Op-en-af-vlak etiketteermachine, één machine voor vlakke boven- en onderkant zonder rimpels
Intelligente touchscreenbediening met gelijktijdig etiketteren aan beide zijden, geschikt voor vlakke producten zoals papierdozen, vierkante flessen, platte flessen en kartonnen dozen
Beschrijving
Op en neer platte etiketteringsmachine
De op-en-af-vlak-etiketteermachine is een geautomatiseerde etiketteerapparatuur die specifiek is ontworpen voor regelmatige rechthoekige en vierkante objecten. Deze machine kan gelijktijdig of opeenvolgend twee etiketten op de boven- en onderzijde van objecten aanbrengen, en kan ook afzonderlijk als een enkele machine worden gebruikt om te voldoen aan de verpakkings- en etiketteerbehoeften van meerdere scenario's.
Kernfunctiehoogtepunten
1. Gelijktijdig of gesplitst dubbel-etiketteren: De dubbele-etiketkop kan gelijktijdig etiketten op de boven- en onderzijde aanbrengen, of kan als enkele machine worden ingezet voor eenzijdig etiketteren, waardoor flexibel kan worden aangepast aan verschillende productiebehoeften;
2. Intelligente en nauwkeurige besturing: uitgerust met een touchscreen-mens-machine-interface, ondersteunt instelling van parameters, productietelling en storingalarm; uitgerust met foto-elektrische volgfunctie en een functie om etiketten over te slaan om etiketverlies en etiketverspilling te voorkomen;
3. Sterke stabiliteit en aanpasbaarheid: Het chassis is vervaardigd uit roestvrij staal 304 en aluminiumlegering, waardoor het bestand is tegen corrosie en gemakkelijk te reinigen; De kop kan met meerdere vrijheidsgraden worden afgesteld om zich aan te passen aan producten van verschillende afmetingen; Het etiketteermechanisme maakt gebruik van sponsrollen om te garanderen dat de etiketten zonder luchtbellen worden aangebracht;
4. Uitgebreide uitbreidbaarheid: Optioneel kan een inkjetprinter/coderingsmachine worden geïnstalleerd om synchrone afdrukking van productiedatum, partijnummer, streepcode en andere informatie op het etiket te realiseren; Ondersteunt aangepaste configuraties zoals sensoren specifiek voor transparante etiketten, automatische sorteervoorzieningen, vacuüm-aanzuigtransportbanden, enz.
| Labelnauwkeurigheid | ± 1,0 mm |
| Etiketteringssnelheid | 20–60 stukken/min |
| Product Toepasbaarheid | Aangepast aan de producten van de klant |
Sector & Toepassingen :
Voedings- en drankensector: voedselflessen, fles- of doosverpakte dranken, diepvriesproducten, voorverpakte voedselflessen, kruidendoosjes, enz.
Medische apparatuurindustrie: geneesmiddeldozen, medicijnflessen, dozen voor medische verbruiksartikelen, verpakkingsdozen voor medische apparatuur, reagentiakits, enz.
Dagelijkse chemie- en schoonheidsindustrie: huidverzorgingsdoos, cosmetica-doos, toiletartikelenfles, doos voor vochtige doekjes, tissuesdoos, tandpastadoos, verpakkingsdoos voor schoonheidshulpmiddelen, enz.
Expresslogistiekindustrie: expresszendingsetiket, magazijnlogistieke omloopdoos, expressenvelop, enz.

Veelgestelde vragen
Is de etiketteringsnauwkeurigheid hoog?
De nauwkeurigheid is stabiel op ± 1,0 mm. Er kunnen lichte schommelingen optreden afhankelijk van de productafmeting en het etiketmateriaal, maar deze voldoet volledig aan de conventionele etiketteringsvereisten van sectoren zoals voedingsmiddelen, geneeskunde, dagelijkse chemie en e-commerce.
Kunnen de etiketten op de boven- en onderzijde in één keer gelijktijdig worden aangebracht?
Ja. De machine is uitgerust met twee dubbele etiketteerhoofden (boven- en onderzijde), die zowel gelijktijdig als gefaseerd etiketteren ondersteunen. U kunt ook één van de hoofden afzonderlijk gebruiken als een standaard etiketteermachine, wat zeer flexibel is.
Raakt het etiket beschadigd of ontstaan er bellen?
Nee. Voorzien van professionele etiketteerrollen worden de etiketten met sponsrollen aangestampt om een glad, belvrij en randloos oppervlak te garanderen.
Is de bediening moeilijk? Hebben we geschoolde werknemers nodig?
Niet moeilijk. Het apparaat is uitgerust met een Chinees/Engels aanraakscherm en de bedieningsinterface is eenvoudig en intuïtief. De werknemers hoeven alleen producten te plaatsen en op te halen en de parameters één keer in te stellen om stabiele werking te garanderen.
