Автомат жижиг ороомог шоолох машин хэрхэн шоолох үр ашгийг сайжруулах вэ?

Автоматик дээр нь багцах шоолох машины талаар мэдэж, үйлдвэрлэлд гүйцэтгэх үүргээ ойлгох

Автоматик дээр нь багцах шоолох машин гэж юу вэ, хэрхэн ажилладаг вэ?

Автоматик шилжүүлэн бэхэлдэг саван дуугаар ажилладаг эдгээр төхөөрөмжүүд нь сервонууд, оптикууд, конвейерийн бэлтгэлүүдтэй хамтран ажиллах бөгөөд ихэвчлэн хагас миллиметрээс бага нарийвчлалтайгаар бүтээгдэхүүнд шошго бэхэлдэг. Төхөөрөмжүүд инфра улаан туяа эсвэл лазерын технологийг ашиглан зүйлс хаана байрласныг тодорхойлоод, шошгоны ороосноос шошго авч, роллер эсвэл вакуумын пад ашиглан гадаргуу дээр дарж бэхэлдэг. Бүх процесс минутанд 400 ба түүнээс дээш бүтээгдэхүүн дээрх хурдаар явагдаж, хурдан үйлдвэрлэлийн шугамтай таарч ажилладаг. Эдгээр илүү их хүчин чадал бүхий системүүд нь бөмбөлөг сав, тэгш өнцөгт хайрцаг гээд ямар ч хэлбэртэй савыг боловсруулж чадна. Пластик, шил, метал зэрэг янз бүрийн материалд тохируулахад тохиромжтой бөгөөд хүн гар ажиллах шаардлагагүйгээр автоматаар тохируулга хийдэг. Эдгээр системүүдийг ийм үнэ цэнэтэй болгож буй зүйл бол хүн шошго хэрэглэх үед гаргадаг жижиг алдааг багасгах зэрэгтэй байдаг, мөн хүн хичнээн ч их хичээсэн ч хүрч чадахгүй хурдаар тасралтгүй ажиллаж чаддаг явдал юм.

Гараас автомжуулагдсан: Илүү нэгтгэл болгохын тулд шошгоны хөгжил

Хүмүүс шошгоо гар аргаар байрлуулдаг байсан үед хурдан темпээр ажилладаг орчинд шошгоны зөрүү, алгасах цэг, наалт буруу хэрэглэх зэрэг шалтгаанаар алдааны түвшин ихэвчлэн 12%-иос дээш байлаа. Гэхдээ шинэ, автомжуулсан шошго байрлуулах системүүд энэхүү байдлыг радикаль өөрчилсөн. Эдгээр машинууд PLC системийн тусламжтайгаар шошго байрлах даралт, өнцөг, байршил зэрэг параметрүүдийг нэг хэмжээнд барьж чаддаг тул ийм асуудлуудыг ойролцоогоор 89%-иар бууруулсан. Багцын үр ашгийн талаар 2023 онд хийсэн зарим судалгаагаар илэрхийлбэл, автоматаар шошго байрлуулах систем рүү шилжсэн компаниуд жилд шошготой холбоотой хаягдалыг 34% хүртэл бууруулж, мөн шошгоны байршил нарийвчлалыг 99,6% хүртэл сайжруулсан байна. Эдгээр системийн үнэ цэнийг тодорхойлдог гол зүйл бол үйлдвэрлэлийн одоогийн урсгалд хэр сайн нийцэж буй эсэх юм. Тэд урд талын дүүргэх төхөөрөмж, дараа нь багцлах процесст гладуу холбогдож, шошго байрлуулах, зөв эсэхийг шалгах, хянах үйл явцыг үйлдвэрлэлийн хурдад сөрөг нөлөө үзүүлэхгүйгээр тасралтгүй ажиллагааг бий болгодог.

Шошго бэхэлэх хурдыг нэмэгдүүлж, өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн шугамтай синхрончлох

Автомжуулсан ороож бэхэлэгч төхөөрөмжийн тусламжтайгаар гарц чадварыг нэмэгдүүлэх

Ороож бэхэлэгч машин нь минутанд 300-аас дээш савыг боловсруулж чадах бөгөөд энэ нь хүнээр хийхтэй харьцуулахад дөрвөн дахин хурдан. Эдгээр систем нь савны байршилтийг тодорхойлж, шаардлагатай тохиолдолд шошгоны байрлалыг засаж тохируулах гэрлийн мэдрэгч, моторын хяналтын төхөөрөмжтэй ирдэг. Компаниуд ийм автомат систем рүү шилжих үед хүний гаргах алдаа арилснаар шошго бэхэлэх явцад гарах алдаа 92%-иар багасдаг. Мөн эдгээр машинууд минутанд 150 фут хурдтайгаар хөдөлж буй конвейертэй уялдаа ажиллаж чаддаг. Нарийвчлал нь үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсохгүйгээр глад ажиллуулах боломжийг олгодог. Ийм технологийг ашигладаг үйлдвэрийн газрууд ихэвчлэн хагас автомжуулсан тоног төхөөрөмж ашигладаг байгууллагуудтай харьцуулахад 21-34 хувийн илүү сайн гарц чадвартай байдаг.

Хурдан шошго бэхэлэх нь ерөнхий шугамын үр ашгийг хэрхэн сайжруулах вэ

Шошгоны шоолуудыг хурдан хэрэглэх нь дүүргэгч, таглах төхөөрөмсийн хурдтай (минутанд 120-180 шошго) таарч ажиллах боломжийг олгох тул нийт үйлдвэрлэлийн шугамын үр ашгийг ихэсгэдэг. Энэ арга нь саатлыг 41%-иар бууруулдаг. Автомжуулсан шоолох систем нь бүтээгдэхүүн солих үед ч гайхалтай ажилладаг. Шилэн судасны янз бүрийн хэмжээтэй шошгоны өмнөх тохиргооны тохиргооны тусламжтайгаар солилтын цагийг хоёр гуравт нь багасгадаг тул ихэнх үйлдвэрүүд SKU-г зөвхөн гурван минутын дотор солино. Зогсонги цаг бага байх нь хайрцган боодол шиг цаашдын тоног төхөөрөмсийн ашиглалтыг сайжруулдаг бөгөөд зогсолтгүй ажиллаж байх үед OEE-ийн 98% -ийн түвшинд хүрэхэд тусалдаг.

Нарийвчлал, нарийвчлал ба тогтвортой шоолохыг хангах

Автомжуулалтаар давталттай шоолох байрлалд хүрэх

Сервогийн удирдлагатай механизм болон хараагаар туслах засварлалтын хослол нь олон төрлийн хэрэглээнд шошгоны байршилыг зөв хадгалахад тусалдаг. Компаниуд гар ажиллагаатай шошгоноос автомжуулсан систем рүү шилжих үед ихэвчлэн байрлуулах алдаа 89 хувийн буурдаг. Хамгийн дээд түвшний үйлдвэрлэгчид бүх зүйл хяналтанд байх үед системийн нарийвчлал 99.4 хувь байна гэж хэмжсэн байдаг. Энэ шиг давтагдаж болох нарийвчлал нь хатуу индустрийн дүрэм журмыг хангахад маш их ач холбогдолтой. Жишээ нь эмийн баглаа боодол, хоолны шошгоны шаардлагыг авч үзэхэд 1 мм-ийн бага зэрэг шилжилт ч бүх партийг журамд нийцэхгүй болгож, цаашдын асуудлыг үүсгэж болзошгүй.

Хүний ​​алдааг багасгах, шошгоны дутагдалтай байдлыг хамгийн бага болгох

Автомжуулалт нь гар аргаар шошго тавихад 72% алдаа үүсгэдэг «ядарч эмзэглэх хүчин зүйл»-ийг арилгана. Бодит цагийн чанарын хяналтын сенсорууд илүүдэл буюу дутуу байрлал, агаарын болор, хэвлэлийн байрлалын алдааг илрүүлж, шууд засварлах боломжийг олгоно. Энэ идэвхтэй хяналт нь зөвхөн зөв шошго тавигдсан бүтээгдэхүүнүүдийг л шугамын дагуу үргэлжлүүлэн явах боломжийг хангана.

Багцын туршид өндөр чанартай гаралтыг хадгалах

Битүү тагласан смазкын системүүд болон автомжуулсан калибрын протоколууд 24/7 үйл ажиллагааны үеэр ажиллагааг хангаж чаддаг. Автомжуулсан шошго тавих систем рүү шилжсэнээс хойш операторууд багц бүтээгдэхүүний шалгах тоог 63%-иар бууруулсан бөгөөд материаллаг хаягдал нь нийт шошгоны 1.2%-р хүрэх түвшинд буурсан байна. Энэ хэмжээ хагас автоматжуулсан системд 8.7% байсан.

Бодит нөлөө: Ундоны салбар дахь тохиолдол

Ундоны үйлдвэрлэгч шошго тавих үйл явцыг 40%-иар нэмэгдүүлэв

PMMI-ийн 2023 оны тайлангийн мэдээллээр, нэг том хөнгөн агуулах ундааны үйлдвэрт гар дээрх шошго тавих ажиллагаа ихээхэн асуудалд орж байсан бөгөөд тэд уг жилийн өмнө автоматаар рулон шошго тавигч машин сууруулснаар энэ асуудлыг шийдсэн. Зөвхөн хагас жилийн дотор үйлдвэрлэлийн хурд ойролцоогоор 40%-иар нэмэгдсэн. Шинэ систем нь зохицуулах 2 тэнхлэгтэй бөгөөд минутанд 450 ширхэг саван дээр шошго бэхлэх чадвартай болсон байна. Энэ нь хүмүүсийн өмнө нь гүйцэтгэж байсан ажлын хурдыг ойролцоогоор гурван дахин давуу талтай болгосон юм. Үүний үр дүнд компани 15 ажилчдыг шугамаас чанарын хяналтын албан тушаалд шилжүүлсэн. Гэсэн хэдий ч тэд одоог хүртэл долоо хоногт таван өдөр зогсолтгүй ажиллаж, үйлдвэрлэлийн хуваарьтаа итгэлтэй дагаж байна.

Автомат Рулон Шошго Тавигч Машин Нэгтгэсний Дараах Ажиллагааны Үзүүлэлтийг Хэмжих

Хэрэгжүүлсний дараах шинжилгээ нь ач холбогдолтой сайжруулалтыг харуулсан:

• 65% бууралт микро зохицуулалтын сенсоруудын тусламжтайгаар шошгоны дутагдал (0.3% алдааны түвшин)
• 20% хөдөлмөрийн хэмнэлт дахин ажиллах, хянан шалгах шаардлагыг багасгасантай холбоотой
• 94% Нийтлэгдсэн тоног төхөөрөмжийн үр ашиг (OEE) , ийн өмнөх гар аргаар хийх үед 82% байснаас өсч (Packaging World 2023)

Ингэснээр үйлдвэрлэгч нэмэлт талбайг өргөжүүлэхгүйгээр үйлдвэрлэлийг масштабжуулах боломжтой болсон бөгөөд шингэн ундаа үйлдвэрлэх нягтарсан орчинд маш чухал давуу талыг олгоно.

Масштабчлалын үр ашиг: Мөнгөний хэмнэлт ба мэдрэг технологийн дараах салбаруудад

Фармацевтик, хоол, ундаа, косметик салбарт өргөнөөр нэвтэрсэн

Роллон дээрх шошго байрлуулах машинууд нь нарийн нарийвчлалтайгаар том хэмжээгээр бүтээгдэхүүнд шошго байрлуулах шаардлагатай бизнесийн хувьд бараг л үндсэн болон орсон. Эмийн салбарт эдгээр машинууд нь шошгонд тавигдах засгийн газрын хатуу шаардлагад нийцэхийн тулд мэхэлзэхгүй шаардлагатай байдаг бол ундаа, идэж болох зүйлс үйлдвэрлэдэг хүмүүс энэ машинаар минутанд 500-аас дээш мянган савыг гаргаж авч чаддаг тул ихэд тааламжилдаг. Гоо сайхны салбар нь муруй хэлбэртэй шилэн сав, уян хатан пластик хоолой зэрэг хэцүү гадаргуун дээр миллиметрээс бага алдаатай нарийвчлалтай шошго байрлуулах боломжийг эдгээр машинуудаас олгодог. Автомжуулалтын сүүлийн үеийн хандлагын шинжилгээгээр харахад роллон систем рүү шилжсэн үйлдвэрлэгчдийн таван буюу найман нь өөрсдийн салбарт хамаатай тодорхой шошгоны стандартуудтай илүү сайн нийцсэн байна гэж тэмдэглэсэн.

Итгэлтэй автоматжуулалтаар үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах, хаягдал багасгах

Шошго тавихад гарах алдааг багасгаснаар эдгээр машинууд материал хаях хэмжээг 40%-иар, ажиллагчийн зардлыг 60%-иар бууруулдаг. Хаалттай систем нь наалдамхай үлдэгдлийг цуглуулахаас сэргийлдэг бөгөөд цэвэрлэхийн тулд төлөвлөгөөгүй зогсолтыг багасгадаг. Нэг эмийн компани автомжуулсан ороомог шошго тавигуур руу шилжсэнээс хойш жилийн дараа 220,000 ам.доллар хэмнэсэн байдаг.

Урт хугацааны өсөлтийг хангахуйц масштаблах боломжтой шошго тавих системд хөрөнгө оруулах

Модуль бүтэцтэй ороомог шоолох тэмдэглэл зүүх машинууд нь урт хугацааны хувьд сайн тохируулагдах чадалтай байдаг. Эдгээр нь үйлдвэрлэлийн шаардлага өөрчлөгдөх үед хараа шалгах систем эсвэл мандрельсийг нэмж суулгах зэрэг зүйлсийг нэгтгэх боломжийг олгодог. Жинхэнэ давуу тал нь янз бүрийн бүтээгдэхүүний шугамуудын хооронд хурдан шилжих чадвар юм. Энэ нь эрэлт хэлбэлзэх улирлын турш эсвэл шинэ зах зээл рүү нэвтрэх үед маш чухал ач холбогдолтой. Модуль бүтэцтэй болсон үйлдвэрүүдийн хэлж буйгаар тэд өөрчлөлтийн тохиргоог илүү хуучин, тогтмол тоног төхөөрөмжтэй үйлдвэрүүдтэй харьцуулахад ойролцоогоор 35 хувиар хурдан хийж чаддаг. Энэ хурдны ялгаа нь дараагийн үеийн үйлдвэрлэлд тохируулахдаа өрсөлдөх чадвараа хадгалахад маш их ач холбогдолтой.

Ихэнх асуултууд

Автомат ороомог шоолох тэмдэглэл зүүх машин гэж юу вэ?

Автомат ороомог шоолох тэмдэглэл зүүх машинууд нь тэмдэглэл зүүх явцад нарийвчлал, хурдны өндөр түвшинд хүрэхийн тулд серво мотор, оптик нүд, конвейерийн бэлтгэгч ашиглан бүтээгдэхүүнд тэмдэглэл зүүхэд зориулагддаг.

Эдгээр машинууд үйлдвэрлэлийн үр ашигт чанарыг яаж сайжруулдаг вэ?

Эдгээр машинууд шошго тавих алдааг ихэд бууруулж, үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлдэг тул үйлдвэрийг илүү их хэмжээний бүтээгдэхүүн гаргаж, хамгийн бага зэвсэглэлтийн оролцоотой ажиллах боломжийг олгодог.

Автоматаар шошго тавигч системийг ямар салбарууд ашигладаг вэ?

Эмийн, хоол, ундоо, гоо сайхны салбарууд эдгээр машинуудын нарийвчлал, дагалдах чадвар, үйлдвэрлэлийн хурдны сайн талаас хамгийн их ашиг олдог.

Автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн зардалд яаж нөлөөлөх вэ?

Автомжуулалт нь гар ачаар шошго тавих ажлыг бууруулснаар хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг бөгөөд дахин засварлах, хяналтын шаардлагад хүргэдэггүй тул хэмнэлт болдог.

Эдгээр машинууд бүтээгдэхүүний чанарт ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?

Автоматаар шошго тавих нь тогтвортой байдлыг, нарийвчлалыг сайжруулж, дутагдалт байдлыг бууруулдаг тул үйлдвэрлэлийн багцуудын чанарыг сайжруулдаг.