ແຜ່ນຟອຍລ໌ທີ່ໃຊ້ການເຂົ້າຄຳໃດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງເຂົ້າຄຳແບບຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ?

ວິທີທີ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຮິບບີ້ນຟອຍລ໌ການເຂົ້າລະຫັດສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດແບບຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ

ພາລາມິເຕີດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສຳຄັນ: ທິດທາງການມູນ, ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງມູນ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບເອົາ

ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕີຄໍາທີ່ໃຊ້ວິທີຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ (thermal transfer coders) ຂຶ້ນກັບການທີ່ເທິງລິບບິ້ນທີ່ໃຊ້ຕີຄໍາ (coding foil ribbons) ສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງພິມທີ່ໃຊ້ງານຢູ່ໄດ້ດີປານໃດ. ທິດທາງທີ່ລິບບິ້ນຖືກມູນ (wind direction) ກໍມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ—ວ່າຈະເປັນດ້ານທີ່ມີເຄືອບຢູ່ດ້ານນອກ (CSO) ຫຼື ດ້ານທີ່ມີເຄືອບຢູ່ດ້ານໃນ (CSI) ຕ້ອງສອດຄ່ອງຢ່າງແນ່ນອນກັບສິ່ງທີ່ເຄື່ອງພິມຄາດຫວັງ. ຖ້າເຮັດຜິດ, ທ່ານຈະເຈີບັນຫາລິບບິ້ນຕິດຂັດ ຫຼື ພິມບໍ່ອອກເລີຍ. ອີກປັດໄຈໜຶ່ງແມ່ນຂະໜາດຂອງເຄື່ອງມືເກັບລິບບິ້ນ (core size). ມັກເຫັນທົ່ວໄປທີ່ຂະໜາດ 0.5 ນິ້ວ ຫຼື 1 ນິ້ວ, ແຕ່ຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງຫຼຸດລິບບິ້ນ (printer spindles) ມິຖ້າບໍ່ຈະເກີດການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທັງໝົດ. ແລະຢ່າເລີ່ມເວົ້າເຖິງບັນຫາຄວາມຕ້ານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນການເກັບລິບບິ້ນ (take-up torque mismatches) ເລີຍ, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ລິບບິ້ນເຖິງແຕກເສຍໃນເວລາທີ່ກຳລັງພິມດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ອີງຕາມບົດລາຍງານຈາກເຂດຜະລິດຕະການ, ປະມານ 47% ຂອງບັນຫາທັງໝົດທີ່ເກີດຂື້ນກັບວິທີຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນດ້ານຂະໜາດລະຫວ່າງອຸປະກອນຕ່າງໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີວັດຖຸສິ້ນເປື່ອຍເພີ່ມຂື້ນປະມານ 15%. ສະນັ້ນ, ກ່ອນຈະເລືອກໃຊ້ລິບບິ້ນໃດໆ, ກະລຸນາທົບສອບຄືນເອກະສານຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ຜະລິດ (spec sheets) ອີກຄັ້ງ. ອາດຈະເບິ່ງຄືນ້ຳ້າເກີນໄປ, ແຕ່ການໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມໃນຂັ້ນຕົ້ນນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເສັ້ນຜະລິດຕະການກຳລັງເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່.

ເປັນຫຍັງການຢູ່ຕິດທີ່ເຈາະຈົງຕໍ່ວັດຖຸພື້ນຖານຈຶ່ງຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນໃນການເລືອກຮິບບິ້ນຟອຍລ໌

ປະເພດຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເປັນພື້ນຖານຈະກຳນົດຢ່າງແທ້ຈິງວ່າ ອົງປະກອບເຄມີຂອງສະຕິກເຄີ (ribbon) ປະເພດໃດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນການຍຶດຕິດທີ່ດີ. ປ້າຍເຈ້າທີ່ເຮັດຈາກເຈ້າເປັນສ່ວນຫຼາຍຈະຕິດດີກັບສະຕິກເຄີປະເພດ wax, ແຕ່ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຟີມສັງເຄະ (synthetic films) ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ສູດເຄມີ resin ທີ່ເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການລອກຕົວອອກ. ສ່ວນຟອຍລ໌ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະນັ້ນກໍເປັນອີກເລື່ອງໜຶ່ງທັງໝົດ ເຊິ່ງຕ້ອງໃຊ້ resin ທີ່ເປັນເອກະລັກເທົ່ານັ້ນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການລ່ວນ (flaking) ເມື່ອຖືກຖູ ຫຼື ຈັດການຢ່າງຮຸນແຮງ. ການເລືອກຜິດປະກອບການເຫຼົ່ານີ້ຈະນຳໄປສູ່ບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ. ພວກເຮົາເຫັນຕົວເລກທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະມານ 62% ຂອງບາໂຄດທີ່ເປື່ອນເທິງ (smudged barcodes) ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄມີພື້ນຖານມາຈາກການເລືອກສະຕິກເຄີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຮ່ວມກັບວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເປັນພື້ນຖານ. ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກໍມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນ: ລະດັບຄວາມຊຸ່ມສູງ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ຂໍ້ບັງຄັບທັງໝົດເຊັ່ນ: FDA 21 CFR Part 117 ສຳລັບຜະລິດຕະພັນອາຫານ ແລະ ມາດຕະຖານ ISO 15378 ສຳລັບການຫໍ່ຫຸ້ມຢາ. ຍົກຕົວຢ່າງການຫໍ່ຫຸ້ມອຸປະກອນທາງການແພດ: ສະຕິກເຄີທີ່ເຮັດຈາກ resin ແມ່ນຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍໃຫ້ລະຫັດລຸ້ນ (batch codes) ຢູ່ຄົງທີ່ຫຼັງຈາກຜ່ານຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍອົກຊີເຈນຮ້ອນ (autoclave sterilization). ແລະ ຈື່ໄວ້ເຖິງທຸກທ່ານ: ຕ້ອງທຳການທົດສອບຕົວຢ່າງກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດໃນຂະໜາດເຕັມທີ່ເທົ່ານັ້ນ. ບໍ່ມີທາງລັດສະ່ວນໃດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ອ່ານໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຈາກຂະບວນການຜະລິດຈົນເຖິງການນຳໃຊ້ໃນທີ່ສຸດ.

ການຈັບຄູ່ສູດເຄມີຂອງແຜ່ນຮິບບິ້ນການເຂົ້າລະຫວ່າງການຕຳໜິຕິຕຽນ: ສູດທີ່ເປັນຂີ້ເຫື່ອ, ຂີ້ເຫື່ອ-ເຮຊິນ, ແລະ ເຮຊິນ

ແຜ່ນຮິບບິ້ນຂີ້ເຫື່ອ: ຕົວເລືອກທີ່ເປັນເອກະສານສຳລັບປ້າຍທີ່ເຮັດຈາກເປື້ອກເປັບເປີໃນຄວາມໄວຕ່ຳຫາປານກາງ

ເທິງແຜ່ນຮິບບິ້ນທີ່ເຮັດຈາກຂີ້ເຫຍື້ອ (Wax ribbons) ໂດຍທົ່ວໄປຈະປະກອບດ້ວຍຂີ້ເຫຍື້ອທຳມະຊາດ ຫຼື ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຜະລິດຈາກສານເຄມີ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຢືດຕິດ ເຮັດໃຫ້ເປັນໜຶ່ງໃນທາງເລືອກທີ່ຖືກທີ່ສຸດສຳລັບການພິມແຜ່ນຮິບບິ້ນ. ແຜ່ນຮິບບິ້ນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການພິມທີ່ດີເລີດເທື່ອໃນວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກເຈ້ຍ ເຊັ່ນ: ປ້າຍທີ່ໃຊ້ຕິດໃນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ, ປ້າຍລາຄາສິນຄ້າໃນຮ້ານຄ້າ, ແລະ ບັນທຶກສິນຄ້າໃນສາງ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອໃຊ້ໃນຄວາມໄວໆຕ່ຳ (ປະມານ 6 ນິ້ວຕໍ່ວິນາທີ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ). ຄວາມຖືກຄ່າເປັນຂໍ້ດີທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນອາຄານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ສາງ ຫຼື ຮ້ານຄ້າທົ່ວໄປ. ແຕ່ກໍມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ວຍ. ແຜ່ນຮິບບິ້ນທີ່ເຮັດຈາກຂີ້ເຫຍື້ອບໍ່ມີຄວາມທົນທານພໍທີ່ຈະຕ້ານການຖືກຂັດ, ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼື ການສຳຜັດກັບເຄມີຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສຳລັບບໍລິເວນທີ່ເປີຽກ ຫຼື ບ່ອນທີ່ປ້າຍຖືກເຄື່ອນຍ້າຍ ຫຼື ຖືກຕີກະທົບເປັນປະຈຳ. ຜູ້ທີ່ຈັດການປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈຳອາດຈະເຫັນວ່າປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ງ່າຍຕໍ່ການເກີດຄື້ນ (smudged) ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການຕິດຕາມຊົ່ວຄາວເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຂໍ້ດີເພີ່ມເຕີມອີກຢ່າງໜຶ່ງກໍຄື ເນື່ອງຈາກຂີ້ເຫຍື້ອເຮັດໃຫ້ລະລາຍທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ມື້ຈຶ່ງໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງໃນເວລາໃຊ້ງານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫົວພິມໃຫ້ຍາວນານຂຶ້ນ.

ແຜ່ນຮູບເສັ້ນໄຍທີ່ປະກອບດ້ວຍຂີ້ເຫື່ອ-ເຣຊິນ: ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມໃນການດູດຊຶມເລັກນ້ອຍ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເປື່ອນສີ

ສະຕິກເຄີ ວັກສ໌-ເຣຊິນ ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບຂອງວັກສ໌ ແລະ ເຣຊິນ ປະສົມກັນເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງວັກສ໌ທົ່ວໄປ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຣຊິນທັງໝົດ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີເທື່ອໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີຮູບເປີດເຕັມທີ່ເປັນບັນຫາເຊັ່ນ: ສາຍເທິງທີ່ມີການເຄືອບ ຫຼື ວັດຖຸສັງເຄົາທີ່ມີເນື້ອດ້ານດ້ານດົງ (matte) ທີ່ບໍ່ຮັບວັກສ໌ທຳມະດາເທົ່ານັ້ນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສະຕິກເຄີປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເປັນພິເສດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການລາກ/ກະຈາຍ (smearing) ໄດ້ດີກວ່າວັກສ໌ທຳມະດາ ແລະ ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າສະຕິກເຄີຈະຖືກເຄື່ອນຍ້າຍ ຫຼື ຖືກສັมຜັດເຖິງກັບສະພາບອາກາດທຳມະດາ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມການຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃນສາງ, ການຕິດຕາມສິນຄ້າທີ່ເປື່ອຍໄດ້ໃນຫ້ອງເຢັນ, ຫຼື ການຕິດສະຕິກເຄີໃສ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຈັດສະແດງໄວ້ນອກບ່ອນ. ສູດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຕິດຢູ່ກັບພື້ນທີ່ຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ເພື່ອປ້ອງກັນການ splashes ຂອງນ້ຳເລັກນ້ອຍ ຫຼື ການສັມຜັດເລື້ອຍໆໃນຂະນະການຈັດການ. ເຄື່ອງພິມສາມາດເຮັດວຽກກັບສະຕິກເຄີເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເໝາະສົມ – ບໍ່ໄວເກີນໄປ ແຕ່ກໍໄວກວ່າເຄື່ອງພິມທີ່ໃຊ້ເຣຊິນທັງໝົດ. ແນ່ນອນ, ສະຕິກເຄີວັກສ໌-ເຣຊິນຈະມີລາຄາແພງກວ່າວັກສ໌ທຳມະດາໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນທາງຍາວ ເນື່ອງຈາກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດຖຸເຣຊິນທັງໝົດທີ່ແພງຫຼາຍສຳລັບທຸກໆການໃຊ້ງານ. ຜູ້ຜະລິດອາຫານ ແລະ ໂຮງໝໍເຫັນວ່າສິ່ງນີ້ມີປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກສະຕິກເຄີຂອງພວກເຂົາຍັງອ່ານໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເຖິງແມ່ນຈະເກັບໄວ້ໃນຕູ້ເຢັນເປັນເວລາຫຼາຍມື້ໂດຍບໍ່ເກີດການລາກ/ກະຈາຍ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະມີຂໍ້ຜິດພາດເວລາສະແກນ້ນ້ອຍລົງ ແລະ ການຄວບຄຸມສິນຄ້າສຳຮອງໃນແຕ່ລະພະແນກຈະດີຂຶ້ນ.

ຮີເຊີນ ລິບບີ້ນ: ລິບບີ້ນທີ່ໃຊ້ສຳລັບການພິມລະຫັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແຕ່ເພີ່ງເດີ້ວເທົ່ານັ້ນ ສຳລັບຟອຍລ໌ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ, ແຜ່ນຟີມ, ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ແຜ່ນຮູບພິມທີ່ເຮັດຈາກ resin ຂຶ້ນກັບ resin ທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: polyester ຫຼື acrylic ເພື່ອຕ້ານສະພາບການທີ່ຫຍາບຄາຍຢ່າງເປັນພິເສດ. ແຜ່ນຮູບພິມເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດເວລາພິມໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດູດຊຶມທີ່ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການພິມໄດ້ງ່າຍ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນຟອຍລ໌ເຫຼັກ, ແຜ່ນ film polyester, ແລະ ແຜ່ນພືດທີ່ເອີ້ນວ່າ polypropylene. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງຍິ່ງໃນສະຖານະການທີ່ຮຸນແຮງ—ເຊັ່ນ: ການສຳຜັດກັບເຄມີ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງເຖິງປະມານ 150 ອົງສາເຊີເລິຍດ, ການຖູກເສຍດຖື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ສະພາບອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທີ່ເປີດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮົາເຫັນການນຳໃຊ້ມັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດ, ອຸປະກອນທາງການແພດ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ແລະ ເຖີງແຕ່ກ່ອງຫີບຫໍ່ຢາ. ປະກອບສະເພາະຂອງແຜ່ນຮູບພິມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ລະຫັດທີ່ພິມໄດ້ຍັງຄົງເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເຖິງແຕ່ຈະຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍ, ໂດຍບໍ່ຈືດຈາງ ຫຼື ສູນເສຍຄວາມຊັດເຈນໄປຕາມເວລາ. ແນ່ນອນ, ການພິມດ້ວຍແຜ່ນຮູບພິມທີ່ເຮັດຈາກ resin ແມ່ນໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆ, ແຕ່ສຳລັບບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມນີ້ຄຸ້ມຄ່າເນື່ອງຈາກຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຢືນຍົງກວ່າ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳເຄມີ. ໃນທີ່ນີ້, ປ້າຍຕ້ອງສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ຕໍ່ການສຳຜັດກັບຕົວທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດ ແລະ ຍັງຄົງອ່ານໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຫຼັງຈາກຜ່ານໄປຫຼາຍເດືອນ ໃນຂະນະທີ່ມີການກວດສອບຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂະບວນການສາງສົ່ງ.

ແຜ່ນຟອຍລ໌ເຂົ້າລະຫວ່າງ-ຂອບ (TTO) ສຳລັບເຄື່ອງພິມທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມໄວສູງ

ຂໍ້ດີດ້ານວິສະວະກຳຂອງແຜ່ນຟອຍລ໌ເຂົ້າລະຫວ່າງ-ຂອບ: ປະສິດທິພາບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງຂອບ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການຕີ່ມາດຕະການໃນອຸດສາຫະກຳໄດ້ຮັບການຍົກສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງພິມ TTO ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບ (near-edge) ເນື່ອງຈາກການຄົ້ນພົບທາງດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໃຫ້ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບຫົວພິມທີ່ເອີ້ງເປັນມຸມ. ນະວັດຕະກຳນີ້ເປັນການເນັ້ນຄວາມຮ້ອນໄປຍັງຈຸດທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນທີ່ຈຸດທີ່ແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງພິມຕິດຕໍ່ກັບເນື້ອໃນຂອງວັດຖຸ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ? ຄວາມໄວຂອງການພິມແບບຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນ (thermal transfer) ເພີ່ມຂຶ້ນລະຫວ່າງ 40 ເຖິງ 60 ເປີເຊັນເທື່ອເທື່ອ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບຫົວພິມແບບເລືອນທີ່ເປັນແຜ່ນດິ່ງ (flat head systems). ຄວາມໄວໃນການພິມສາມາດບັນລຸໄດ້ລະຫວ່າງ 26 ເຖິງ 55 ນິ້ວຕໍ່ວິນາທີ ໂດຍໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ອີກຈຸດດີອັນໜຶ່ງມາຈາກອົງປະກອບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຈັດຕັ້ງຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງສ້າງຄວາມຊັດເຈນຂອງເສັ້ນຂອບ (edge definition) ຢູ່ທີ່ລະດັບ 200 ເຖິງ 300 DPI. ຄວາມລະອຽດໃນລະດັບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອຕ້ອງສະແກນລະຫັດເທື່ອລະຄັ້ງໃນສິ່ງຂອງເຊັ່ນ: ກ່ອງຢາ ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງລົດ ໂດຍທີ່ຄວາມອ່ານໄດ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດເປັນທີ່ຕົກລົງໄດ້. ລະບົບຫົວພິມທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄດ້ (floating head system) ຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄົງທີ່ທົ່ວທັງວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄ່າຢູ່ເປັນປະຈຳ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີເທົ່າກັນທັງກັບຟີມພາສຕິກທີ່ບາງເປີ່ງ ແລະ ກ່ອງທີ່ມີເນື້ອເປັນລື້ນ (corrugated boxes) ເຊິ່ງຈະບໍ່ເກີດການພິມທີ່ເປື່ອນເປື່ອນ ຫຼື ຕົວອັກສອນທີ່ເບິ່ງບໍ່ຊັດເຈນ. ແລະຢ່າລືມສູດສີທີ່ເປັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ວັດຖຸທີ່ພິມແລ້ວຖືກເອົາອອກໄດ້ທັນທີໃນຄວາມໄວສູງ. ນີ້ຈະປ້ອງກັນບັນຫາການຕິດຂັດຂອງແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງພິມ (ribbon jams) ທີ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດທັນທີ. ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈດີວ່າ ການຢຸດການຜະລິດຈະເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດເສີຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ອີງຕາມການສຶກສາຂອງ Ponemon Institute ປີ 2023, ການສູນເສຍເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງຈະເຮັດໃຫ້ເສີຍຄ່າໃນສ່ວນຂອງສູນຂໍ້ມູນ (data centers) ເທົ່າກັບ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດ. ເມື່ອຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງພິມທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບ (near-edge coding ribbons) ຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຈັດການກັບວັນທີ່ໝົດອາຍຸ, ເລກທີ່ຈັດສົ່ງ (batch numbers), ແລະ ປ້າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກົດໝາຍໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມສາມາດສູງສຸດຕະຫຼອດທັງມື້.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຄວາມສຳຄັນຂອງການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຜ່ນຮູບພິມທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງປຸ້ມລະບົບຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?

ການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຜ່ນຮູບພິມທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງປຸ້ມລະບົບຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຕິດຂັດຂອງແຜ່ນຮູບພິມ ແລະ ການພິມລົ້ມເຫຼວ ໂດຍການຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຮູບພິມຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງເຄື່ອງພິມ ເຊັ່ນ: ທິດທາງການມ້ວນ, ຂະໜາດຂອງເສັ້ນກາງ (core size), ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບເອົາ (take-up requirements).

ວັດຖຸພື້ນຖານ (substrate materials) ມີຜົນຕໍ່ການເລືອກແຜ່ນຮູບພິມທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງປຸ້ມແນວໃດ?

ວັດຖຸພື້ນຖານ (substrate materials) ກຳນົດປະເພດຂອງເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນແຜ່ນຮູບພິມທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ມີການຢູ່ຕິດທີ່ດີ. ປ້າຍເຈ້ຍທົ່ວໄປຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບແຜ່ນຮູບພິມປະເພດ wax, ໃນຂະນະທີ່ຟີມສັງເຄະ ແລະ ແຜ່ນຟອຍລ໌ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະຈະຕ້ອງໃຊ້ສູດເຄມີທີ່ເປັນ resin ເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການລອກຫຼື ການແຕກ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນຮູບພິມປະເພດ wax, wax-resin, ແລະ resin ແມ່ນຫຍັງ?

ແຜ່ນຮູບພິມປະເພດ wax ມີລາຄາຖືກ ແລະ ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ກັບປ້າຍເຈ້ຍໃນຄວາມໄວຕ່ຳ ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ແຜ່ນຮູບພິມປະເພດ wax-resin ແມ່ນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນສຳລັບວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ເປີດຮູບາງສ່ວນ (semi-porous substrates) ແລະ ມີຄວາມຕ້ານການເປື່ອນສີ (smudge resistance) ດີຂຶ້ນ. ແຜ່ນຮູບພິມປະເພດ resin ແມ່ນມີຄວາມທົນທານສູງທີ່ສຸດ ແລະ ເໝາະສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດູດຊຶມ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ສິ່ງທີ່ດີເດັ່ນຂອງແຜ່ນຮູບພິມ TTO ປະເພດ near-edge ແມ່ນຫຍັງ?

ແຜ່ນຮູບພິມ TTO ປະເພດ near-edge ໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງເສັ້ນຕາມຮູບພິມ, ແລະຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການໃຊ້ງານທີ່ຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດຂັດຂອງແຜ່ນຮູບພິມ ແລະ ການຢຸດເຄື່ອງໃນການນຳໃຊ້ງານດ້ານອຸດສາຫະກຳ.