위치로 라벨을 부착하고, 필요 시 단일 자동화 스테이션에서 가변 데이터 오버프린팅을 추가할 수 있습니다.