EN
Яагаад хийн дэлгүүрийн рулон лейбл хэрэгслүүд ажлын танхимд интеграцлахад илүү сайн ажилладаг вэ?
Механик энгийн байдал ба модуль дизайн нь суурилуулах нарийн төвөгшлийг бууруулдаг
Хийцийнхээ хувьд анхнаасаа зохион бүтээгдсэн тул ширээний дээрх роликон шошгоны аппликаторууд нь их тоомжит интеграцчийн асуудлуудыг багасгадаг. Эдгээр нь тусгай суурь эсвэл хаа сайгүй агаарын шугам шаарддаг томоохон үйлдвэрийн машинууд шиг биш юм. Харин тэдгээр нь зөвхөн болтлоноор холбогдох хүрээтэй ирдэг бөгөөд ямар ч хэрэгсэл шаардлагагүй тохируулгуудтай байдаг. Тэдгээрийг онцлог болгодог зүйл бол ангилах дизайн бөгөөд хүмүүс бүх ажлын талбараа задлахгүйгээр л заагч рельс эсвэл мэдрэгчидийг нэмж болдог. Тохируулах хугацаа мөн их хурдан багасдаг - өнгөрсөн жилийн Packaging Digest-ийн тоо мэдээллээр 60-75 хувийн хурдтай байдаг. Мөн нэгэн чухал давуу тал бол: ямар ч нарийн серво мотор эсвэл нарийн PLC хяналтын төхөөрөмжүүд оролцоогүй тул ердийн ажилчид үндсэн гарын хэрэгсэлтэйгээр хоёр цагаас бага хугацаанд эдгээрийг ажиллуулж чаддаг. Ийм зориулалтын уян хатан чанар нь өдөр тутамд байрлалыг нь өөрчилдөг ажлын газруудад маш их ач холбогдолтой.
Үйлдвэрлэл бус орон зайд зориулсан цахилгаан, хяналт болон медиа зохицуулах систем
Бага хэмжээний үйлдвэрт тохиолдох дэд бүтцийн хязгаарлалтыг эдгээр нягт байрших шошгоны машин гурван үндсэн арга замаар даван туулдаг:
- Ерөнхий 110V ажиллагаа , илүү их цахилгааны шинэчлэлтийг шаарддаггүй
- Ойлгомжтой товчлуурт дэлгэц , програмчлалын мэдлэг шаарддаг үйлдвэрлэлийн хяналтын самбарыг орлоно
- Хэрэгслээс үл хамааран медиа суулгах , богино, хувьсах нийлүүлэлтийн үеэр шошгоны цилиндрийг хурдан солих боломжийг олгоно
Интиграчилсан хооллох системүүд жижиг цаасан шошгоны наалттай ажиллах үед ч орлуулалтын нарийвчлалыг ойролцоогоор 1 мм-ийн хязгаар дотор хадгалдаг бөгөөд косметик эсвэл хоолны савалт зэрэг хамгийн ихээр дагаж мөрдөх шаардлагатай салбарт маш чухал. Эдгээр жижиг хэмжээний рулон шошго тавих төхөөрөмжүүд нь хүнд инженерийн тоног төхөөрөмжийн тулд зориулагдаагүй зайнуудад тохирч, бодит нөхцөлд илүү сайн ажилладаг. Традицион конвейерийн системийнхээс ойролцоогоор гурван дахин хурдан суурилуулагдаж, үйлдвэрийн талбайд ойролцоогоор 70 хувийн бага зай эзэлдэг. Бүх зүйл нь плаг ба найрлагаар суурилуулагддаг тул эдгээр машинууд нь их хэмжээний инфраструктурын өөрчлөлт шаардлахгүйгээр бүрэн гар ажиллагаанаас автомжуулалтын үндсэн түвшинд шилжихэд онцгой алхам болдог.
Нэгтгэх явцад гарч болох ердийн бэрхшээлүүд болон тэдгээрийг хэрхэн бууруулах
Олон зориулалттай мастерийн цехийн цахилгаан, зай, ажлын урсгалын хязгаарлалтууд
Олон үйлдвэрлэлийн даалгаварыг зэрэг хийдэг ажлын газрууд самбаран дээрх ороомогт шошгоны аппликаторыг нэгтгэх үедээ ихэвчлэн гурван үндсэн бэрхшээлтэй тулгардаг:
- Цахилгаан хангамжийн хязгаарлалт : Стандарт 110V розеткууд аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийг дэмжихгүй байж болзошгүй. Хэлхээг шинэчлөх эсвэл тохиромжтой тохиолдолд хүчдэлийн хувиргацуудыг ашиглах замаар суурилуулалтын 95%-д энэ асуудлыг шийдэж болно (Cleardemand 2023).
- Нүүр хуудас : Бага зай нь байрлалын төлөвлөгөөг хүндрүүлдэг. Модуль загварууд вертикаль давхарлах, хананд суурилуулах боломжийг олгох бөгөөд цэвэрлэсэн талбайн 30%-ийг дахин авахад тусалдаг.
- Ажиллагааны урсгалын саатал : Процессын дунд үе шатанд шошго тавих үйл явцыг нэгтгэх нь хурдны хэлбэлзэлд хүргэх эрсдэлтэй. Ethernet/IP-г ашиглан одоо байгаа PLC-тэй аппликаторыг зэрэгцүүлэх нь шугамын хурдыг ±5%-н дотор хадгалж, нийлүүлэлтийн бүтээмжийг хадгална.
Энэ асуудлыг шийдвэрлэх нь урьдчилсан ажлын талбайн хяналтаас эхлээд шат дараатай хэрэгжүүлэгт шилжих замаар доод зэргийн зогсонгилоос болон хамгийн их зохицох чадлыг хангана.
Шошгоны материалтай нийцэх чадвар ба ажиллагчдын сургалтын дутагдал
: Шошгоны тохирохгүй материал, сургалтгүй ажилтнууд нь нэгтгэлтийн 68%-ийг даван туулахад хүргэдэг (Cleardemand 2023). Идэвхтэй арга хэмжээнүүдтэй жишээлбэл:
- Материалын Шинжилгээ бүрэн нэвтрүүлэхийн өмнө хүлээгдэж буй температур, чийгшилтийн хүрээнд
- Модуль хооллох системүүд хурдан солигдох роллеруудтай — материал солихгүйгээр лайнергүй, огтлогдсон болон урьдчилан хэвлэсэн шошгоныг дэмждэг
- Бүтцэтгэсэн сургалт нийлүүлэгчийн баримт бичиг, практик туршлагатай сценарийн дасгалуудыг хослуулсан нь ийм сургалтыг дуусгасан багууд алдааг 50% илүү хурдан арилгадаг
Завсарлага болон мэдрэгчийн тохируулгын зогсолтын үед явуулах сорилтот шалгалт нь ажиллагчдын итгэлийг нэмэгдүүлж, эхний үе шатны зогсолтыг бууруулдаг.
Хялбархан ширээний ороомог шошгоны аппликаторыг нэвтрүүлэх арга зам
1-р үе шат: Үнэлгээ – Ажлын талбай, хэмжээ, шошгоны шаардлагыг үнэлэх
Эхлээд юу байгааг нь сайтар үзэж, талбайн үйл ажиллагаа хэрхэн явагдаж байгааг судална уу. Эхлээд тавцаны зайг шалгана - боломжит тохиромжтой хэмжээ нь ойролцоогоор 24 инч буюу 61 см ба 36 инч буюу 91 см-ийн хооронд байдаг ч гэсэн ойролцоо хэмжээтэй зүйл ч болно. Ойролцоо стандарт 110V цахилгааны розеткууд байгаа эсэхийг шалгана уу. Мөн тойрон нутгийн орчныг мартаж болохгүй. Нунтаг их байгаа эсэх, бүрхүүлийн чичирхийлэл, мөн өдрийн турш температур хэр их өөрчлөгдөж байгааг анхаарч үзээрэй. Дараа нь бүтээгдэхүүн дээр хоногт хэдэн шошго байрлуулах шаардлагатайг тодорхойлно уу. Ихэнх ширээний дээгүүр ороосон шошго байрлуулагчид цагт 500-1500 шошго байрлуулах чадвартай байдаг. Бүтээгдэхүүний хэмжээ, шошгоны материал ямар байгаа, тэдгээрийг бүтээгдэхүүний яг хаана байрлуулах ёстойг нарийвчлан тэмдэглэл хөтөлнө үү. Эдгээр үндсэн мэдээллийг анхнаас нь цуглуулснаар дараа үеийн ажил хурдацтай явж эхлэх үедээ асуудал гарахаас сэргийлж, дүрэм журам зөрчихгүйг баталгаажуулж, бүх зүйл гладко явагдах болно.
2-р үе шат: Тохируулах — Бэхэлгээ, хооллох зам, хүн-машин интерфэйсийг тохируулах
Олон хүн нэг зэрэг ажиллаж байх үед тогтвортой байдал хадгалахын тулд тусгай хөдөлгөөн багасгагчид дээр нэгжийг суурилуурах нь хамгийн сайн шийдэл юм. Хэрэглэгчид ердийнхөөрөө харагдах, амархан хүрэх боломжтой байрлалд шошгоны тэжээлийн замыг тохируулах нь урт хугацааны ажлын цагт ядарч эвгүйрэхийг багасгах, ажилчдаас үл хамааран бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой хадгалахад маш их нөлөө үзүүлдэг. Хяналтын самбарын хувьд эрчимтэй товчнууд, тодорхой гэрлээр ажиллагааг илэрхийлж, ойлгоход хялбар цэсүүдийг сонгох нь илүү сайн үр дүнд хүргэдэг. Бодит ертөнцөд хийсэн зарим туршилтууд эдгээр сайжруулалтууд нь байнгын доромжлогдох төвөгтэй үйлдвэрийн хяналтын системүүдтэй харьцуулахад сургалтын хугацааг бараг хоёр дахин бууруулдагийг харуулсан.
3-р шат: Автомжуулах — Оршин буй хэрэгслүүдтэй (жишээ нь: жинлүүр, принтер, MES) интеграци хийх
Байгууллагын доторх плаг ба плай I/O портууд нь ямар ч төрлийн периферийн төхөөрөмжүүдтэй холбоход амар боломжийг олгоно. Тоон жинлүүртэй ажиллах үед жингийн хэмжилтэнд үндэслэн шошгоныг автоматаар бэхлэх боломжтой. Харин шаардлагын дагуу хэвлэгчид? Тэдгээр нь удаа бүр өөр өгөгдөл хэвлэх шаардлагатай ажлуудад маш сайн ажилладаг. Үйлдвэрийн шугамын туршид илүү сайн хяналт тавихыг хүсч байна уу? Эх API-ийн дэмжлэгийн thanks to Manufacturing Execution Systems (MES)-тэй интеграцчлал боломжтой. Энэ холболт нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны бодит цагийн бүртгэлтийг хийх, шаардлагатай үед аудитын бэлэн бичилтүүдийг үүсгэх, мөн гар аргаар өгөгдөл оруулах шаардлагыг арилгах боломжийг олгоно. Одоогийн үед ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ интеграцийг маш чухал гэж үздэг.
Түгээмэл асуулт
Хийн дээгүүрт суурилсан шошго бэхлэгч гэж юу вэ?
Хажуугийн самнаас шоолон дээр этикет хавсаргах төхөөрөмжүүд нь жижиг үйлдвэр, ажлын танхимд бараанд этикет хурдан, нарийвчлалтай бэхлэх зориулалттай эзэмшсэн машинууд юм. Эдгээр нь байнгын бус орчинд хялбар суурилуулах, интеграцчихад тохиромжтой юм.
Эдгээр этикет бэхэлдэг төхөөрөмжүүд үйлдвэрлэлийн машин техникээс ямар ялгаатай вэ?
Үйлдвэрлэлийн машин техникийн эсрэгээр, хажуугийн самнаас шоолон дээр этикет хавсаргагч төхөөрөмжүүд модуль бүтэцтэй, хамгийн бага суурилуулалт шаардах, ердийн цахилгааны розеткт ажиллах ба хялбар интерфэйстэй тул хязгаарлагдмал нөөцтэй жижиг ажлын танхимуудад хялбар хүрэх боломжийг олгоно.
Эдгээр машинуудыг интеграцлах үед ихэвчлэн гардаг асуудлууд юу вэ?
Интеграцлах явцад гардаг гол асуудлуудад цахилгааны хангамжийн хязгаарлалт, зайг үр дүнтэй ашиглах боломжийн хязгаар, ажлын урсгалд саатал, этикетийн орчинтой нийцэх асуудал, ажиллагчдын сургалтын дутагдал гэх мэт орно.
Интеграцлахдаа гурван шаталсан хүрээлбэр яагаад чухал вэ?
Гурван шатлалын хүрээг ашигласнаар шошгоны аппликаторуудыг байгууллагын үйл ажиллагаанд уян хатан нэгдүүлэх, үйлдвэрлэлийн бүтээмжид саад учруулахгүйгээр системтэй үнэлгээ, тохируулга, автомжуулалтыг хангана.
