ເຄື່ອງຕື່ມ 4 ຫົວແບບພິດສະຕັນເຫມາະສຳລັບການຕື່ມອາຫານບໍ?

ເຄື່ອງຕື່ມພິດສະຕັນ 4 ຫົວ ດຳເນີນການແນວໃດ ແລະ ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງມັນ

ເຄື່ອງຕື່ມພິດສະຕັນ 4 ຫົວ ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນດຳເນີນການແນວໃດ?

ເຄື່ອງຕື່ມລະບົບພິດສະຕັນ 4 ຫົວ ສາມາດຈັດການຕື່ມຢ່າງແນ່ນອນສຳລັບອາຫານແຂງ ເຊັ່ນ: ນ້ຳຊຸບ, ນ້ຳຢາໃສ່ຜັກ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍນົມຕ່າງໆ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກຮຸ່ນດຽວທົ່ວໄປ ກໍຄື ວິທີທີ່ພິດສະຕັນທັງສີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເຂົ້າກັນ. ພວກມັນດູດວັດຖຸດິບອອກຈາກຖັງເກັບກາງຖັງດຽວ, ຕື່ມລົງໃນຫຼາຍໆຖັງພ້ອມກັນ, ກ່ອນຈະຖອນກັບຄືນເພື່ອກຽມພ້ອມສຳລັບລະບົບຕໍ່ໄປ. ລະບົບນີ້ເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການທີ່ເອີ້ນວ່າ 'volumetric dosing', ໝາຍຄວາມວ່າ ພິດສະຕັນແຕ່ລະອັນຈະຂະຫຍັບປະລິມານຜະລິດຕະພັນທີ່ເທົ່າກັນທຸກຄັ້ງທີ່ມັນເຄື່ອນໄຫວ. ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປັບແຕ່ງຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ເນື່ອງຈາກມໍເຕີ servo ທີ່ຄວບຄຸມທຸກຢ່າງຢູ່ດ້ານຫຼັງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ປະລິມານທີ່ແນ່ນອນແລະຄົງທີ່ໃນແຕ່ລະລ້ອງ ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເປັນສິ່ງສຳຄັນ.

ອົງປະກອບຫຼັກ: ຖັງ, ພິດສະຕັນ, ວາວ, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ

• ພິດສະຕັນ ແລະ ຖັງ : ປະກອບດ້ວຍສະແຕນເລດ 316L, ສ້າງເປັນຫ້ອງທີ່ມີການປິດຜນຶກ ເພື່ອດູດ ແລະ ຈ່າຍຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຍາວຂອງການຂະຫຍັບກຳນົດປະລິມານການຕື່ມ, ໂດຍປົກກະຕິສາມາດປັບໄດ້ລະຫວ່າງ 5–5,000 ml.
• ຄ້າ : ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວ (<1 ມິນລິວິນາທີ), ພວກມັນຊີ້ນຳການໄຫຼຂອງແຜ່ນຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂ້າມ.
• ອີນเตอร์ເຟສ໌ການປ່ຽນແປງ : ໜ້າຈໍສຳຜັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ PLC ໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປັບຄວາມໄວ (ສູງເຖິງ 120 ວົງ/ນາທີ) ແລະ ປັບຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫຼັກການການຈຳໜ່າຍປະລິມາດສຳລັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມທີ່ສອດຄ່ອງ

ລະບົບນີ້ຈະແຍກຜະລິດຕະພັນອອກຈາກສູບທີ່ຖືກປິດຜນຶກ, ເຊິ່ງບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5% ເຖິງແມ້ວ່າຈະມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນບົດລາຍງານເຄື່ອງຈັກການຫຸ້ມຫໍ່ປີ 2023. ການປັບຄ່າສາມາດປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວລະຫວ່າງຂະໜາດຂວດໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງອຸປະກອນ - ສຳຄັນສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ຈັດການຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ.

ຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃນການນຳໃຊ້ການຕື່ມອາຫານ

ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມ ±0.5% ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລູກສູບ

ເຄື່ອງຕື່ມ 4 ຫົວດ້ວຍລູກສູບຮັກສາຄວາມແນ່ນອນສູງໃນທຸກໆເຄື່ອງຈັດຈ່າຍໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວຂອງລູກສູບທີ່ປະສານງານກັນ ແລະ ການຕອບສະໜອງຈາກເຊັນເຊີແບບເວລາຈິງ ທີ່ຊ່ວຍປັບສຳລັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາ ຫຼື ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນ. ຕາມການສຶກສາປີ 2023 ກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່, ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລູກສູບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການວັດແທກລົງ 40% ສົມທຽບກັບເຄື່ອງຕື່ມທີ່ອີງໃສ່ແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ໃນຂະນະທີ່ຈັດການກັບນ້ຳຈິ້ມ ແລະ ນ້ຳຢາຕ່າງໆ.

ຫຼຸດຜ່ອນການຕື່ມເກີນ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອຜະລິດຕະພັນລົງ 15–20%

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ພື້ນຖານແລ້ວກໍ່ຈະກຳຈັດຂໍ້ຜິດພາດໃນການແບ່ງສ່ວນດ້ວຍມືທີ່ຮ້າຍແຮງອອກໄປ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປຫຼາຍ. ເມື່ອບໍລິສັດດ້ານອາຫານປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຕື່ມແບບພິດສະຕັນຫຼາຍຫົວ ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນການສູນເສຍຫຼຸດລົງປະມານ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນໃນແຕ່ລະປີ. ການປັບປຸງແບບນີ້ກໍ່ຈະລວມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ໃຊ້ຕົວຢ່າງຜູ້ຜະລິດນ້ຳຂັນຂະໜາດກາງ, ພວກເຂົາສາມາດປະຢັດໄດ້ປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ພຽງແຕ່ໃນແຖວຜະລິດດຽວ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ໃນປີກາຍນີ້. ແລະ ມັນກໍ່ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປະຢັດເງິນເທົ່ານັ້ນ. ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍຢຸດບັນຫາການຕື່ມບໍ່ພຽງພໍອີກດ້ວຍ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜະລິດຕະພັນຈະຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານນ້ຳໜັກທີ່ຕ້ອງການທັງໝົດ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າໃນຍີ່ຫໍ້ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າບໍ່ພໍໃຈເມື່ອກ່ອງບໍ່ມີສິ່ງທີ່ພວກເຂົາໄດ້ຈ່າຍເງິນໄປ.

ການດຸນດ່ຽງຄວາມແມ່ນຢຳສູງກັບຄວາມແປປວນທຳມະດາໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານ

ເຄື່ອງຕື່ມ 4 ຫົວທີ່ທັນສະໄໝປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດຖຸດິບຜ່ານການຂຽນໂປຣແກຣມຢ່າງມີປັນຍາ. ລະບົບຈະປັບຕົວອັດຕະໂນມັດສຳລັບ:

• ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນຕາມລະດູການໃນນ້ຳຜຶ້ງ ຫຼື ນ້ຳມັນຖົ່ວ (±200 cP)
• ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໃນສານຊັລຊ່າທີ່ເປັນກ້ອນຫຼືໃນຍາກໝາກໄມ້
• ການຂະຫຍາຍຕົວ/ຫົດຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນ

ຄວາມສາມາດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາພຶ້ນຜິວ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສິລະປະໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະໜາດອຸດສາຫະກຳ

ການຈັດການຜະລິດຕະພັນອາຫານທີ່ແຫຼວຂັ້ນສູງ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບແຮງຕາດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ການຕື່ມນ້ຳຈິ້ມ, ນ້ຳຜຶ້ງ, ເນີຍຖົ່ວ, ແລະ ອາຫານທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງອື່ນໆ

ເຄື່ອງຕື່ມສີ່ຫົວທີ່ໃຊ້ລູກສູບເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂງຫຼາຍ ເຊິ່ງມີຄວາມໜາແໜ້ນຢູ່ລະຫວ່າງປະມານ 50,000 ຫາ 200,000 ຊົງຕິພອຍ. ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແປ້ງຖົ່ວດິນ ຫຼື ແປງເຂົ້າໝາກໂມ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເອີ້ນວ່າ ເຕັກໂນໂລຢີການຈັດສັນບວກ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກໍຄື ລະບົບຈະສ້າງຄວາມດັນປະມານ 60 ປອນຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ ເພື່ອຂັບເຄື່ອນຜະລິດຕະພັນຜ່ານຫົວຈຸ່ມ ໃນຂະນະທີ່ແນ່ໃຈວ່າຈະບໍ່ມີອາກາດຕິດຢູ່ພາຍໃນ. ຕາມການທົດສອບບາງຢ່າງທີ່ດຳເນີນກັບອຸປະກອນຕື່ມ, ລະບົບຂັບດ້ວຍລູກສູບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕື່ມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນລົງໄດ້ເຖິງ 92 ເປີເຊັນ ເມື່ອເຮັດວຽກກັບສິ່ງທີ່ຫນຽວ ເຊັ່ນ: ນ້ຳຜຶ້ງ ເມື່ອທຽບກັບປັ໊ມປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຕັດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຈຳໜ່າຍ

ການອັດຢ່າງອ່ອນໂຍນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເອມັລຊັນໃນນ້ຳຢາແຕ່ງປະສົມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຝີ. ໂດຍຮັກສາອັດຕາການຕັດໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 500 s⁻µ, ລະບົບ 4 ຫົວຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຍກຕົວໃນນ້ຳຊີ້ນທີ່ເຮັດຈາກ yoghurt ແລະ ການແຍກຕົວໃນນ້ຳມັນເຝີທີ່ເຮັດຈາກພືດ. ຂໍ້ມູນຈາກລາຍງານ Viscosity Control Report ປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການຫຼຸດລົງ 34% ຂອງຂໍ້ຜິດພາດດ້ານເນື້ອສຳລັບ ganache ຊີ້ນໝາກໂຊກໂກແລັດ ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕື່ມປະເພດສະກູ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຝີບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍລະບົບ 4 ຫົວ

ຜູ້ຜະລິດ topping ດີເດັ່ນທີ່ຕີຟູ່ ໄດ້ຫຼຸດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຕ່ລະລ໊ອດຈາກ ±8% ເຫຼືອ ±1.2% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕື່ມປະເພດ piston ທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງລັງ. ພ້ອມກັບເວລາຕອບສະໜອງຂອງວາວທີ່ 0.1 ມິນລິວິນາທີ, ລະບົບດັ່ງກ່າວໄດ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຕັດໃນສູດ mousse ແລະ ຫຼຸດຂອງເສຍປະຈຳປີລົງ 18% (Dairy Processing Quarterly 2024).

ການປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕື່ມປະເພດ auger ຫຼື ປັ໊ມ ສຳລັບອາຫານແບບຂົ້ນ

ເຕັກໂນໂລຊີລູກສູບມີປະສິດທິພາບດີກວ່າປັ໊ມແບບຮອບໃນການຈັດການສ່ວນປະກອບຂະໜາດສູງສຸດ 1/4 ນິ້ວ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕື່ມຢູ່ ±0.75% ສຳລັບນົມຜັກຝຣັ່ງແບບຂົ້ນ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ແລະ ການອອກແບບທີ່ເປັນສຸຂະອະນາໄມ

ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມກັບອາຫານ: ເຫຼັກກ້າລະອຽດ 316L ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ FDA

ໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ, ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ສ່ວນຕົ້ນຕຳລາຍເຊັ່ນ: ຖັງແລະວາວຖືກສ້າງຈາກເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົງ 316L ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນໄດ້ດີ ແລະ ມີຜິວພັກທີ່ກຽມງ່າຍ ເຊິ່ງເຊື້ອພະຍາດບໍ່ສາມາດຈັບຕິດໄດ້. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນອາຫານໂດຍກົງ, ຜູ້ຜະລິດຈະໃຊ້ໂພລີເມີຣ໌ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ FDA ແລະ ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງເລື້ອງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີຫຼັງຈາກການລ້າງຫຼາຍຄັ້ງ. ການເລືອກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງກົດລະບຽບຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: FDA 21 CFR 177 ແລະ ມາດຕະຖານ EHEDG. ໂດຍຫຼັກການ, ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານອັນຕະລາຍລົ້ນລົງໄປໃນອາຫານຈາກພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວ. ທັງໝົດນີ້ກໍເພື່ອສ້າງສິ່ງກີດຂວາງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກກັບອາຫານທີ່ຈະຂຶ້ນຈານຂອງພວກເຮົາ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ CIP ແລະ ການອອກແບບທີ່ສະອາດ: ການກຳຈັດເຂດຕາບອດ

ຜູ້ຕື່ມແບບພິດສະຕັນໃນມື້ນີ້ມາພ້ອມລະບົບເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ສາມາດລ້າງໄດ້ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ຊັນຢ່າງອ່ອນໂຍນທີ່ມີມຸມຕ່ຳກວ່າ 7 ອົງສາ, ເຊິ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນຂອງການລ້າງໃນສະຖານທີ່ (CIP) ທີ່ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ. ປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ນີ້ກໍຄືການກຳຈັດບັນຫາກັບດັກຈຸລັງຊີວະພາບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາມາເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ການກວດກາອຸດສາຫະກໍາຈາກປີກາຍຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາທີ່ໜ້າເປັນຫ່ວງ - ເກືອບ 4 ໃນທຸກໆ 10 ການເອົາສິນຄ້າອອກຈາກຕະຫຼາດມີຮາກຖານມາຈາກການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ດີ. ອີກໜຶ່ງຄວາມຄິດທີ່ສະຫຼາດໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້? ລະບົບທາງເດີນຂອງພວກມັນໃຊ້ມຸມກົມກວ່າມຸມແຫຼມ. ການປ່ຽນແປງງ່າຍດາຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການກໍ່ຕົວຂອງຊີວະພາບລົງໄດ້ປະມານສອງສາມຂອງເທົ່າກັບກັບຮຸ້ນເກົ່າທີ່ຍັງຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼາຍແຫ່ງ.

ເຄື່ອງກົງຈັກການປິດຜນທີ່ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກຈຸລັງຊີວະພາບໃນລະບົບຫົວຫຼາຍ

ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຫົວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບຊັ້ນຜນຶກທີ່ແໜ້ນໜາລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ໂຮງງານຂອງພວກມັນ. ລະບົບປາຍສູງໃນປັດຈຸບັນມີຊັ້ນຜນຶກ PTFE ສາມຊັ້ນທີ່ມີພື້ນຜິວລຽບງ່າຍຫຼາຍທີ່ມີຂະໜາດປະມານ 0.5 ໄມໂຄຣນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກທົດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ຫຼາຍກວ່າສິບພັນວົງຈອນການລ້າງໂດຍບໍ່ມີສັນຍານຂອງການສວມໃສ່. ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບລະບົບການລ້າງອາກາດທີ່ຮັກສາຄວາມດັນຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນ, ທັງຊຸດສາມາດຮັກສາການປົນເປື້ອນຈຸລິນຊີໃຫ້ຕ່ຳກວ່າໜຶ່ງໜ່ວຍການກໍ່ຕົວແບບຕໍ່ການທົດສອບແທັກ. ປະສິດທິພາບດັ່ງກ່າວແທ້ຈິງແລ້ວໄປເກີນກວ່າສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໂດຍມາດຕະຖານ 3-A Sanitary Standard 33-01 ສຳລັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງນົມ.

ການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດສຳລັບຜູ້ປຸງແຕ່ງອາຫານ

ການຕື່ມສີ່ຫົວພ້ອມກັນ: ສອງເທົ່າຜົນຜະລິດ ຕໍ່ກັບຮູບແບບຫົວດຽວ

ເຄື່ອງຕື່ມສີບ່ອນດ້ວຍລູກສູບດໍາເນີນງານດ້ວຍອັດຕາ 95–98% ໂດຍໃຊ້ສີ່ຫົວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບຄູ່ຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດເປັນສອງເທົ່າ ສຳລັບການຕື່ມຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫົວດຽວ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄວ້. ໃນສາຍການຜະລິດນົມແລະນ້ໍາຊຸ້ມ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດຕື່ມໄດ້ 400–500 ຖັງຕໍ່ນາທີ. ຮູບແບບການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຂັດທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍ່ໜ້ອຍໃນລະບົບເກົ່າ, ໂດຍສະເພາະກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໄຫຼຊ້າ ເຊັ່ນ: ນ້ຳຕານກ້ອນ ຫຼື ໂດກັດ.

ການປັບປຸງສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດອາຫານນຳໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງປັ໊ມແບບປະສົມປະສານພ້ອມກັບລະບົບຊົດເຊີຍຄວາມຂົ້ນຕົວໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນການຫຼຸດຜ່ອນຂອງຂອງເສຍລົງປະມານ 18% ໃນຂະບວນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ຕາມທີ່ລາຍງານຈາກສະຖາບັນຜະລິດອາຫານສາກົນປີ 2023. ຄວາມມະຫັດສະຈັນແທ້ໆເກີດຂຶ້ນຜ່ານການປັບໄຟຟ້າ servo ໃນເວລາຈິງ ທີ່ຊົດເຊີຍຕົວແປຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ວິທີການທີ່ອະນຸພາກຕົກຕະກອນລົງຕາມເວລາ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເວລາຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເນີຍຖົ່ວໜາໆ ຫຼື ອະນຸພັນໝາກໄມ້ແຊ່ນ້ຳຕານ. ການຄວບຄຸມໃນລະດັບນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ໂຮງງານຈະບໍ່ເທໃສ່ຜະລິດຕະພັນລົງໃນຖັງຫຼາຍເກີນໄປ ແຕ່ຍັງຄົງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ FDA ແລະ ລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານອື່ນໆ. ສຳລັບບັນດາບໍລິສັດຂະໜາດກາງທີ່ດຳເນີນການຫຼາຍໆສາຍການຜະລິດ, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ລະຫວ່າງເຈັດພັນສອງຮ້ອຍໂດລາ ຫາ ສິດທິ້ງພັນຫ້າຮ້ອຍໂດລາ ຕໍ່ເດືອນ ພຽງແຕ່ຈາກການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບຂອງພວກເຂົາໃຫ້ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບການປິດຜ່າ, ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມຮອບ

ເຄື່ອງຕື່ມເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບອຸປະກອນການປິດຜ່າ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກທີ່ຢູ່ຂ້າງຫຼັງມັນ ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ PLC ມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າເວລາໃນການປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄປອີກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງຈະຫຼຸດລົງປະມານ 40% ຂອງເວລາກ່ອນ. ການຄົ້ນຄວ້າຈາກປີກາຍນີ້ໄດ້ສຶກສາກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ພົບວ່າເມື່ອທຸກໆສ່ວນຂອງຂະບວນການ ເລີ່ມຈາກການຕື່ມ ໄປຫາການປິດຜ່າ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງກາງ, ແລ້ວສາຍການຜະລິດຈະດຳເນີນງານໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 25% ໃນລະດັບສະເລ່ຍ. ການມີທຸກຢ່າງເປັນອັດຕະໂນມັດຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດຂອງຄົນໃນບັນດາເຂດອ່ອນໄຫວ ທີ່ຄວາມຜິດພາດອາດເປັນອັນຕະລາຍໄດ້. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ກົດລະບຽບ FDA ເຊັ່ນ: ສູດອາຫານທາຣົກ ຫຼື ອາຫານເສີມພິເສດສຳລັບການໃຊ້ດ້ານການແພດ, ເຊິ່ງຄວາມຜິດພາດຂະໜາດນ້ອຍກໍອາດຈະມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຄື່ອງຕື່ມແບບ 4 ຫົວສູບດູດຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຕື່ມໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຕື່ມລູກສູບ 4 ຫົວ ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍການຕື່ມຖັງຫຼາຍອັນພ້ອມກັນດ້ວຍລູກສູບທີ່ຈັບຄູ່ກັນຢ່າງແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ເຖິງ 2 ເທົ່າ ສົມທຽບກັບຮຸ່ນທີ່ມີຫົວຕື່ມດຽວ.

ອາຫານປະເພດໃດທີ່ສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຕື່ມລູກສູບ 4 ຫົວ ໄດ້?

ມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕື່ມອາຫານແຂງເຊັ່ນ: ນ້ຳຊຸ້ມ, ນ້ຳເຜິ້ງ, ແປ້ງຖົ່ວດິນ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງອື່ນໆ, ໂດຍສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຊ່ວງຄວາມໜາແໜ້ນສູງເຖິງ 250,000 cP.

ເຄື່ອງຕື່ມລູກສູບ 4 ຫົວ ປ້ອງກັນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໄດ້ແນວໃດ?

ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຕື່ມເກີນ ແລະ ຮັບປະກັນການແບ່ງສ່ວນຢ່າງແນ່ນອນ, ເຄື່ອງຕື່ມເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນລົງ 15-20%, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ.

ເຄື່ອງຕື່ມລູກສູບ 4 ຫົວ ສາມາດນຳໃຊ້ຮ່ວມກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນ, ມັນໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານເຊັ່ນ: ໂລຫະສະແຕນເລດ 316L ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ FDA, ເຊິ່ງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມເຊັ່ນ: FDA 21 CFR 177.

ລະບົບດັ່ງກ່າວປັບຕົວຕໍ່ຄວາມແປກປ່ຽນທຳມະດາໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານໄດ້ແນວໃດ?

ດ້ວຍການຂຽນໂປຼແກຼມຢ່າງອັດສະຈັນ, ລະບົບປັບຕົວເອງສຳລັບການປ່ຽນແປງຄວາມໜາ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອົງປະກອບ, ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ