Étiquetage précis · Accélération de l’efficacité : machine entièrement automatique d’étiquetage de bouteilles rondes enroulées, facilitant la modernisation des lignes de conditionnement.

La machine entièrement automatique d'étiquetage roulante pour bouteilles rondes machine à étiqueter les bouteilles , avec ses avantages fondamentaux de haute précision, de grande stabilité et d’adaptation facile, fournit une solution intégrée pour l’étiquetage des bouteilles rondes dans des secteurs tels que l’alimentaire, les produits chimiques courants et les boissons. Elle résout efficacement les problèmes récurrents de l’étiquetage traditionnel, tels que le décalage, les plis, les bulles d’air et le décollement, et améliore globalement l’efficacité de l’emballage ainsi que l’apparence du produit.

Cet équipement adopte une technologie de marquage flexible par enroulement, dans laquelle le corps de la bouteille tourne en douceur pendant le transport, tandis que les étiquettes s'enroulent et adhèrent de manière synchrone, permettant d'obtenir un collage sans bulles, sans plis et à forte adhérence. La précision du marquage peut atteindre ± 1 mm, et les joints des étiquettes sont nets et solides, réduisant considérablement le taux de déchets. L'équipement est doté d'un système de commande intelligente à base d'automate programmable (PLC) et d'une interface homme-machine à écran tactile, prenant en charge le réglage des paramètres en un seul clic ainsi qu’un changement rapide de format. Il est compatible avec divers types de bouteilles rondes, telles que les bouteilles en verre, les bouteilles en plastique, les bouteilles en PET, etc. Il permet d’effectuer à la fois un marquage complet (tour complet) et un marquage partiel (demi-tour), et convient aux principaux formats de bouteilles dont le diamètre varie de 15 à 100 mm et la hauteur de 25 à 230 mm. Le passage d’une ligne à l’autre ainsi que le réglage ne prennent que quelques minutes.

Il peut être utilisé de manière autonome ou intégré sans heurts dans la chaîne de production, assurant un fonctionnement continu et stable 24/7. Équipé de fonctions telles que le suivi photoélectrique, l’absence d’étiquetage pour tous les articles, la détection des étiquettes manquantes et la correction automatique, il élimine les étiquettes manquantes, les réétiquetages et les pertes d’étiquettes, permettant ainsi des économies substantielles de main-d’œuvre et une amélioration de la capacité de production. Le corps principal de l’équipement est constitué d’un châssis en acier inoxydable et en alliage d’aluminium, conforme aux réglementations en matière d’hygiène alimentaire. Il peut être équipé de modules de codage/spray afin de réaliser simultanément l’étiquetage et le codage, simplifiant ainsi le processus et réduisant les coûts.