Avtomatik ikki tomonlama yorliq qoʻyish uskunasi yuqori va pastki yorliqlarni qanday sinxronlashtiradi?

Yuqori va pastki tomonlarga etiketka qoʻyish uchun ikkita oddiy apparatni bir-birining yoniga oʻrnatish yetarli emas

Ichimliklar, oziq-ovqat, shaxsiy parvarish va uy-roʻzgʻor mahsulotlarida yuqori va pastki panellarga etiketka qoʻyiladigan idishlar keng tarqalgan. Ikki alohida etiketka qoʻyish stansiyasini ketma-ket ishga tushirish mumkin, lekin bu muammoni koʻrsatadi: yuqori va pastki etiketkalar bir xil idishga nisbatan bir xil nuqtaga mos kelishi kerak; agar ikkala stansiya orasida pozitsion siljish sodir boʻlsa, bu mos kelmaslik (registratsiya xatosi) ishlab chiqarish jarayoni davomida ortib boradi. Avtomatik ikki tomonlama etiketka qoʻyuvchi apparat esa bitta mexanik ramka doirasida ikkala etiketkani bir vaqtning oʻzida qoʻyish orqali ushbu muammo hal qilinadi; natijada yuqori va pastki tasvirlar birinchi idishdan oʻn minginchisigacha doimiy fazoviy munosabatda saqlanadi.

Sinxronizatsiya muammosi faqat elektron emas, balki mexanik hamdir. Ikkala yorliq boshlig‘i ham konteynerning joylashuvi nisbatida tor vaqt oynasida ishga tushirilishi kerak, shuningdek, konteyner o‘zini ikkala yorliq qo‘yiladigan nuqtalar orasida barqarorlashtirilishi kerak, shunda hech bir yorliq harakatlanayotgan, siljib turadigan sirtga qo‘yilmasin.

Tasodifiy o‘tkazgich: Konteynerlar ikki tomonlama yorliqlash zonasiga qanday kiradi

Ko‘pchilik ikki tomonlama yorliqlash tizimlari bo‘linishgan o‘tkazgich konfiguratsiyasidan foydalanadi. Mahsulot markaziy transport lentalari bo‘ylab harakatlanadi va yuqori va pastda o‘rnatilgan ikkita qarama-qarshi yorliq qo‘yuvchi boshliklar orasidan o‘tadi. Ba’zi dizaynlarda konteynerni yorliqlash paytida ikkala tomondan ushlash uchun yuqori va pastki lentalar ishlatiladi. Boshqalari esa konteynerni lateral holda ushlash uchun yo‘nalish reyklaridan foydalanadi, bu reyklar konteynerni bitta lentada ushlab turadi; yuqoridagi yorliq yuqoridan, pastdagi yorliq esa o‘tkazgichning pastida joylashgan aylanuvchi boshlikdan qo‘yiladi.

Qo'lda uslab tashiladigan transport va relsli transport o'rtasidagi tanlov asosan konteynerning barqarorligiga bog'liq. Baland, tor shishalar tez-tez siljishadi, bu esa etiketni joylashtirish aniqligini pasaytiradi. Yuqori va pastki tomondan belbog' orqali ushlash bu muammo hal qiladi, lekin mexanik murakkablikni oshiradi va turli diametrli konteynerlar orasida o'tishni sekinlashtiradi. Relsli tizimlar soddaroq va o'tish tezroq bo'ladi, lekin ular markazi past bo'lgan konteynerlarda eng yaxshi ishlaydi.

Sensor arxitekturasi va vaqt chegarasi

Yuqori va pastki etiketlash boshlarini sinxronlashtirish uchun odatda fotoelektrik yoki ultratovushli qurilma bo'lgan bosh sensoridan foydalaniladi, bu sensor konteynerning etiket zonasiga kirishini aniqlaydi. Bu aniqlash voqeasi sensor va har bir qo'llanuvchi bosh o'rtasidagi masofaga moslashtirilgan kechikish taymerini ishga tushiradi. Yuqori bosh A qiymatli kechikishdan keyin ishlaydi, pastki bosh B qiymatli kechikishdan keyin ishlaydi va ikkala qiymat ham etiketlar bir vaqtda to'g'ri joyga tushishi uchun sozlanadi.

2023-yilda Guangdongdagi bir ichimlik ishlab chiqaruvchi kompaniyaning quvvatini oshirish jarayonida muhandislik jamoasi 600 dona/soliqda ishlaydigan sharbat liniyasi uchun doimiy kechikish tizimini servopog'ona bilan bog'langan ikki tomonlama etiketka qo'yish apparati bilan solishtirib ko'rdi. Doimiy kechikishli apparat dastlab arzonroq edi, lekin konveyer tezligi 3% dan ortiq o'zgarganda har safar qayta sozlanish talab qilardi. Servopog'ona bilan bog'langan tizim 15% tezlik oralig'ida qo'llanishsiz barqaror registratsiya saqladi va noto'g'ri joylashtirilgan etiketkalar tufayli rad etilish darajasi operatsiyaning birinchi chorag'ida 2,1% dan 0,3% dan kamroqqa tushdi.

Yuqori va pastki qo'llanishlar orasidagi bosim muvozanati

Etiketlarni bir vaqtning o'zida qarama-qarshi tomonlardan qo'llash idishga qarama-qarshi kuchlar ta'sir ettiradi. Agar yuqori etiket qo'llagichdan hosil bo'lgan bosim pastki etiket qo'llagichdan hosil bo'lgan bosimdan ancha farq qilsa, etiketlanish paytida idish yon tomonga siljishi mumkin, bu esa ikkala etiketni markazdan chetda joylashishiga sabab bo'ladi. Ikkala tomonda ham sozlangan pnevmatik silindrlar yoki servodrayvli tamp birliklari umumiy bosim manbasiga ulangan holda qarama-qarshi kuchlarni muvozanatlashni ta'minlaydi.

Muvozanat aynan bir xil bo'lishi shart emas, lekin u doimiy bo'lishi kerak. Masalan, gumbazsimon yuqori qismi va tekis pastki qismi bo'lgan idishlar kabi simmetriyasi buzilgan idishlarda ikkala tomonning kontakt maydoni farq qiladi. Tizim bitta global sozlamaga mos kelishga harakat qilmasdan, har bir bosh uchun tamp turgan vaqti va valik bosimini alohida-alohida sozlab, bu farqni kompensatsiya qiladi.

O'zgaruvchan idish balandligi va diametrini boshqarish

Bir xil jihozda bir nechta SKU oilalarini ishlab chiqaradigan ish chiziqlari ikki tomonlama yorliqlash bilan bog'liq maxsus muhandislik qiyinchiligiga duch keladi. Yuqori yorliq qo'yuvchi va pastki yorliq qo'yuvchi o'rtasidagi masofa turli xil idish balandliklariga moslashtirilishi kerak, shuningdek, markazlashuv mexanizmi ikkala yorliqni to'g'ri joylashtirish uchun diametr o'zgarishlarini kuzatib borishi kerak.

Zamonaviy dizaynlar bu muammo bilan yuqori yorliq qo'yuvchi ustunidagi elektr harakatlanuvchi balandlik sozlamasi va diametr o'zgarishlari uchun almashtiriladigan yo'naltiruvchi rels to'plamlari orqali qarashadi. Eng yaxshi tizimlar bu mexanik pozitsiyalarni yorliq parametrlarini saqlaydigan bir xil retsept strukturasida saqlaydi, shuning uchun bitta retseptni chaqirish ham yorliqlash ma'lumotlarini, ham jismoniy apparat geometriyasini bir vaqtda sozlaydi.

Ikki tomonlama yorliqlash murakkabligi uchun to'g'ri hamkor tanlash

Ikki tomonlama etiketlash, bitta tomonli tizimlarga hech qachon e'tibor berish kerak bo'lmaydigan mexanik koordinatsiya qatlamini qo'shadi. Muhandislikda bir xil apparat doirasida sinkron vaqt belgilash, muvozanatlangan bosim, idishni barqarorlashtirish va ko'p formatli o'zgartirishni boshqarish kerak. Henan Best Packing Machine — ISO 9001 sertifikatli ishlab chiqarish bo'yicha 15 yillik tajribaga ega bo'lib, etiketlash, to'ldirish, qopqoq qo'yish va kodlash uskunalari sohasida mahsulotlar portfeliga ega — servomotor bilan bog'langan sinkronizatsiya va modulli mexanik arxitekturani birlashtirgan ikki tomonlama etiket qo'yuvchi apparatlarni loyihalashtiradi. O'zgaruvchan ishlab chiqarish jadvalida ikkita etiketli mahsulotlar ishlab chiqaradigan korxonalar uchun shu birlashtirilgan muhandislik yondashuvi tekislanish muammolari sonini kamaytiradi va o'zgartirish sozlamalariga ketadigan vaqtni qisqartiradi.