EN
ระบบการติดฉลากแบบพิมพ์และติดป้ายของ Markem-Imaje 2200 สำหรับการติดฉลากกล่องบรรจุภัณฑ์และพาเลทด้วยความเร็วสูง
Markem-Imaje 2200 เป็นโซลูชันอุตสาหกรรมสำหรับการพิมพ์และติดฉลากที่เชื่อถือได้ ออกแบบมาเพื่อพิมพ์บาร์โค้ดและติดฉลากบนกล่องบรรจุภัณฑ์ กล่องต่าง ๆ และพาเลทโดยอัตโนมัติ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงระบบการติดตามย้อนกลับ ลดข้อผิดพลาดจากการติดฉลากด้วยมือ และเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
รายละเอียด
เหตุใดจึงควรเลือกระบบพิมพ์และติดฉลาก Markem-Imaje 2200
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
พิมพ์ข้อมูลแบบเปลี่ยนแปลงได้และติดฉลากแบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติ ลดการดำเนินงานด้วยมือและเพิ่มประสิทธิภาพของสายการบรรจุภัณฑ์
ประสิทธิภาพการทำงานอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้
ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตแบบ 24/7 ด้วยความแม่นยำในการติดฉลากที่เสถียรและเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด
โซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับอย่างสมบูรณ์
รองรับการติดฉลากบาร์โค้ด คิวอาร์โค้ด หมายเลขล็อต และฉลากตามมาตรฐาน GS1 สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ยา โลจิสติกส์ และการผลิต
การบูรณาการง่าย
สามารถผสานเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่แล้วเพื่อระบุตัวตนกล่องและพาเลทโดยอัตโนมัติ
| ยี่ห้อ | Markem-Imaje |
| รุ่น | รุ่น 2200 |
| เทคโนโลยีการพิมพ์ | การพิมพ์แบบเทอร์มอลทรานส์เฟอร์ หรือเทอร์มอลไดเรกต์ (เลือกใช้งานได้บนเครื่องเดียวกัน) |
| แอปพลิเคเตอร์แบบโมดูลาร์ | อีทัช เอส แทมป์, แทมป์ มาตรฐาน, แทมป์-โบลว์, วัยป์แบบเพิ่มประสิทธิภาพ, การห่อรอบมุม |
| การครอบคลุมตำแหน่ง | ด้านบน ด้านข้าง ด้านหน้า ด้านหลัง ทั้งสองด้าน มุม |
| การเชื่อมต่อ | ซีเรียลความเร็วสูงแบบ RS-232, อีเธอร์เน็ต 10/100, ยูเอสบี |
แขนติดฉลากแบบเปลี่ยนได้: วิธีการติดฉลากหลัก
2. แทมป์ (แบบกดติด): กลไกการกดและติดแบบใช้ลมที่แข็งแรงทนทาน เหมาะสำหรับการติดฉลากสินค้าที่หยุดนิ่งหรือเคลื่อนที่ช้าในระยะต่าง ๆ ด้วยความน่าเชื่อถือระดับหนัก
3. การตอก-เป่า (การใช้งานแบบตอก-เป่า): รวมการยืดตัวด้วยลมที่แม่นยำเข้ากับการเป่าด้วยแรงดันสูงในขั้นตอนสุดท้าย สมบูรณ์แบบสำหรับการติดฉลากความเร็วสูงแบบไม่สัมผัส โดยแผ่นติดฉลากจะไม่แตะพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โดยตรง
4. การเช็ดแบบปรับปรุง (การใช้งานแบบเช็ด): ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสายการผลิตแบบคอนเวเยอร์ที่ทำงานต่อเนื่องด้วยความเร็วสูง โดยฉลากจะถูกติดด้วยการเช็ดลงบนพื้นผิว จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดฉลากที่มีความยาวพิเศษบนด้านข้างหรือด้านบนของกล่องบรรจุภัณฑ์
5. การห่อรอบมุม (การใช้งานแบบห่อรอบมุม): ออกแบบมาเพื่อการติดฉลากสองด้านที่อยู่ติดกัน โดยสามารถติดฉลากชิ้นเดียวให้ล้อมรอบมุมของกล่องหรือบรรจุภัณฑ์ได้อย่างราบรื่น ทำให้มองเห็นได้ชัดเจนทั้งจากด้านหน้าและด้านข้าง
การติดฉลากด้านหน้า/ด้านหลัง: มาตรฐานสำหรับการติดตามกล่องบรรจุภัณฑ์ที่ปลายสายการผลิต
การห่อแบบสองด้านและมุม ให้การติดฉลากที่สอดคล้องกับด้านข้างสองด้านอย่างยอดเยี่ยมสำหรับจุดโลจิสติกส์และการกระจายสินค้า
| ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด | สูงสุด 300 มม./วินาที |
| เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนฉลากสูงสุด | 350 มม. (สามารถอัปเกรดเป็น 400 มม. ได้ตามออปชันจากโรงงาน) |
| ความจุริบบอน | ความยาว 660 เมตร (แกนขนาด 25 มม. ม้วนด้านใน) |
| การจัดแนวสื่อ | ฉลากม้วนด้านนอกเป็นมาตรฐาน |
| ความต้องการอากาศจ่าย | 6 แท่ง แห้งและสะอาด |
| การใช้พลังงาน | 35 วัตต์ (ขณะไม่ทำงาน), 135 วัตต์ (สูงสุดในการประมวลผล), 300 วัตต์ (สูงสุดชั่วคราว) |
| น้ำหนัก (เครื่องพื้นฐาน) | 25 กิโลกรัม ถึง 35 กิโลกรัม ขึ้นอยู่กับรุ่น |
| รองรับสองภาษา | เลียนแบบ MI LabelPoint และ ZPL แบบเนทีฟ |
เหตุใดจึงควรซื้อจาก BestPack
- ผู้จัดจำหน่ายระบบอัตโนมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพ
- มีโซลูชันการติดฉลากแบบปรับแต่งได้
- การสนับสนุนทางเทคนิคและการแนะนำการติดตั้ง
- ประสบการณ์การส่งออกทั่วโลก
- ตอบกลับอย่างรวดเร็วสำหรับใบเสนอราคา
คำถามที่พบบ่อย
คำถามข้อที่ 1: ระบบติดฉลากแบบพิมพ์และติดฉลาก Markem-Imaje 2200 คืออะไร
A:
ระบบติดฉลากอุตสาหกรรมอัตโนมัติ Markem-Imaje 2200 คือระบบที่ผสานการพิมพ์ความร้อนเข้ากับการติดฉลาก โดยใช้กับกล่อง บรรจุภัณฑ์ และพาเลท
คำถามข้อที่ 2: เครื่องนี้สามารถติดฉลากผลิตภัณฑ์ประเภทใดได้บ้าง
A:
เหมาะสำหรับใช้กับกล่อง บรรจุภัณฑ์ กล่องสำหรับจัดส่ง พาเลท และการบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมประเภทต่าง ๆ
คำถามข้อที่ 3: สามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตของฉันได้หรือไม่
A:
ได้ ระบบสามารถปรับแต่งและเชื่อมต่อกับสายลำเลียงและสายบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่แล้ว
