Nachrichten
Präzises Etikettieren · Hocheffiziente Unterstützung: Vollautomatische Aufroll-Etikettiermaschine für runde Flaschen zur Förderung von Upgrades in der Verpackungsproduktionslinie.
Die vollautomatische Roll-Etikettiermaschine für runde Flaschen flaschenetikettiermaschine , mit ihren Kernvorteilen hoher Präzision, hoher Stabilität und einfacher Anpassungsfähigkeit, bietet eine integrierte Lösung für das Etikettieren runder Flaschen in Branchen wie Lebensmittel, Haushaltschemikalien und Getränke. Sie löst wirksam die Schwachstellen herkömmlicher Etikettierverfahren – wie Schiefstellung, Faltenbildung, Luftblasen und Abblättern – und verbessert umfassend die Verpackungseffizienz sowie das Erscheinungsbild der Produkte.
Dieses Gerät verwendet eine rollende, flexible Etikettier-Technologie, bei der der Flaschenkörper während des Transports reibungslos rotiert und die Etiketten synchron abgerollt und aufgebracht werden, wodurch eine blasenfreie, faltenfreie und hochadhäsive Etikettierung erreicht wird. Die Etikettiergenauigkeit beträgt ± 1 mm, und die Etikettenstöße sind sauber und fest, was die Ausschussrate deutlich senkt. Die Anlage ist mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet und unterstützt die ein-Klick-Parameteranpassung sowie einen schnellen Typwechsel. Sie ist kompatibel mit verschiedenen runden Flaschen wie Glasflaschen, Kunststoffflaschen, PET-Flaschen usw. Sie ermöglicht sowohl Vollumfangs- als auch Halbumfangsetikettierung und eignet sich für gängige Flaschentypen mit Durchmessern von 15 bis 100 mm und Höhen von 25 bis 230 mm. Der Wechsel zwischen Produktionslinien und die Inbetriebnahme dauern nur wenige Minuten.
Es kann unabhängig betrieben oder nahtlos in die Produktionslinie integriert werden und unterstützt einen kontinuierlichen und stabilen 24/7-Betrieb. Ausgestattet mit Funktionen wie photoelektrischem Tracking, keiner Etikettierung für alle Artikel, Erkennung fehlender Etiketten sowie automatischer Korrektur vermeidet es fehlende Etiketten, Nachetikettierung und Etikettenverschwendung und spart dadurch erheblich Arbeitskräfte ein sowie die Produktionskapazität steigert. Der Hauptkörper der Anlage besteht aus einer Edelstahl- und Aluminiumlegierungsstruktur, die den lebensmittelhygienischen Vorschriften entspricht. Sie kann mit Codier- bzw. Sprühmodulen ausgestattet werden, um Etikettierung und Codierung gleichzeitig durchzuführen, wodurch der Prozess vereinfacht und die Kosten gesenkt werden.
